本發明涉及一種制鞋機，特別是涉及一種圓盤式制鞋機。
背景技術：
圓盤式制鞋機是以圓盤中心為圓心轉動時，操作人員或機械手在圓盤外實現各種操作，結構緊湊，且方便查看生產過程。
中國專利cn201721671370.3公開了一種圓盤式制鞋機，包括機架、安裝在所述機架上的注射機構、可旋轉的圓盤、設于所述圓盤上的至少一組模具和使所述模具與所述注射機構間歇連接的合模裝置，其中，所述合模裝置包括驅動機構和導向裝置，所述驅動機構驅動所述模具沿導向裝置移動。由于采用上述結構，使得本實用新型能夠快速穩定的合模、并能可靠穩定的將上模和下模鎖住，減少次品和飛邊。由于圓盤的每個放置工位上同一時間只能放置一種模具，當需要生產另一種鞋底時就需要將模具進行更換，不停更換模具不僅浪費時間影響生產效率，多次更換也會對模具產生磨損，在生產過程中會因為定位不準確而引起成型差，使得次品和廢品多
綜上所述，如何快速更換生產鞋底模具、且能夠避免鞋底模具多次拆裝造成磨損是本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種圓盤式制鞋機，解決了現有的制鞋機需要在生產不同類型鞋底的過程中需要不斷拆裝鞋底模具而影響工作效率，且會增大鞋底模具磨損而影響定位精度。
為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：
一種圓盤式制鞋機，包括機架、注射機構、可旋轉的圓盤、設于所述圓盤上的至少一組模具架和合模裝置，所述模具架包括滑動設置在所述圓盤上的對應的滑孔內的架體、旋轉設置在所述架體上的多面轉盤和設置在所述架體上的限位機構，所述限位機構用于使所述多面轉盤保持靜止狀態，所述多面轉盤的軸線水平設置，所述多面轉盤的每個工作平面上各設有一可拆卸的鞋底模具。
進一步地，所述鞋底模具的安裝軸穿過位于所述多面轉盤的對應工作面上的安裝座與一鎖定裝置鎖合連接。
更進一步地，所述安裝軸的橫截面呈橋拱狀，且所述安裝軸的端部設有一楔形頭。
更進一步地，所述鎖定裝置包括滑動設置在所述多面轉盤的對應工作面上的一對卡臂，一對卡臂同軸設置，所述卡臂的前端插入位于所述安裝軸外周面上的環槽內。
更進一步地，所述卡臂上設有一驅動臂，且一對驅動臂交叉設置。
更進一步地，所述鎖定裝置還包括一對彈性件，所述彈性件作用在對應的卡臂上使一對卡臂相互靠近。
進一步地，所述限位機構包括分別位于所述多面轉盤兩側的一對限位板，所述限位板的尾端可拆卸地設置在所述架體，所述限位板的首端壓設在位于所述多面轉盤上的對應的限位槽內。
更進一步地，所述限位板的定位柱插入位于所述架體上的對應的插孔內，且所述限位板與位于所述架體上的對應的鎖鉤鎖合連接。
更進一步地，所述卡臂的首端設有楔面，一對楔面之間形成驅動缺口，所述楔形頭插入所述驅動缺口時驅動一對卡臂相互遠離。
進一步地，所述滑孔的底部設有貫穿的底孔，所述合模裝置的增壓機構可穿過所述底孔作用在所述架體上。
由上述技術方案可以看出，本發明具有以下有益效果：
由于本申請具有多面轉盤，多面轉盤的每個側面能夠同時安裝多種鞋底的模具，當需要使用對應模具時，只需要將對應模具旋轉至對應位置即可，因而避免不停的更換模具，也減少了模具的磨損使定位精度準確；
由于所述安裝軸的橫截面呈橋拱狀，因而能夠避免安裝過程中模具裝反的狀況出現，同時避免模具旋轉影響定位精度；
由于所述鞋底模具的安裝軸穿過位于所述多面轉盤的對應工作面上的安裝座與一鎖定裝置鎖合連接，因而模具安裝簡單快速。
下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的詳細說明。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的模具架的結構示意圖。
圖2為本發明的模具架與限位板的配合結構示意圖。
圖3為本發明的鞋底模具的安裝側視圖。
圖4為本發明的鞋底模具的安裝正視圖。
圖5為本發明鞋底模具的安裝俯視圖。
附圖標記說明：圓盤1、底孔11、模具架2、架體21、多面轉盤22、限位槽221、安裝座222、鞋底模具23、安裝軸231、楔形頭2311、環槽2312、限位板24、定位柱241、鎖鉤25、鎖定裝置26、卡臂261、驅動臂2611、楔面2612、彈性件262。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
下面參考圖1至圖5對本申請作進一步說明，如圖1所示的一種圓盤式制鞋機，包括機架、注射機構、可旋轉的圓盤1、設于所述圓盤1上的至少一組模具架2和合模裝置，所述模具架2包括滑動設置在所述圓盤1上的對應的滑孔內的架體21、旋轉設置在所述架體21上的多面轉盤22和設置在所述架體21上的限位機構，所述限位機構用于使所述多面轉盤22保持靜止狀態，所述多面轉盤22的軸線水平設置，所述多面轉盤22的每個工作平面上各設有一可拆卸的鞋底模具23，且位于所述多面轉盤22上的所有鞋底模具23種類各不相同，當需要使用對應的鞋底模具23時只需將對應的鞋底模具23旋轉至頂面，避免在制鞋機附近存儲大量種類不同的模具，更換過程省時省力，且能夠節省大量的存儲空間，當所述模具架2旋轉至注射工位時，所述合模裝置驅動所述模具架2上移使鞋底模具23的澆料口與注射機構的注射口緊密配合，且使鞋底模具23緊密合模。
優選地，所述多面轉盤22為四面轉盤或五面轉盤或六面轉盤。
如圖2所示，所述限位機構包括分別位于所述多面轉盤22兩側的一對限位板24，位于所述限位板24的尾端的定位柱241插入位于所述架體21上的對應的插孔內，且所述限位板24與位于所述架體21上的對應的鎖鉤25鎖合連接，使所述限位板24可拆卸地設置在所述架體21，所述限位板24的首端壓設在位于所述多面轉盤22上的對應的限位槽221內來阻止所述多面轉盤22旋轉，當需要旋轉所述多面轉盤22時，需要將一對限位板24取下才能夠對所述多面轉盤22進行旋轉，在所述多面轉盤22旋轉過程中不需要操作工作，使操作過程簡單快速。
如圖3、圖4和圖5所示，所述鞋底模具23的安裝軸231穿過位于所述多面轉盤22的對應工作面上的安裝座222與一鎖定裝置26鎖合連接，所述鞋底模具23采用一端安裝的方式使鞋底模具23拆裝過程簡便，由于多面轉盤22能夠安裝的鞋底模具23種類有限，當需要重新更換一批或幾種鞋底模具23時，采用上述結構，會使工作效率提升。
所述安裝軸231的橫截面呈橋拱狀，避免鞋底模具23在安裝過程中需要不斷辨別正反方向。
所述鎖定裝置26包括滑動設置在所述多面轉盤22的對應工作面上的一對卡臂261，一對卡臂261同軸設置，所述卡臂261的首端設有楔面2612，一對楔面2612之間形成驅動缺口，位于所述安裝軸231的端部上的楔形頭2311用于插入所述驅動缺口來驅動一對卡臂261相互遠離，當一對卡臂261越過所述楔形頭2311時，所述卡臂261的前端插入位于所述安裝軸231外周面上的環槽2312內對所述鞋底模具23進行鎖定，在安裝過程中實現同時鎖定，使安裝過程易操作，且能夠單手完成。
所述鎖定裝置26還包括一對彈性件262，所述彈性件262作用在對應的卡臂261上使一對卡臂261相互靠近，所述卡臂261上設有一驅動臂2611，且一對驅動臂2611交叉設置，當需要拆除鞋底模具23時，一手握住一對驅動臂2611使一對卡臂261相互遠離，另一手取下鞋底模具23，使工作過程簡單、快速。
所述滑孔的底部設有貫穿的底孔11，所述合模裝置的增壓機構在合模裝置的驅動機構的作用下上移穿過所述底孔11作用在所述架體21的底部上使所述架體21整體上移，由于架體21滑動設置在滑孔內，當需要大量更換鞋底模具23時，可將架體21整體更換，因而不會影響生產效率。
以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。