本技術涉及生物質顆粒加工，尤其涉及一種生物質顆粒加工的冷卻裝置。
背景技術：
1、生物質顆粒是通過將生物質材料（如木材、農作物秸稈、生活垃圾等）經過破碎、干燥和壓縮成顆粒狀的固體燃料，生物質顆粒具有高能量密度、易于存儲和運輸、低碳排放等優點，因此被廣泛應用于供熱、發電和工業鍋爐等領域。
2、而制粒機制粒后，需要進行冷卻處理，以使生物質顆粒的溫度降至室溫，現有傳統都是將生物質顆粒堆積在冷卻箱內，然后通過冷風對其進行冷卻，因為剛成型的生物質顆粒較為易碎，因此通常不能對其進行攪拌，從而導致冷卻箱內部的生物質顆粒效果較差，需要較長的冷卻時間，降低了生物質顆粒加工的生產效率，故而提出了一種生物質顆粒加工的冷卻裝置。
技術實現思路
1、（一）實用新型目的
2、為解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出一種生物質顆粒加工的冷卻裝置，通過冷風機、第一連接管以及風冷組件，從而提高了存儲箱內部的生物質顆粒的冷卻效果，降低了冷卻時間。
3、（二）技術方案
4、本實用新型提供了一種生物質顆粒加工的冷卻裝置，包括存儲箱，所述存儲箱左右兩端面的下方均設有支撐組件，所述存儲箱的外端面上設有冷風機，所述存儲箱的內部設有可對生物質顆粒進行快速冷卻的風冷組件，所述冷風機通過第一連接管與所述風冷組件相連接，所述存儲箱的下端面設有出料組件。
5、優選的，所述支撐組件包括側板與支撐腳，所述側板設于所以存儲箱外端面的下方，所述支撐腳的數量為多個并間隔分布于所述側板的下端面上。
6、優選的，所述風冷組件包括第二連接管、分流管以及出氣管，所述第二連接管位于所述存儲箱內部的中部，所述分流管的數量四個為一組，多組所述分流管均勻分布于所述第二連接管的外端面上，所述出氣管的數量為多個并對稱分布于所述分流管的外端面上。
7、優選的，所述冷風機的出氣端與所述第一連接管相連接，所述第一連接管貫穿于所述存儲箱的外端面并與所述第二連接管的下側相連通。
8、優選的，第二連接管的外端面與所述存儲箱的內壁之間設有加固件，所述加固件包括加固環與加固桿，所述加固環設于所述第二連接管的外端面上，所述加固環的外端面通過所述加固桿與所述存儲箱的內壁相連接。
9、優選的，所述出料組件包括下料斗、控制閥以及出料管，所述下料斗設于所述存儲箱的底部，且所述下料斗的底部與所述出料管相連接，所述存儲箱、所述下料斗以及出料管之間相連通，所述控制閥安裝在所述出料管上。
10、與現有技術相比，本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果：該生物質顆粒加工的冷卻裝置，通過啟動冷風機，然后將冷風通過第一連接管傳輸到風冷組件中，風冷組件將冷風吹入到存儲箱內部的生物質顆粒中，從而提高了存儲箱內部的生物質顆粒的冷卻效果，降低了冷卻時間。
1.一種生物質顆粒加工的冷卻裝置，包括存儲箱（1），其特征在于，所述存儲箱（1）左右兩端面的下方均設有支撐組件，所述存儲箱（1）的外端面上設有冷風機（2），所述存儲箱（1）的內部設有可對生物質顆粒進行快速冷卻的風冷組件，所述冷風機（2）通過第一連接管（3）與所述風冷組件相連接，所述存儲箱（1）的下端面設有出料組件。
2.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒加工的冷卻裝置，其特征在于，所述支撐組件包括側板（4）與支撐腳（5），所述側板（4）設于所以存儲箱（1）外端面的下方，所述支撐腳（5）的數量為多個并間隔分布于所述側板（4）的下端面上。
3.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒加工的冷卻裝置，其特征在于，所述風冷組件包括第二連接管（9）、分流管（13）以及出氣管（12），所述第二連接管（9）位于所述存儲箱（1）內部的中部，所述分流管（13）的數量四個為一組，多組所述分流管（13）均勻分布于所述第二連接管（9）的外端面上，所述出氣管（12）的數量為多個并對稱分布于所述分流管（13）的外端面上。
4.根據權利要求3所述的一種生物質顆粒加工的冷卻裝置，其特征在于，所述冷風機（2）的出氣端與所述第一連接管（3）相連接，所述第一連接管（3）貫穿于所述存儲箱（1）的外端面并與所述第二連接管（9）的下側相連通。
5.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒加工的冷卻裝置，其特征在于，第二連接管（9）的外端面與所述存儲箱（1）的內壁之間設有加固件，所述加固件包括加固環（10）與加固桿（11），所述加固環（10）設于所述第二連接管（9）的外端面上，所述加固環（10）的外端面通過所述加固桿（11）與所述存儲箱（1）的內壁相連接。
6.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒加工的冷卻裝置，其特征在于，所述出料組件包括下料斗（6）、控制閥（7）以及出料管（8），所述下料斗（6）設于所述存儲箱（1）的底部，且所述下料斗（6）的底部與所述出料管（8）相連接，所述存儲箱（1）、所述下料斗（6）以及出料管（8）之間相連通，所述控制閥（7）安裝在所述出料管（8）上。