本技術涉及光軸打磨的，特別是涉及一種光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架。
背景技術：
1、眾所周知，光軸是具有滑動軸承的引導作用,可實現直線運動的產品,又叫導向軸、導桿和導柱，主要應用在各大工業機械及配套設備，為了使光軸的表面更加光滑需要用到打磨設備對光軸進行打磨,?為了提高光軸打磨時的穩定性,需要一種夾持設備將其固定,現有的一些夾持設備結構復雜、造價高昂，從而導致夾持設備的實用性較差。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單，操作方便降低了現有的一些夾持設備的造價高昂的概率，從而增強實用性的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架。
2、本實用新型的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，包括加工臺、兩組第一支撐板、第二支撐板、氣缸和打磨裝置，兩組第一支撐板分別安裝在加工臺的頂端左右兩側，第二支撐板安裝在兩組第一支撐板的內端上側，氣缸安裝在第二支撐板的頂端，第二支撐板的頂端設置有伸縮孔，氣缸的輸出端穿過伸縮孔，打磨裝置安裝在氣缸的輸出端；
3、還包括第一安裝架、第二安裝架、電機、兩組第一夾持件、兩組第二夾持件和轉動軸，第一安裝架安裝在加工臺的頂端左側，第二安裝架的底部前后兩側均連通設置有螺紋孔，加工臺的頂端右部前后兩側均設置有多組螺紋槽，第二安裝架與加工臺通過螺栓連接，電機安裝在第一安裝架的左端，第一安裝架的左端連通設置有轉動孔，電機的輸出端轉動穿過第一安裝架，轉動軸轉動安裝在第二安裝架的左端，兩組第一夾持件分別安裝在電機的輸出端和轉動軸的底端，每組第二夾持件的頂端前后兩側均連通設置有兩組螺紋孔，每組第一夾持件的頂端前后兩側均設置有兩組螺紋槽，兩組第一夾持件分別與兩組第二夾持件螺栓連接。
4、本實用新型的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架,加工臺的頂端右部設置有兩組滑槽，第二安裝架的底端設置有兩組滑塊，第二安裝架與加工臺滑動連接。
5、本實用新型的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，還包括保護殼，保護殼安裝在第一安裝架的左端，電機位于保護殼內。
6、本實用新型的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，保護殼的圓周側壁連通設置有多組散熱孔。
7、本實用新型的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，每組滑槽的頂端均設置有兩組防塵墊。
8、本實用新型的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，第二支撐板的底端左右兩側均設置有照明組件。
9、本實用新型的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，每組滑槽的內壁均光滑。
10、本實用新型的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，每組第一夾持件和第二夾持件的內端均設置有摩擦墊。
11、與現有技術相比本實用新型的有益效果為：擰松電機輸出端的第二夾持件上的螺栓，將光軸的一端插入電機輸出端第一夾持件和第二夾持件內端，擰緊螺栓，將光軸的另一端插入第二安裝架的左端第一夾持件和第二夾持件內端，將第二安裝架在工作臺上固定好，然后擰緊螺栓，將光軸固定住，啟動氣缸，控制其輸出端的打磨裝置的位置，啟動電機，電機帶動光軸轉動，打磨裝置對光軸進行打磨，結構簡單，操作方便降低了現有的一些夾持設備的造價高昂的概率，從而增強實用性。
1.一種光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，包括加工臺（1）、兩組第一支撐板（2）、第二支撐板（3）、氣缸（4）和打磨裝置（5），兩組第一支撐板（2）分別安裝在加工臺（1）的頂端左右兩側，第二支撐板（3）安裝在兩組第一支撐板（2）的內端上側，氣缸（4）安裝在第二支撐板（3）的頂端，第二支撐板（3）的頂端設置有伸縮孔，氣缸（4）的輸出端穿過伸縮孔，打磨裝置（5）安裝在氣缸（4）的輸出端；
2.如權利要求1所述的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，其特征在于，加工臺（1）的頂端右部設置有兩組滑槽（12），第二安裝架（7）的底端設置有兩組滑塊（13），第二安裝架（7）與加工臺（1）滑動連接。
3.如權利要求2所述的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，其特征在于，還包括保護殼（14），保護殼（14）安裝在第一安裝架（6）的左端，電機（8）位于保護殼（14）內。
4.如權利要求3所述的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，其特征在于，保護殼（14）的圓周側壁連通設置有多組散熱孔（15）。
5.如權利要求4所述的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，其特征在于，每組滑槽（12）的頂端均設置有兩組防塵墊（16）。
6.如權利要求5所述的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，其特征在于，第二支撐板（3）的底端左右兩側均設置有照明組件（17）。
7.如權利要求6所述的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，其特征在于，每組滑槽（12）的內壁均光滑。
8.如權利要求7所述的光軸打磨設備用安裝光軸的夾持架，其特征在于，每組第一夾持件（9）和第二夾持件（10）的內端均設置有摩擦墊（18）。