1.本實用新型屬于鎖緊機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速換模鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
2.在更換模具的過程中會頻繁使用到鎖緊機(jī)構(gòu)，由于模具的自身重力及工作過程中出現(xiàn)的晃動，容易出現(xiàn)鎖緊機(jī)構(gòu)松脫的現(xiàn)象，從而造成模具脫落受損的問題，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失，且容易引發(fā)安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種快速換模鎖緊機(jī)構(gòu)，具有自鎖功能，可以防止由于鎖緊機(jī)構(gòu)松脫造成的模具脫落問題，結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊可靠。
4.為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種快速換模鎖緊機(jī)構(gòu)，包括頂板、頂高導(dǎo)軌、底板、吊桿及鎖緊爪頭，所述頂板上固定有多個吊桿，所述吊桿與所述底板滑動連接，每個所述吊桿上設(shè)有鎖緊爪頭；所述頂板上設(shè)有多個支撐滾子；在所述頂板和所述底板之間設(shè)有頂高導(dǎo)軌，所述頂高導(dǎo)軌與所述頂板通過支撐滾子滾動連接，固定在所述底板上的驅(qū)動單元驅(qū)動所述頂高導(dǎo)軌使所述頂板遠(yuǎn)離所述底板從而把物料夾緊在所述底板和所述鎖緊爪頭之間；所述頂高導(dǎo)軌上設(shè)有自鎖面。
5.進(jìn)一步地，所述頂高導(dǎo)軌包括第一坡面、第二坡面和容納驅(qū)動單元的驅(qū)動槽，所驅(qū)動槽位于所述頂高導(dǎo)軌中間，所述第一坡面和所述第二坡面分別位于所述頂高導(dǎo)軌兩端，所述自鎖面分別位于所述第一坡面和所述第二坡面的最高點，多個所述支撐滾子分別與所述第一坡面和所述第二坡面滾動連接。
6.進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有多個支撐滾子，所述底板和所述頂高導(dǎo)軌通過所述支撐滾子滾動連接。
7.進(jìn)一步地，所述頂高導(dǎo)軌上設(shè)有多個供所述吊桿穿過的槽孔。
8.進(jìn)一步地，所述驅(qū)動單元采用氣壓驅(qū)動或液壓驅(qū)動。
9.進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有多個供所述吊桿穿過的通孔。
10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達(dá)到的有益效果：本實用新型通過在頂高導(dǎo)軌上設(shè)置自鎖面，在夾緊模具后，支撐滾子位于自鎖面上，鎖緊機(jī)構(gòu)不會輕易松脫，從而防止模具脫落，避免造成模具損傷，結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊可靠；降低了模具損壞造成的經(jīng)濟(jì)損失，同時避免引發(fā)安全事故。
附圖說明
11.圖1是本實用新型實施例提供的一種快速換模鎖緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
12.圖2是本實用新型實施例提供的一種快速換模鎖緊機(jī)構(gòu)在鎖緊狀態(tài)時的縱向剖面示意圖；
13.圖3是圖2的a
?
a剖面圖；
14.圖4是本實用新型實施例提供的一種快速換模鎖緊機(jī)構(gòu)的頂高導(dǎo)軌的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
15.下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
16.需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖中所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。本實用新型描述中使用的術(shù)語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附圖中的方向，術(shù)語“內(nèi)”、“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
17.如圖1~圖4所示，一種快速換模鎖緊機(jī)構(gòu)，包括頂板1、底板2、頂高導(dǎo)軌3、吊桿4、鎖緊爪頭5、驅(qū)動單元6、頂板1的兩端分別設(shè)有一個支撐滾子7、底板2的兩端也分別設(shè)有一個支撐滾子7，頂高導(dǎo)軌3的底面通過支撐滾子7與底板2滾動連接，頂高導(dǎo)軌3的頂面設(shè)有第一坡面31、第二坡面32和容納驅(qū)動單元6的驅(qū)動槽35，驅(qū)動槽35位于頂高導(dǎo)軌3的中間位置，第一坡面31和第二坡面32分別位于頂高導(dǎo)軌3靠近兩端的位置；在第一坡面31和第二坡面32的最高點分別設(shè)置自鎖面33，自鎖面33為平面，第一坡面31和第二坡面32與頂板1上的支撐滾子7滾動連接。在底板2上設(shè)有兩個通孔，在頂高導(dǎo)軌3上設(shè)有兩個槽孔34，兩個吊桿4分別穿過兩個通孔和兩個槽孔34后固定在頂板1上，吊桿4分別與底板2和頂高導(dǎo)軌3滑動連接，兩個吊桿4的另一端分別安裝有鎖緊爪頭5。
18.本實施例中，驅(qū)動單位為氣缸組件，氣缸組件的的缸體固定在底板2上，氣缸組件的伸縮桿61連接頂高導(dǎo)軌3上的驅(qū)動槽35的一個側(cè)壁。使用時，驅(qū)動單元6驅(qū)動頂高導(dǎo)軌3，使頂高導(dǎo)軌3相對于頂板1和底板2運動，頂板1上的支撐滾子7分別沿第一坡面31和第二坡面32滾動，頂板1沿吊桿的軸線方向遠(yuǎn)離底板2，從而將模具夾緊在底板2和鎖緊爪頭5之間，當(dāng)頂板1上的支撐滾子7分別沿第一坡面31和第二坡面32滾動到最高點后即進(jìn)入自鎖面33，從而避免了因模具重力及工作過程中的震動造成的支撐滾子7沿第一坡面31和第二坡面32回落，造成模具松脫的問題。本實施例所述鎖緊機(jī)構(gòu)通過支撐滾子7與自鎖面33配合，使得鎖緊機(jī)構(gòu)不會輕易松脫，從而有效防止了模具脫落問題，避免了不必要的模具損傷，整體結(jié)構(gòu)簡單，鎖緊可靠；降低了模具損壞造成的經(jīng)濟(jì)損失，同時避免引發(fā)安全事故。
19.以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。