1.本實用新型涉及密封膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置。
背景技術(shù)：2.硅酮密封膠是以聚二甲基硅氧烷為主要原料，輔以交聯(lián)劑、填料、增塑劑、偶聯(lián)劑、催化劑在真空狀態(tài)下混合而成的膏狀物，在室溫下通過與空氣中的水發(fā)生應(yīng)固化形成彈性硅橡膠。
3.經(jīng)檢索公開號為(cn209872854u)，公開了一種硅酮密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置，包括外罐和內(nèi)罐，所述外罐的底端固定連接支撐座，所述外罐的內(nèi)壁固定連接支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的背離所述外罐的一端固定連接內(nèi)罐的外壁，進(jìn)料管貫穿所述外罐固定連接所述內(nèi)罐的外壁，所述外罐的頂端固定連接出液管。
4.在實現(xiàn)本實用新型中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決：該實用新型雖然方便對密封膠進(jìn)行快速冷卻，但是排料起來非常緩慢，極大的降低生產(chǎn)效率，因此，我們提出一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：5.本實用新型的目的在于提供一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。
6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置，包括第一箱體；
7.所述第一箱體的內(nèi)部設(shè)置有第二箱體，所述第一箱體的右側(cè)下端固定安裝有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)的內(nèi)部設(shè)置有plc控制器，所述第一箱體的右側(cè)連通有進(jìn)水閥，所述第一箱體的下端右側(cè)連通有排水閥，所述第二箱體的左側(cè)連通有進(jìn)料閥，所述第二箱體的下端中部連通有排料閥，所述第二箱體的內(nèi)腔下端固定安裝有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板呈漏斗形，所述第二箱體的上端設(shè)置有氣囊；
8.所述第一箱體的上端左側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的上端固定安裝有直桿，所述直桿的右端固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述第一箱體的上端右側(cè)固定安裝有氣泵，所述氣泵的左側(cè)連通有軟管，所述軟管的下端與氣囊連通，所述第一箱體的內(nèi)腔右側(cè)上端固定安裝有液位傳感器，所述第一箱體的右側(cè)上端固定安裝有警報燈。
9.作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述氣囊的中部設(shè)置有通口，且所述通口的尺寸大于攪拌機(jī)構(gòu)的下端尺寸。
10.作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述攪拌機(jī)構(gòu)的下端分別貫穿第一箱體和第二箱體的上端中部。
11.作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述液位傳感器的數(shù)據(jù)輸出端與plc控制器的數(shù)據(jù)輸入端連接，所述plc控制器的信號輸出端與警報燈的信號輸入端連接。
12.作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述控制開關(guān)經(jīng)外部電源分別與氣缸、氣
泵和警報燈電性連接。
13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：
14.1.本實用新型通過設(shè)置的導(dǎo)板、氣囊、氣缸、直板、攪拌機(jī)構(gòu)、氣泵、軟管、液位傳感器、通口和警報燈，首先通過液位傳感器和警報燈配合，從而控制冷卻水的液面，避免冷卻水添加過多，導(dǎo)致冷卻水灌進(jìn)第二箱體內(nèi)，再通過控制開關(guān)打開氣缸，氣缸帶動攪拌機(jī)構(gòu)向上移動，使攪拌機(jī)構(gòu)脫離第二箱體，再打開氣泵，氣泵通過軟管對氣囊進(jìn)行充氣，氣囊膨脹，從而擠壓第二箱體內(nèi)的密封膠，配合導(dǎo)板提高密封膠的排放效率，進(jìn)一步提高冷卻效率，有利于更為實用的使用一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置。
15.2.本實用新型通過氣囊的中部設(shè)置有通口，且通口的尺寸大于攪拌機(jī)構(gòu)的下端尺寸，避免通口與攪拌機(jī)構(gòu)接觸，導(dǎo)致氣囊發(fā)生破損，有利于更為實用的使用一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置。
附圖說明
16.通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
17.圖1為本實用新型一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2為本實用新型一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置的氣囊俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中：1、第一箱體，2、第二箱體，3、控制開關(guān)，4、plc控制器，5、進(jìn)水閥，6、排水閥，7、進(jìn)料閥，8、排料閥，9、導(dǎo)板，10、氣囊，11、氣缸，12、直桿，13、攪拌機(jī)構(gòu)，14、氣泵，15、軟管，16、液位傳感器，17、通口，18、警報燈。
具體實施方式
20.為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。
21.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
22.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置；本實用新型中提供的用電器的型號僅供參考。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)實際使用情況更換功能相同的不同型號用電器，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
23.請參閱圖1
?
2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置，包括第一箱體1；
24.所述第一箱體1的內(nèi)部設(shè)置有第二箱體2，所述第一箱體1的右側(cè)下端固定安裝有控制開關(guān)3，所述控制開關(guān)3的內(nèi)部設(shè)置有plc控制器4，所述第一箱體1的右側(cè)連通有進(jìn)水閥5，所述第一箱體1的下端右側(cè)連通有排水閥6，所述第二箱體2的左側(cè)連通有進(jìn)料閥7，所述第二箱體2的下端中部連通有排料閥8，所述第二箱體2的內(nèi)腔下端固定安裝有導(dǎo)板9，所述
導(dǎo)板9呈漏斗形，所述第二箱體2的上端設(shè)置有氣囊10；
25.所述第一箱體1的上端左側(cè)固定安裝有氣缸11，所述氣缸11的上端固定安裝有直桿12，所述直桿12的右端固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu)13，所述第一箱體1的上端右側(cè)固定安裝有氣泵14，所述氣泵14的左側(cè)連通有軟管15，所述軟管15的下端與氣囊10連通，所述第一箱體1的內(nèi)腔右側(cè)上端固定安裝有液位傳感器16，所述第一箱體1的右側(cè)上端固定安裝有警報燈18。
26.本實施例中請參閱圖1和圖2，通過設(shè)置的導(dǎo)板9、氣囊10、氣缸11、直板12、攪拌機(jī)構(gòu)13、氣泵14、軟管15、液位傳感器16、通口17和警報燈18，首先通過液位傳感器16和警報燈18配合，從而控制冷卻水的液面，避免冷卻水添加過多，導(dǎo)致冷卻水灌進(jìn)第二箱體2內(nèi)，再通過控制開關(guān)3打開氣缸11，氣缸11帶動攪拌機(jī)構(gòu)13向上移動，使攪拌機(jī)構(gòu)13脫離第二箱體2，再打開氣泵14，氣泵14通過軟管15對氣囊10進(jìn)行充氣，氣囊10膨脹，從而擠壓第二箱體2內(nèi)的密封膠，配合導(dǎo)板9提高密封膠的排放效率，進(jìn)一步提高冷卻效率，有利于更為實用的使用一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置。
27.其中，所述氣囊10的中部設(shè)置有通口17，且所述通口17的尺寸大于攪拌機(jī)構(gòu)13的下端尺寸。
28.本實施例中請參閱圖2，通過氣囊10的中部設(shè)置有通口17，且通口17的尺寸大于攪拌機(jī)構(gòu)13的下端尺寸，避免通口17與攪拌機(jī)構(gòu)13接觸，導(dǎo)致氣囊10發(fā)生破損，有利于更為實用的使用一種密封膠生產(chǎn)的冷卻裝置。
29.其中，所述攪拌機(jī)構(gòu)13的下端分別貫穿第一箱體1和第二箱體2的上端中部。
30.其中，所述液位傳感器16的數(shù)據(jù)輸出端與plc控制器4的數(shù)據(jù)輸入端連接，所述plc控制器4的信號輸出端與警報燈18的信號輸入端連接。
31.其中，所述控制開關(guān)3經(jīng)外部電源分別與氣缸11、氣泵14和警報燈18電性連接。
32.本實用新型中設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)13在對比文件中已經(jīng)公開了，因此不再對其進(jìn)行贅述。
33.工作原理，使用時：首先通過液位傳感器16和警報燈18配合，從而控制冷卻水的液面，避免冷卻水添加過多，導(dǎo)致冷卻水灌進(jìn)第二箱體2內(nèi)，再通過控制開關(guān)3打開氣缸11，氣缸11帶動攪拌機(jī)構(gòu)13向上移動，使攪拌機(jī)構(gòu)13脫離第二箱體2，再打開氣泵14，氣泵14通過軟管15對氣囊10進(jìn)行充氣，氣囊10膨脹，從而擠壓第二箱體2內(nèi)的密封膠，配合導(dǎo)板9提高密封膠的排放效率，進(jìn)一步提高冷卻效率。
34.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
35.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員
可以理解的其他實施方式。