本申請涉及光伏，尤其涉及一種光伏組件的制造方法和光伏組件的生產設備。
背景技術：
1、光伏組件能夠將太陽輻射能直接轉換為電能，主要基于晶體硅的光生伏特效應，即當太陽光的光量子被半導體晶體硅吸收后，將產生電子-空穴對，這些電子-空穴對到達有p型晶體硅和n型晶體硅組成的p-n結時，被結電場分離到p-n結的兩側，當其外接負載時，就形成光電流，輸出電能。
2、目前，一種提高光伏組件的光電轉化效率的方式是提高光伏組件的有效發電面積的占比，例如：將與焊帶連接的匯流條翻折到電池片的背面，但該種方式存在彎折焊帶難度高，且彎折后焊帶和匯流條的平整性差的問題。
技術實現思路
1、本申請提供了一種光伏組件的制造方法、光伏組件及光伏組件的生產設備，用于解決彎折焊帶難度高，且彎折后焊帶和匯流條的平整性差的問題。
2、本申請實施例提供的一種光伏組件的制造方法，所述光伏組件包括：電池片、焊帶和匯流條，所述焊帶包括第一焊帶和第二焊帶；
3、所述光伏組件的制造方法包括：
4、將所述第一焊帶與所述電池片連接，將所述第二焊帶與所述匯流條連接；
5、在所述第二焊帶背離所述匯流條的一側設置導電體；
6、將所述絕緣件、所述第二焊帶和所述匯流條放置到所述電池片上；
7、在所述電池片的兩側設置封裝層和蓋板，形成待層壓件；
8、對所述待層壓件進行層壓，所述第二焊帶與所述電池片電性連接。
9、在一種可能的實施方式中，
10、在步驟：將所述第二焊帶與所述匯流條連接前，所述光伏組件的制造方法包括：
11、將所述絕緣件與所述匯流條連接；
12、所述第二焊帶與所述匯流條連接時，所述第二焊帶通過所述避讓部與所述匯流條接觸。
13、在一種可能的實施方式中，
14、在步驟：將所述第二焊帶與所述匯流條連接后，所述光伏組件的制造方法包括：
15、將所述絕緣件與所述匯流條連接，所述絕緣件和所述第二焊帶連接于所述匯流條的同一側，所述絕緣件通過所述避讓部露出所述第二焊帶的至少部分。
16、在一種可能的實施方式中，所述絕緣件具有相對的第一邊緣和第二邊緣，所述避讓部貫穿所述第一邊緣。
17、在一種可能的實施方式中，所述避讓部靠近所述第一邊緣的一端的尺寸比靠近所述第二邊緣的一端的尺寸大。
18、在一種可能的實施方式中，所述避讓部的邊緣呈圓弧形。
19、在一種可能的實施方式中，所述絕緣件具有相對的第一邊緣和第二邊緣，所述避讓部不貫穿所述第一邊緣和所述第二邊緣。
20、在一種可能的實施方式中，步驟：將所述第二焊帶與所述匯流條連接包括：
21、在所述第二焊帶和所述匯流條中的至少一者上設置導電體，將所述第二焊帶與所述匯流條通過導電體連接；
22、在對所述待層壓件進行層壓時，所述第二焊帶與所述匯流條電性連接。
23、在一種可能的實施方式中，步驟：將所述第一焊帶與所述電池片連接包括：
24、在所述電池片和所述第一焊帶中的至少一者上設置導電體，將所述第一焊帶放置到所述電池片上；
25、步驟：對所述待層壓件進行層壓時，所述第一焊帶與所述電池片電性連接。
26、在一種可能的實施方式中，所述導電體的熔點t滿足：140℃≤t≤152℃。
27、本申請實施例提供的一種光伏組件由上述任一項所述的光伏組件的制造方法制成。
28、本申請實施例提供的一種光伏組件的生產設備，適用上述任一項所述光伏組件的制造方法，所述光伏組件的生產設備包括：
29、印刷裝置，用于設置所述導電體；
30、放置裝置，用于放置所述焊帶和/或所述匯流條；
31、層壓裝置，用于層壓所述待層壓件。
32、在本申請中，在將第二焊帶與匯流條連接時，由于第二焊帶還未與電池片連接，因此第二焊帶與匯流條連接的操作不會影響到電池片，例如：第二焊帶與匯流條連接的溫度不會使電池片翹曲。同時，第二焊帶12的移動自由性更高，在將第二焊帶與匯流條連接時，一方面更易操作，無需考慮電池片，另一方面第二焊帶受到的應力更小，第二焊帶與匯流條的連接質量更高。相比于現有技術中將導電體設置在電池片上，將導電體設置在第二焊帶上具有導電體的設置精度更高的優點。
33、將第二焊帶和匯流條以組合件的形式放置到電池片上可以由機械自動放置，也可以由人工手動放置。由于導電體設置在第二焊帶上，因此不會出現第二焊帶偏移導致第二焊帶無法與導電體接觸的問題。
34、絕緣件具有避讓部，將絕緣件設置于匯流條和電池片之間，避讓部露出第二焊帶的至少部分，從而使匯流條通過第二焊帶與電池片上對應極性的柵線電極之間能夠在后續步驟中實現電連接，使匯流條與電池片上非對應極性的柵線電極之間絕緣。
35、層壓待層壓件時會對待層壓件施加一定的壓力和溫度，在該溫度作用下，第二焊帶和電池片電性連接，即第二焊帶與電池片上的柵線電極合金化。通過層壓過程實現第二焊帶與柵線電極的合金化，還能夠簡化光伏組件的生產工藝，提高光伏組件的生產效率，降低光伏組件的生產成本。
36、在本實施例中，由于層壓的溫度低于直接將第二焊帶與電池片上的柵線電極焊接的溫度，因此可以避免高溫導致電池片翹曲，降低電池片隱裂、碎片的概率，有利于提高生產出的光伏組件的可靠性。同時，層壓時向待層壓件施加的壓力也有助于抑制電池片的翹曲，降低電池片隱裂、碎片的概率。
37、應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
1.一種光伏組件的制造方法，其特征在于，所述光伏組件包括：電池片、焊帶、匯流條和絕緣件，所述焊帶包括第一焊帶和第二焊帶，所述絕緣件具有避讓部，所述絕緣件位于所述匯流條和所述電池片之間，所述避讓部露出所述第二焊帶的至少部分；
2.根據權利要求1所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，
4.根據權利要求2或3所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，所述絕緣件具有相對的第一邊緣和第二邊緣，所述避讓部貫穿所述第一邊緣。
5.根據權利要求4所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，所述避讓部靠近所述第一邊緣的一端的尺寸比靠近所述第二邊緣的一端的尺寸大。
6.根據權利要求5所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，所述避讓部的邊緣呈圓弧形。
7.根據權利要求2或3所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，所述絕緣件具有相對的第一邊緣和第二邊緣，所述避讓部不貫穿所述第一邊緣和所述第二邊緣。
8.根據權利要求1所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，步驟：將所述第二焊帶與所述匯流條連接包括：
9.根據權利要求1所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，步驟：將所述第一焊帶與所述電池片連接包括：
10.根據權利要求1所述的光伏組件的制造方法，其特征在于，所述導電體的熔點t滿足：140℃≤t≤152℃。
11.一種光伏組件，其特征在于，所述光伏組件由權利要求1-10任一項所述的光伏組件的制造方法制成。
12.一種光伏組件的生產設備，其特征在于，適用權利要求1-10任一項所述光伏組件的制造方法，所述光伏組件的生產設備包括：