本實(shí)用新型屬于制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤式制鞋機(jī)。
背景技術(shù)：
圓盤式的制鞋機(jī)械在現(xiàn)在的制鞋行業(yè)中，是屬于一種不可缺少的設(shè)備之一，在目前市場(chǎng)上，我們發(fā)現(xiàn)很多的鞋機(jī)產(chǎn)品和鞋機(jī)企業(yè)有很多很多，而且現(xiàn)在也有很多的機(jī)械設(shè)備企業(yè)一直在研發(fā)鞋機(jī)的基礎(chǔ)上如何才能有效的對(duì)鞋機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。
現(xiàn)有技術(shù)的存在以下問題：
1、在需要對(duì)塑料顆粒熔融時(shí)，無法將其中的雜質(zhì)篩除，易在注塑過程中混雜雜質(zhì)，降低熔融塑料的質(zhì)量，影響產(chǎn)品合格率，降低成型效果；
2、在進(jìn)行注塑操作時(shí)，熔融塑料從注塑嘴流出，此時(shí)空氣中的灰塵雜質(zhì)易污染熔融塑料，造成產(chǎn)品報(bào)廢，增加生產(chǎn)成本，浪費(fèi)人力物力資源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種圓盤式制鞋機(jī)，具有防塵防濺出，過濾熔塑的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓盤式制鞋機(jī)，包括工作機(jī)臺(tái)，所述工作機(jī)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)防護(hù)組件，所述調(diào)節(jié)防護(hù)組件包括u型擋板、調(diào)節(jié)桿、緩沖彈簧和防塵擋板其中，所述工作機(jī)臺(tái)的一側(cè)通過固定螺栓設(shè)置有u型擋板，所述u型擋板的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的底端設(shè)置有防塵擋板，所述調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)防護(hù)組件之間通過緩沖彈簧進(jìn)行連接。
優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的上端通過釬焊的方式固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有絲桿。
優(yōu)選的，所述防塵擋板的底端通過活動(dòng)螺栓連接設(shè)置有固定隔熱條。
優(yōu)選的，所述工作機(jī)臺(tái)的上端設(shè)置有過濾熔塑組件，所述過濾熔塑組件包括熔塑腔、加熱腔、格柵濾板、出料管和導(dǎo)熱隔板，其中，所述工作機(jī)臺(tái)的上端通過緊固螺栓設(shè)置有熔塑腔，所述熔塑腔的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔遠(yuǎn)離熔塑腔的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱隔板，所述導(dǎo)熱隔板的底端設(shè)置有格柵濾板，所述熔塑腔的底端設(shè)置有出料管。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱隔板的上端通過活動(dòng)螺栓固定設(shè)置有拿持板。
優(yōu)選的，所述出料管的底端密封連接有送料管，所述送料管的底端設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述送料管的一側(cè)密封設(shè)置有注塑嘴。
優(yōu)選的，所述注塑嘴的底端設(shè)置有圓盤本體，所述圓盤本體上端均勻間隔設(shè)置有定型模具。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)防護(hù)組件，由絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿底端的防塵擋板移動(dòng)，提高防塵效果，防止造成模具卡死，提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品合格率，便于對(duì)防塵擋板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證調(diào)節(jié)精度，節(jié)約人力物力資源，降低生產(chǎn)成本。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾熔塑組件，由導(dǎo)熱隔板底端的格柵濾板對(duì)塑料中無法熔融的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止雜質(zhì)混入熔融塑料中，降低送料管堵塞概率，提高工作效率，保證設(shè)備的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖3為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)防護(hù)組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)防護(hù)組件結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖5為本實(shí)用新型的過濾熔塑組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、定型模具；2、圓盤本體；3、注塑嘴；4、調(diào)節(jié)防護(hù)組件；41、絲桿；42、連接板；43、u型擋板；44、調(diào)節(jié)桿；45、緩沖彈簧；46、防塵擋板；47、固定隔熱條；5、過濾熔塑組件；51、拿持板；52、熔塑腔；53、加熱腔；54、格柵濾板；55、出料管；56、導(dǎo)熱隔板；6、送料管；7、電動(dòng)推桿；8、工作機(jī)臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種圓盤式制鞋機(jī)，包括工作機(jī)臺(tái)8，工作機(jī)臺(tái)8的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)防護(hù)組件4，調(diào)節(jié)防護(hù)組件4包括u型擋板43、調(diào)節(jié)桿44、緩沖彈簧45和防塵擋板46其中，工作機(jī)臺(tái)8的一側(cè)通過固定螺栓設(shè)置有u型擋板43，u型擋板43的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿44，調(diào)節(jié)桿44的底端設(shè)置有防塵擋板46，調(diào)節(jié)桿44和調(diào)節(jié)防護(hù)組件4之間通過緩沖彈簧45進(jìn)行連接。
具體的，調(diào)節(jié)桿44的上端通過釬焊的方式固定連接有連接板42，連接板42的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有絲桿41。
通過采用上述技術(shù)方案，保證調(diào)節(jié)桿44的高度能夠通過絲桿41進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高調(diào)節(jié)精度，保證工作效果，防止造成阻擋的情況。
具體的，防塵擋板46的底端通過活動(dòng)螺栓連接設(shè)置有固定隔熱條47。
通過采用上述技術(shù)方案，由固定隔熱條47對(duì)防塵擋板46進(jìn)行保護(hù)，防止防塵擋板46因溫度過高損壞，提高防塵質(zhì)量，保證能夠防止熔融塑料濺出，提高工作的安全性。
具體的，工作機(jī)臺(tái)8的上端設(shè)置有過濾熔塑組件5，過濾熔塑組件5包括熔塑腔52、加熱腔53、格柵濾板54、出料管55和導(dǎo)熱隔板56，其中，工作機(jī)臺(tái)8的上端通過緊固螺栓設(shè)置有熔塑腔52，熔塑腔52的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有加熱腔53，加熱腔53遠(yuǎn)離熔塑腔52的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱隔板56，導(dǎo)熱隔板56的底端設(shè)置有格柵濾板54，熔塑腔52的底端設(shè)置有出料管55。
通過采用上述技術(shù)方案，由加熱腔53中的加熱絲對(duì)熔塑腔52中的塑料進(jìn)行熔融，并通過格柵濾板54對(duì)塑料中無法熔融的雜質(zhì)進(jìn)行收集，提高熔融塑料的質(zhì)量，保證產(chǎn)品的合格率。
具體的，導(dǎo)熱隔板56的上端通過活動(dòng)螺栓固定設(shè)置有拿持板51。
通過采用上述技術(shù)方案，可通過拿持板51將導(dǎo)熱隔板56及其底端的格柵濾板54拉出，保證對(duì)雜質(zhì)清理的便利性，防止造成燙傷，節(jié)約人力物力資源。
具體的，出料管55的底端密封連接有送料管6，送料管6的底端設(shè)置有電動(dòng)推桿7，送料管6的一側(cè)密封設(shè)置有注塑嘴3。
通過采用上述技術(shù)方案，由電動(dòng)推桿7帶動(dòng)送料管6進(jìn)行移動(dòng)，保證注塑嘴3能夠移動(dòng)注塑，提高注塑質(zhì)量，保證注塑的精度，確保產(chǎn)品成型效果。
具體的，注塑嘴3的底端設(shè)置有圓盤本體2，圓盤本體2上端均勻間隔設(shè)置有定型模具1。
通過采用上述技術(shù)方案，在圓盤本體2的上端可設(shè)置不同規(guī)格的定型模具1，提高生產(chǎn)的效率，保證設(shè)備的適用性。
本實(shí)用新型中電動(dòng)推桿7為現(xiàn)有已公開技術(shù)，選用的型號(hào)為hdl30。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將物料加入熔塑腔52的內(nèi)部，然后加熱物料使其熔融，無法熔融的雜質(zhì)由格柵濾板54進(jìn)行阻隔收集，在完成熔融操作后，拿起拿持板51將導(dǎo)熱隔板56和格柵濾板54拉出，并對(duì)格柵濾板54表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理；
在需要進(jìn)行注塑時(shí)，圓盤本體2轉(zhuǎn)動(dòng)使得定型模具1移動(dòng)至注塑嘴3的底端，然后可轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿41帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿44移動(dòng)，使得調(diào)節(jié)桿44底端的固定隔熱條47的底端抵接在定型模具1的表面，確保在注塑過程中防塵擋板46能對(duì)外界灰塵進(jìn)行阻隔，并能防止熔融塑料濺出造成燙傷。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。