本技術涉及電池殼打磨，尤其涉及一種生產用打磨裝置。
背景技術：
1、電池指盛有電解質溶液和金屬電極以產生電流的杯、槽或其他容器或復合容器的部分空間，能將化學能轉化成電能的裝置，具有正極、負極之分，隨著科技的進步，電池泛指能產生電能的小型裝置，如太陽能電池，電池的性能參數主要有電動勢、容量、比能量和電阻，利用電池作為能量來源，可以得到具有穩定電壓，穩定電流，長時間穩定供電，受外界影響很小的電流，并且電池結構簡單，攜帶方便，充放電操作簡便易行，不受外界氣候和溫度的影響，性能穩定可靠，電池殼在制作過程中需要對其進行打磨加工。
2、現有的電池殼在打磨時需要工作人員手持機器對電池殼進行打磨，手持機器進行打磨穩定性較差，影響加工質量，且在對打磨過程中，需要工作人員手動對電池殼進行翻轉后打磨，操作麻煩，同時影響工作效率。
技術實現思路
1、本實用新型提出的一種生產用打磨裝置，解決了現有的電池殼在打磨時需要工作人員手持機器對電池殼進行打磨，手持機器進行打磨穩定性較差，影響加工質量，且在對打磨過程中，需要工作人員手動對電池殼進行翻轉后打磨，操作麻煩，同時影響工作效率的問題。
2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種生產用打磨裝置，包括機架，所述機架的上表面固定安裝有兩個支撐板，其中一個所述支撐板上轉動安裝有支板且支板上固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的端部固定安裝有推板，另一個所述支撐板上轉動安裝有安裝板且支撐板的側面固定安裝有電機一，所述安裝板與電機一的輸出軸固定連接，所述安裝板上滑動安裝有滑動架，所述滑動架上設置有兩個夾持板，所述滑動架上開設有兩個條形滑道，兩個所述夾持板分別滑動安裝在兩個條形滑道內，所述安裝板上設置有用于調節兩個夾持板之間距離的調節機構，所述機架的上表面設置有氣缸，所述氣缸活塞桿的端部固定安裝有電動打磨刀，所述機架上設置有用于驅使氣缸左右運動的左右運動機構，所述機架的上表面固定安裝有導風管和處理箱，所述處理箱上安裝有吸風機和排風管，所述吸風機的進風口與導風管上相連通，所述處理箱內滑動安裝有廢料盒，所述廢料盒的上表面開設有開口且開口正對吸風機的出風口，所述廢料盒的側面安裝有把手且廢料盒靠近排風管的一側安裝有濾網。
3、采用上述方案，通過設置電動推桿、推板、安裝板、滑動架、夾持板和調節機構，利用電動推桿推動推板帶動電池殼向滑動架一側運動，電池殼與滑動架接觸帶動滑動架在安裝板上滑動，配合調節機構驅使兩個夾持板相互遠離，能夠對電池殼的內壁進行夾持工作，實現對電池殼的固定工作，避免加工過程中電池殼出現運動偏移的情況，同時通過對電池殼內壁進行夾持，能夠有效避免夾持板夾持部位打磨不到的情況，提高打磨的全面性，通過設置電機一、左右運動機構、氣缸和電動打磨刀，利用左右運動機構驅使氣缸左右運動，氣缸左右運動帶動電動打磨刀同步運動，實現對電池外殼的打磨工作，能夠對不同長度尺寸的電池殼進行打磨，同時配合電機一驅使安裝板轉動，安裝板轉動通過滑動架和夾持板帶動電池殼同步轉動，實現對電池殼的翻轉工作，能夠對電池殼進行全面的打磨，無需工作人員手動對電池殼進行翻轉，提高工作的簡便性，通過設置導風管、吸風機、處理箱、廢料盒和濾網，利用吸風機配合導風管將打磨時產生的碎屑吸入處理箱內，氣體經過廢料盒和濾網從排風管排出，實現對碎屑灰塵的收集處理工作，避免碎屑飄入空氣中對工作環境造成危害。
4、上述方案中，需要說明的是，所述電機一、電動推桿、氣缸和電動打磨刀均與外接電源電性連接。
5、作為本實用新型的一種優選方案，所述調節機構包括固定安裝在安裝板側面的兩個楔形塊一，兩個所述夾持板的端部均固定安裝有兩個配合楔形塊一使用的楔形塊二。
6、采用上述方案，通過設置楔形塊一和楔形塊二，當滑動架在安裝板上滑動時，滑動架會帶動夾持板同步運動，夾持板運動帶動楔形塊二運動驅使楔形塊二在楔形塊一上滑動，進而驅使兩側的楔形塊二帶動夾持板相對遠離，使夾持板與電池殼內壁相貼合，實現對電池殼的夾持固定工作，避免加工過程中電池殼發生晃動的情況，同時能夠對不同大小的電池殼進行夾持固定，提高使用范圍。
7、作為本實用新型的一種優選方案，兩個所述導桿的外表面均套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定安裝在條形滑道內壁和夾持板上。
8、采用上述方案，通過設置導桿，利用導桿對夾持板起到支撐導向的作用，避免夾持板運動過程中出現晃動偏移的情況，以保證夾持板的正常運動，進一步提高使用的穩定性。
9、作為本實用新型的一種優選方案，兩個所述條形滑道內均固定安裝有導桿，兩個夾持板分別滑動安裝在兩個導桿的外表面。
10、采用上述方案，通過設置彈簧，利用彈簧能夠驅使兩個夾持板快速回到原位，使夾持板能夠相互靠近，從而能夠解除對電池殼的固定工作，便于將電池殼取下。
11、作為本實用新型的一種優選方案，所述氣缸的底端固定安裝有滑塊，所述機架上開設有滑槽，所述滑塊滑動安裝在滑槽內。
12、采用上述方案，通過設置滑塊，利用滑塊能夠對氣缸起到限位導向的作用，以用于避免氣缸左右運動過程中出現轉動晃動的情況，以提高氣缸運動的穩定性，進一步提高電動打磨刀工作的穩定性。
13、作為本實用新型的一種優選方案，所述左右運動機構包括固定安裝在機架側面的電機二，所述滑槽內轉動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的端部與電機二的輸出軸固定連接，所述滑塊螺紋安裝在螺紋桿的外表面。
14、采用上述方案，通過設置電機二和螺紋桿，利用電機二帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動驅使滑塊在氣缸左右運動，實現氣缸的左右運動工作，氣缸運動帶動電動打磨刀同步運動，實現對電池殼的打磨工作，無需工作人員手持機器進行打磨，進而提高工作的簡便性。
15、上述方案中，需要說明的是，所述電機二與外接電源電性連接。
16、本實用新型中：
17、該一種生產用打磨裝置通過設置電動推桿、推板、安裝板、滑動架、夾持板和調節機構，利用電動推桿推動推板帶動電池殼向滑動架一側運動，電池殼與滑動架接觸帶動滑動架在安裝板上滑動，配合調節機構驅使兩個夾持板相互遠離，能夠對電池殼的內壁進行夾持工作，實現對電池殼的固定工作，避免加工過程中電池殼出現運動偏移的情況，同時通過對電池殼內壁進行夾持，能夠有效避免夾持板夾持部位打磨不到的情況，提高打磨的全面性；
18、該一種生產用打磨裝置通過設置電機一、左右運動機構、氣缸和電動打磨刀，利用左右運動機構驅使氣缸左右運動，氣缸左右運動帶動電動打磨刀同步運動，實現對電池外殼的打磨工作，能夠對不同長度尺寸的電池殼進行打磨，同時配合電機一驅使安裝板轉動，安裝板轉動通過滑動架和夾持板帶動電池殼同步轉動，實現對電池殼的翻轉工作，能夠對電池殼進行全面的打磨，無需工作人員手動對電池殼進行翻轉，提高工作的簡便性；
19、該一種生產用打磨裝置通過設置導風管、吸風機、處理箱、廢料盒和濾網，利用吸風機配合導風管將打磨時產生的碎屑吸入處理箱內，氣體經過廢料盒和濾網從排風管排出，實現對碎屑灰塵的收集處理工作，避免碎屑飄入空氣中對工作環境造成危害。