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        鑄鐵管內壁打磨裝置的制作方法

        文檔序號:35367440發布日期:2023-09-08 04:54閱讀:89來源:國知局

        本技術涉及鑄鐵管加工領域,具體地,涉及一種鑄鐵管內壁打磨裝置。


        背景技術:

        1、鑄鐵管在鑄造成型后,需要對其內部進行防腐噴涂作業,在噴涂作業之前需要對鑄鐵管的內壁進行打磨,以保持內壁的相對平整,便于后續的噴涂作業;例如專利號為cn202221199084.2的中國專利就提供了一種適用不同直徑管道的內壁除銹打磨裝置,包括工作臺和支撐柱,所述工作臺上方設置有支撐柱,且支撐柱垂直固定于工作臺上表面左側,所述支撐柱左右表面貫穿設置有轉軸,且轉軸右側設置有打磨桿,所述打磨桿外圍設置有打磨塊,且打磨塊在打磨桿外圍對稱設置有兩組。諸如上述現有技術中的打磨裝置,其主要利用螺紋桿和移動塊來帶動管件進行位移,以使得打磨機構在管件內部位移,在實際作業過程中,由于某些鑄鐵管的長度較長,若要將管件內壁打磨完全,需要設置較長的螺紋桿來進行驅動管件,使得整個裝置的占用面積較大。


        技術實現思路

        1、本實用新型的目的是提供一種鑄鐵管內壁打磨裝置,解決了現有技術中的打磨裝置,在針對較長管件進行內壁打磨時,需要設置較長的螺紋桿來進行驅動管件,使得整個裝置的占用面積較大的問題。

        2、為了實現上述目的,本實用新型提供了一種鑄鐵管內壁打磨裝置,所述鑄鐵管內壁打磨裝置包括基座,所述基座上設置有管道,所述管道內設置有打磨機構,所述基座中靠近所述管道端部處設置有推進機構;

        3、所述推進機構包括設置在所述基座上的推進臺、設置在所述推進臺上的推進桿、通過固定板連接在所述推進臺上的氣缸;

        4、使得所述氣缸能夠推動所述推進桿與所述打磨機構對接,以帶動所述打磨機構沿所述管道的軸線方向位移;

        5、所述推進桿的一端形成有插接柱,另一端形成有與所述插接柱相配合的插孔。

        6、優選地,所述氣缸的活塞桿上連接有推動塊。

        7、優選地,所述推進臺上形成有沿其長度方向的弧形槽。

        8、優選地,所述推進臺上設置有盛放所述推進桿的收納盒。

        9、優選地,所述打磨機構包括架體,所述架體的中部形成有與所述插接柱相配合的插接套,所述架體的側面環繞設置有多個打磨組件;

        10、相鄰的兩個所述打磨組件沿所述管道的軸線方向交錯設置。

        11、優選地,所述打磨組件包括設置在所述架體上的滑套、可滑動地設置在所述滑套內的滑桿、連接在所述滑桿上的弧形打磨板和套接在所述滑桿上的彈簧。

        12、優選地,所述滑套、所述滑桿和所述彈簧組成伸縮桿組件;

        13、所述架體上還設置有多個支撐機構;

        14、所述支撐機構包括設置在所述架體上的伸縮桿組件;

        15、所述伸縮桿組件中的所述滑桿上設置有滾輪。

        16、本實用新型提供了一種鑄鐵管內壁打磨裝置,所述鑄鐵管內壁打磨裝置包括基座,所述基座上設置有管道,所述管道內設置有打磨機構,所述基座中靠近所述管道端部處設置有推進機構;所述推進機構包括設置在所述基座上的推進臺、設置在所述推進臺上的推進桿、通過固定板連接在所述推進臺上的氣缸;使得所述氣缸能夠推動所述推進桿與所述打磨機構對接,以帶動所述打磨機構沿所述管道的軸線方向位移;所述推進桿的一端形成有插接柱,另一端形成有與所述插接柱相配合的插孔。在實際作業過程中,將管道放置在基座上,將打磨機構放入管道的端口處,將推進桿放置在推進臺上,利用氣缸帶動第一個推進桿位移,從而使得推進桿與打磨機構接觸,從而帶動打磨機構在管道內位移一端距離,對管道內壁進行打磨作業,之后放入第二個推進桿,再次利用氣缸推動,使得兩個推進桿通過插接柱和插孔連接,再次推動打磨機構位移,根據管道的實際長度放置需要數量的推進桿,從而帶動打磨機構在管道內部位移打磨;本實用新型提供的

        17、本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。



        技術特征:

        1.一種鑄鐵管內壁打磨裝置,其特征在于,所述鑄鐵管內壁打磨裝置包括基座(1),所述基座(1)上設置有管道(2),所述管道(2)內設置有打磨機構(4),所述基座(1)中靠近所述管道(2)端部處設置有推進機構(5);

        2.根據權利要求1所述的鑄鐵管內壁打磨裝置,其特征在于,所述氣缸(54)的活塞桿上連接有推動塊(55)。

        3.根據權利要求1所述的鑄鐵管內壁打磨裝置,其特征在于,所述推進臺(51)上形成有沿其長度方向的弧形槽(52)。

        4.根據權利要求1所述的鑄鐵管內壁打磨裝置,其特征在于,所述推進臺(51)上設置有盛放所述推進桿(6)的收納盒(3)。

        5.根據權利要求1所述的鑄鐵管內壁打磨裝置,其特征在于,所述打磨機構(4)包括架體(41),所述架體(41)的中部形成有與所述插接柱(7)相配合的插接套(42),所述架體(41)的側面環繞設置有多個打磨組件;

        6.根據權利要求5所述的鑄鐵管內壁打磨裝置,其特征在于,所述打磨組件包括設置在所述架體(41)上的滑套(43)、可滑動地設置在所述滑套(43)內的滑桿(46)、連接在所述滑桿(46)上的弧形打磨板(44)和套接在所述滑桿(46)上的彈簧。

        7.根據權利要求6所述的鑄鐵管內壁打磨裝置,其特征在于,所述滑套(43)、所述滑桿(46)和所述彈簧組成伸縮桿組件;


        技術總結
        本技術公開了一種鑄鐵管內壁打磨裝置,所述鑄鐵管內壁打磨裝置包括基座,所述基座上設置有管道,所述管道內設置有打磨機構,所述基座中靠近所述管道端部處設置有推進機構;所述推進機構包括設置在所述基座上的推進臺、設置在所述推進臺上的推進桿、通過固定板連接在所述推進臺上的氣缸;使得所述氣缸能夠推動所述推進桿與所述打磨機構對接,以帶動所述打磨機構沿所述管道的軸線方向位移;所述推進桿的一端形成有插接柱,另一端形成有與所述插接柱相配合的插孔。解決了現有技術中的打磨裝置,在針對較長管件進行內壁打磨時,需要設置較長的螺紋桿來進行驅動管件,使得整個裝置的占用面積較大的問題。

        技術研發人員:嚴亮
        受保護的技術使用者:馬鞍山市盛遠管道有限公司
        技術研發日:20230224
        技術公布日:2024/1/14
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