本實用新型涉及分散機領域，具體為一種真空高速分散機。
背景技術：
分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。
但是，現有的分散機存在以下缺點：
1、現有的分散機，分散效果較慢，密封不萬人，容易進入灰塵，影響分散出的產品品質。
2、現有的分散機，功能單一，不具有加熱功能，從而無法滿足一些原料的分散操作，運行時罐體不穩定，容易影響分散效果。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種真空高速分散機，以解決上述背景技術中現有的分散機，分散效果較慢，密封不萬人，容易進入灰塵，影響分散出的產品品質，現有的分散機，功能單一，不具有加熱功能，從而無法滿足一些原料的分散操作，運行時罐體不穩定，容易影響分散效果的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種真空高速分散機，包括底座，所述底座頂端焊接有安裝架，所述安裝架頂端焊接有機盒，所述底座頂端表面旋轉安裝有支撐樁，所述支撐樁頂端焊接有托架，所述托架表面插扣安裝有分散罐，所述托架頂端卡扣安裝有電加熱板，所述電加熱板抵靠于分散罐表面，所述機盒底端螺栓安裝有驅動器，所述驅動器驅動軸一端螺栓安裝有傳動桿。
優選的，所述分散罐頂端卡扣安裝有密封蓋，所述密封蓋底端插扣安裝有攪拌桿，所述攪拌桿與傳動桿之間卡扣連接，所述攪拌桿表面鑲嵌有分散盤，通過分散罐頂端卡扣安裝的密封蓋，可對分散罐進行密封，從而便于分散罐可產生真空，提高分散效率，通過密封蓋底端插扣安裝的攪拌桿，便利于配合轉動的傳動桿，帶動分散盤轉動，對原料進行分散操作。
優選的，所述分散罐表面焊接連通有真空管，所述分散罐兩側表面開設有定位槽，通過分散罐表面焊接連通的真空管，可將分散罐內部氣體排出，從而使分散罐內部產生真空，通過分散罐兩側表面開設的定位槽，便利于配合定位架對分散罐進行固定，避免在進行分散操作時分散罐出現晃動影響分散操作的情況發生。
優選的，所述安裝架兩端均旋轉安裝有推桿，所述推桿一端焊接有定位架，所述定位架插扣于定位槽內部，通過安裝架兩端旋轉安裝的推桿，便利于旋轉推桿調節推桿位置，使推桿一端焊接的定位架抵靠入分散罐兩側表面開設的定位槽內，提高分散罐的穩定性。
優選的，所述安裝架一側表面螺栓安裝有真空泵，所述真空泵抽排口與真空管之間旋轉連通有導氣軟管，通過安裝架一側表面螺栓安裝的真空泵，可配合導氣軟管通過分散罐表面焊接連通的真空管將分散罐內部氣體排出，使分散罐產生真空，提高分散罐內部原料分散效果。
優選的，所述底座內部鑲嵌有蓄電池，所述底座表面鑲嵌有開關，所述蓄電池與開關之間電性連接，所述開關與驅動器、電加熱板和真空泵之間電性連接，通過底座內部鑲嵌的蓄電池，便利于向整個裝置提供工作用電，從而方便整個設備移動使用。
本實用新型提供了一種真空高速分散機，具備以下有益效果：
(1)本實用新型通過分散罐頂端卡扣安裝的密封蓋，可對分散罐進行密封，從而便于分散罐可產生真空，提高分散效率，通過密封蓋底端插扣安裝的攪拌桿，便利于配合轉動的傳動桿，帶動分散盤轉動，對原料進行分散操作。
(2)本實用新型通過分散罐表面焊接連通的真空管，可將分散罐內部氣體排出，從而使分散罐內部產生真空，通過分散罐兩側表面開設的定位槽，便利于配合定位架對分散罐進行固定，避免在進行分散操作時分散罐出現晃動影響分散操作的情況發生，通過安裝架一側表面螺栓安裝的真空泵，可配合導氣軟管通過分散罐表面焊接連通的真空管將分散罐內部氣體排出，使分散罐產生真空，提高分散罐內部原料分散效果。
(3)本實用新型通過安裝架兩端旋轉安裝的推桿，便利于旋轉推桿調節推桿位置，使推桿一端焊接的定位架抵靠入分散罐兩側表面開設的定位槽內，提高分散罐的穩定性，通過底座內部鑲嵌的蓄電池，便利于向整個裝置提供工作用電，從而方便整個設備移動使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
圖2為本實用新型的分散罐結構示意圖；
圖3為本實用新型的內部結構示意圖；
圖4為本實用新型的底座內部結構示意圖。
圖中：1、底座；2、安裝架；3、機盒；4、支撐樁；5、托架；6、分散罐；7、推桿；8、定位架；9、定位槽；10、真空管；11、真空泵；12、導氣軟管；13、密封蓋；14、電加熱板；15、開關；16、蓄電池；17、驅動器；18、傳動桿；19、攪拌桿；20、分散盤。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
如圖1-4所示，本實用新型提供一種技術方案：一種真空高速分散機，包括底座1，所述底座1頂端焊接有安裝架2，所述安裝架2頂端焊接有機盒3，所述底座1頂端表面旋轉安裝有支撐樁4，所述支撐樁4頂端焊接有托架5，所述托架5表面插扣安裝有分散罐6，所述托架5頂端卡扣安裝有電加熱板14，所述電加熱板14抵靠于分散罐6表面，所述機盒3底端螺栓安裝有驅動器17，所述驅動器17驅動軸一端螺栓安裝有傳動桿18。
所述分散罐6頂端卡扣安裝有密封蓋13，所述密封蓋13底端插扣安裝有攪拌桿19，所述攪拌桿19與傳動桿18之間卡扣連接，所述攪拌桿19表面鑲嵌有分散盤20，通過分散罐6頂端卡扣安裝的密封蓋13，可對分散罐6進行密封，從而便于分散罐6可產生真空，提高分散效率，通過密封蓋13底端插扣安裝的攪拌桿19，便利于配合轉動的傳動桿18，帶動分散盤20轉動，對原料進行分散操作。
所述分散罐6表面焊接連通有真空管10，所述分散罐6兩側表面開設有定位槽9，通過分散罐6表面焊接連通的真空管10，可將分散罐6內部氣體排出，從而使分散罐6內部產生真空，通過分散罐6兩側表面開設的定位槽9，便利于配合定位架8對分散罐6進行固定，避免在進行分散操作時分散罐6出現晃動影響分散操作的情況發生。
所述安裝架2兩端均旋轉安裝有推桿7，所述推桿7一端焊接有定位架8，所述定位架8插扣于定位槽9內部，通過安裝架2兩端旋轉安裝的推桿7，便利于旋轉推桿7調節推桿7位置，使推桿7一端焊接的定位架8抵靠入分散罐6兩側表面開設的定位槽9內，提高分散罐6的穩定性。
所述安裝架2一側表面螺栓安裝有真空泵11，所述真空泵11抽排口與真空管10之間旋轉連通有導氣軟管12，通過安裝架2一側表面螺栓安裝的真空泵11，可配合導氣軟管12通過分散罐6表面焊接連通的真空管10將分散罐6內部氣體排出，使分散罐6產生真空，提高分散罐6內部原料分散效果。
所述底座1內部鑲嵌有蓄電池16，所述底座1表面鑲嵌有開關15，所述蓄電池16與開關15之間電性連接，所述開關15與驅動器17、電加熱板14和真空泵11之間電性連接，通過底座1內部鑲嵌的蓄電池16，便利于向整個裝置提供工作用電，從而方便整個設備移動使用。
需要說明的是，一種真空高速分散機，在工作時，根據需求，旋轉支撐樁4調節托架5高度，滿足分散罐6高度位置需求，將原料倒入分散罐6內部，通過分散罐6頂端卡扣安裝的密封蓋13，可對分散罐6進行密封，從而便于分散罐6可產生真空，提高分散效率，通過安裝架2兩端旋轉安裝的推桿7，便利于旋轉推桿7調節推桿7位置，使推桿7一端焊接的定位架8抵靠入分散罐6兩側表面開設的定位槽9內，提高分散罐6的穩定性，通過安裝架2一側表面螺栓安裝的真空泵11，可配合導氣軟管12通過分散罐6表面焊接連通的真空管10將分散罐6內部氣體排出，使分散罐6產生真空，提高分散罐6內部原料分散效果，打開驅動器17帶動傳動桿18轉動，通過密封蓋13底端插扣安裝的攪拌桿19，可配合轉動的傳動桿18，帶動分散盤20轉動，對原料進行分散操作，通過托架5頂端卡扣安裝的電加熱板14，可對分散罐6進行加熱，從而滿足原料分散時對溫度的需求，通過底座1內部鑲嵌的蓄電池16，便利于向整個裝置提供工作用電，從而方便整個設備移動使用。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。