本實(shí)用新型涉及一種降溫裝置，特別涉及一種硫酸提純用降溫裝置，屬于降溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
濃硫酸，俗稱壞水，化學(xué)分子式為h2so4，是一種具有高腐蝕性的強(qiáng)礦物酸，濃硫酸指質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于70％的硫酸溶液，濃硫酸還具有強(qiáng)腐蝕性，硫酸提存時(shí)，需提前進(jìn)行加熱，經(jīng)提純后再進(jìn)行降溫，傳統(tǒng)設(shè)備管路鋪設(shè)較長(zhǎng)，設(shè)備占用空間大，且降溫效率難以提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫酸提純用降溫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硫酸提純用降溫裝置，包括冷卻罐、凝氣罐、曝氣管、氣泵、進(jìn)氣管和散熱管，所述冷卻罐內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)膽，所述冷卻內(nèi)膽的外側(cè)纏繞有粗徑換熱管，所述粗徑換熱管的兩端均穿過冷卻罐外壁，所述冷卻內(nèi)膽的底端嵌設(shè)有輸料管，所述輸料管的一端穿過冷卻罐外壁，所述冷卻內(nèi)膽的頂端嵌設(shè)有散熱管，所述凝氣罐內(nèi)設(shè)有凝氣內(nèi)膽，所述凝氣內(nèi)膽的外側(cè)纏繞有細(xì)徑換熱管，所述細(xì)徑換熱管的兩端均穿過凝氣罐外壁，所述凝氣內(nèi)膽內(nèi)壁固定連接有若干鰭片，所述凝氣內(nèi)膽的底端嵌設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的一端穿過凝氣罐外壁，所述導(dǎo)流管安裝有手動(dòng)閥，所述凝氣內(nèi)膽的頂端嵌設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管端頭安裝有氣體單向閥，所述冷卻內(nèi)膽和凝氣內(nèi)膽之間連接有曝氣管，所述曝氣管的中部安裝有氣泵。
優(yōu)選的，所述粗徑換熱管和細(xì)徑換熱管均呈螺旋狀。
優(yōu)選的，所述曝氣管的出氣端嵌設(shè)在冷卻內(nèi)膽的底端外壁，所述曝氣管的進(jìn)氣端嵌設(shè)在凝氣內(nèi)膽的中部外壁。
優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管與散熱管貫通。
優(yōu)選的，所述曝氣管的出氣端延伸至冷卻內(nèi)膽的中部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種硫酸提純用降溫裝置，具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降溫環(huán)保的特點(diǎn)，在具體的使用中，采用曝氣降溫的方式，冷空氣與提純硫酸快速換熱，進(jìn)一步降低提純硫酸溫度，且能使提純硫酸溶液內(nèi)部翻騰，使得熱量散發(fā)并提高換熱效率，反復(fù)利用含毒熱氣，降低了毒氣的處理負(fù)擔(dān)，降低了環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)緊湊，氣體在冷卻內(nèi)膽和凝氣內(nèi)膽之間循環(huán)加熱冷卻，可控性高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中：1、冷卻罐；11、冷卻內(nèi)膽；12、粗徑換熱管；13、輸料管；2、凝氣罐；21、細(xì)徑換熱管；22、凝氣內(nèi)膽；23、鰭片；24、導(dǎo)流管；25、手動(dòng)閥；3、曝氣管；4、氣泵；5、進(jìn)氣管；51、氣體單向閥；6、散熱管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種硫酸提純用降溫裝置，包括冷卻罐1、凝氣罐2、曝氣管3、氣泵4、進(jìn)氣管5和散熱管6，冷卻罐1內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)膽11，冷卻內(nèi)膽11的外側(cè)纏繞有粗徑換熱管12，粗徑換熱管12的兩端均穿過冷卻罐1外壁，冷卻內(nèi)膽11的底端嵌設(shè)有輸料管13，輸料管13的一端穿過冷卻罐1外壁，冷卻內(nèi)膽11的頂端嵌設(shè)有散熱管6，凝氣罐2內(nèi)設(shè)有凝氣內(nèi)膽22，凝氣內(nèi)膽22的外側(cè)纏繞有細(xì)徑換熱管21，細(xì)徑換熱管21的兩端均穿過凝氣罐2外壁，凝氣內(nèi)膽22內(nèi)壁固定連接有若干鰭片23，凝氣內(nèi)膽22的底端嵌設(shè)有導(dǎo)流管24，導(dǎo)流管24的一端穿過凝氣罐2外壁，導(dǎo)流管24安裝有手動(dòng)閥25，凝氣內(nèi)膽22的頂端嵌設(shè)有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5端頭安裝有氣體單向閥51，冷卻內(nèi)膽11和凝氣內(nèi)膽22之間連接有曝氣管3，曝氣管3的中部安裝有氣泵4。
其中，粗徑換熱管12和細(xì)徑換熱管21均呈螺旋狀，換熱效果好。
其中，曝氣管3的出氣端嵌設(shè)在冷卻內(nèi)膽11的底端外壁，曝氣管3的進(jìn)氣端嵌設(shè)在凝氣內(nèi)膽22的中部外壁，方便曝氣。
其中，進(jìn)氣管5與散熱管6貫通，熱蒸汽從散熱管6進(jìn)入進(jìn)氣管5內(nèi)。
其中，曝氣管3的出氣端延伸至冷卻內(nèi)膽11的中部，提高曝氣降溫效果。
具體的，本實(shí)用新型使用時(shí)，本實(shí)用新型一種硫酸提純用降溫裝置，具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降溫環(huán)保的特點(diǎn)，從輸料管13向冷卻內(nèi)膽11內(nèi)通入提純硫酸，粗徑換熱管12和細(xì)徑換熱管21內(nèi)分別通入冷水，呈螺旋狀流通的冷水吸收內(nèi)膽熱量，達(dá)到降溫作用，氣泵4開啟，不斷抽取凝氣內(nèi)膽22內(nèi)的冷空氣，冷空氣從冷卻內(nèi)膽11底端曝氣噴出，冷空氣與提純硫酸快速換熱，進(jìn)一步降低提純硫酸溫度，且能使提純硫酸溶液內(nèi)部翻騰，使得熱量散發(fā)并提高換熱效率，熱蒸汽從散熱管6進(jìn)入進(jìn)氣管5內(nèi)，在進(jìn)氣管5內(nèi)氣壓不足時(shí)，氣體單向閥51及時(shí)補(bǔ)充空氣進(jìn)入循環(huán)，隨后熱氣沿進(jìn)氣管5進(jìn)入凝氣內(nèi)膽22內(nèi)，鰭片23將熱量傳導(dǎo)至凝氣內(nèi)膽22外壁，由冷水帶走熱量，可使熱氣迅速降溫，水汽則凝結(jié)成水滴，落至凝氣內(nèi)膽22底部進(jìn)行收集，冷空氣則重復(fù)以上曝氣降溫過程，采用曝氣降溫的方式，提高了提存硫酸的降溫效率，反復(fù)利用含毒熱氣，降低了毒氣的處理負(fù)擔(dān)，降低了環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)緊湊，可控性高。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。
在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。