本實用新型涉及一種散熱裝置，具體是一種用于顆粒狀材料的散熱裝置。
背景技術：
材料是人類用于制造物品、器件、構件、機器或其他產品的那些物質。材料是物質，但不是所有物質都稱為材料。燃料和化學原料、工業化學品、食物和藥物，一般都不算作材料，往往稱為原料。但這個定義并不嚴格，如炸藥、固體火箭推進劑，一般稱之為“含能材料”，因為它屬于火炮或火箭的組成部分。材料總是和一定的使用場合相聯系，可由一種或若干種物質構成。同一種物質，由于制備方法或加工方法不同，可成為用途迥異的不同類型和性質的材料。
但對于目前的顆粒狀的材料在冷卻時，多是放置自然冷卻，或是通過給材料周圍降溫散熱，或是給材料周圍降溫散熱后通過攪拌結構進行降溫，但降溫效果一般，冷卻質量低。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種用于顆粒狀材料的散熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種用于顆粒狀材料的散熱裝置，包括儲料桶和冷卻轉軸，所述儲料桶滑動安裝在裝置外殼內部，儲料桶底部安裝有往復升降桿，所述冷卻轉軸設置在儲料桶內部，冷卻轉軸內部導氣腔，冷卻轉軸上套設有導氣箱，導氣箱通過導氣管連接空氣處理裝置，冷卻轉軸上開設有陣列分布的第一單向出風孔，冷卻轉軸底部安裝有陣列分布的攪拌桿，攪拌桿上開設有陣列分布的第二單向出風孔。
作為本實用新型進一步的方案：所述冷卻轉軸和導氣箱通過密封軸承轉動固定，導氣腔連通到導氣箱內部，冷卻轉軸上端固定在第一電機的輸出軸上，第一電機安裝在裝置外殼頂部；所述空氣處理裝置內部安裝有空氣冷卻器和抽風機，空氣處理裝置通過抽風管連接有抽風盤，抽風盤設置在裝置外殼內部，裝置外殼內部設有保溫材料層，裝置外殼左側壁上端開設有加料口，加料口上設有密封塞。
作為本實用新型再進一步的方案：所述抽風盤上設有陣列分布的抽風孔。
作為本實用新型再進一步的方案：所述加料口內側的裝置外殼的內壁上固定有導料板。
作為本實用新型再進一步的方案：所述導料板設置傾斜，且導料板和裝置外殼內壁的夾角為60度。
作為本實用新型再進一步的方案：所述往復升降桿上設有上桿，上桿上端固定在儲料桶底部，儲料桶兩側分別固定有一個限位凸沿，限位凸沿限位在限位卡槽內，限位卡槽固定在裝置外殼的內壁上，上桿下端轉動有u型連接頭，u型連接頭下端固定有下桿，下桿通過固定套管轉動固定在u型轉軸上，u型轉軸固定在第二電機的輸出軸上，第二電機安裝在裝置外殼的右側內壁中。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型從第一單向出風孔和第二單向出風孔中吹出的冷風一方面可以可將材料內部的熱氣吹出另一方面可以配合攪拌桿攪拌均勻冷卻材料，材料冷卻質量高；
2、本實用新型中往復升降桿可實現儲料桶升降，進而配合冷卻轉軸提高材料的縱向冷卻，材料冷卻全面。
附圖說明
圖1為一種用于顆粒狀材料的散熱裝置的結構示意圖。
圖2為一種用于顆粒狀材料的散熱裝置中儲料桶和導氣箱的結構示意圖。
圖3為一種用于顆粒狀材料的散熱裝置中冷卻轉軸和的結構示意圖。
圖4為一種用于顆粒狀材料的散熱裝置中a處放大結構示意圖。
其中：第一電機1、導氣箱2、加料口3、導料板4、儲料桶5、限位卡槽6、往復升降桿7、u型轉軸8、第二電機9、抽風盤10、空氣處理裝置11、導氣管12、冷卻轉軸13、限位凸沿14、密封軸承15、第一單向出風孔16、攪拌桿17、第二單向出風孔18、上桿71、u型連接頭72、下桿73。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1～4，提供一種用于顆粒狀材料的散熱裝置。
實施例1
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于顆粒狀材料的散熱裝置，包括儲料桶5和冷卻轉軸13，所述儲料桶5滑動安裝在裝置外殼內部，為了可以實現儲料桶5周期往復升降，儲料桶5底部安裝有往復升降桿7，為了可以給顆粒狀材料的內部散熱，所述冷卻轉軸13設置在儲料桶5內部，冷卻轉軸13內部導氣腔，冷卻轉軸13上套設有導氣箱2，導氣箱2通過導氣管12連接空氣處理裝置11。
請參閱圖3，所述冷卻轉軸13上開設有陣列分布的第一單向出風孔16，冷卻轉軸13底部安裝有陣列分布的攪拌桿17，攪拌桿17上開設有陣列分布的第二單向出風孔18，從第一單向出風孔16和第二單向出風孔18中吹出的冷風一方面可以可將材料內部的熱氣吹出另一方面可以配合攪拌桿17攪拌均勻冷卻材料，材料冷卻質量高。
實施例2
一種用于顆粒狀材料的散熱裝置，請參閱圖1～4，本實用新型實施例是在實施例1的基礎上進行的進一步的限定。
優選的，所述冷卻轉軸13和導氣箱2通過密封軸承15轉動固定，導氣腔連通到導氣箱2內部，冷卻轉軸13上端固定在第一電機1的輸出軸上，第一電機1安裝在裝置外殼頂部；所述空氣處理裝置11內部安裝有空氣冷卻器和抽風機（空氣冷卻器和抽風機為標準件，在市場上可以直接購買到，屬于現有技術，在此不做詳細闡述，且在附圖中為詳細畫出），空氣處理裝置11通過抽風管連接有抽風盤10，抽風盤10上設有陣列分布的抽風孔，抽風盤10設置在裝置外殼內部，裝置外殼內部設有保溫材料層，裝置外殼左側壁上端開設有加料口3，加料口3上設有密封塞，加料口3內側的裝置外殼的內壁上固定有導料板4，導料板4設置傾斜，且導料板4和裝置外殼內壁的夾角為60度。
優選的，所述往復升降桿7上設有上桿71，上桿71上端固定在儲料桶5底部，儲料桶5兩側分別固定有一個限位凸沿14，限位凸沿14限位在限位卡槽6內，限位卡槽6固定在裝置外殼的內壁上，上桿71下端轉動有u型連接頭72，u型連接頭72下端固定有下桿73，下桿73通過固定套管轉動固定在u型轉軸8上，u型轉軸8固定在第二電機9的輸出軸上，第二電機9安裝在裝置外殼的右側內壁中。
本實用新型的工作原理是：本實用新型用于顆粒狀材料的散熱裝置，顆粒材料通過加料口3加入到儲料桶5內部，第二電機9通過u型轉軸8利用往復升降桿7實現儲料桶5上下往復運動，從第一單向出風孔16和第二單向出風孔18中吹出的冷風一方面可以可將材料內部的熱氣吹出另一方面可以配合攪拌桿17攪拌均勻冷卻材料，材料冷卻質量高，同時空氣處理裝置11可將裝置外殼內部的傳導熱后的空氣繼續利用，節能能源。
需要特別說明的是第一電機1、空氣處理裝置11和第二電機9都各自外設有電源連接線和控制開關，同時本實用新型所使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺拴、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中的常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。