本發明涉及加熱管生產技術領域，具體為一種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置。
背景技術：
全編織碳纖維發熱體是一種純黑體材料，因此具有升溫迅速、熱滯后小、發熱均勻、熱輻射傳遞距離遠、熱交換速度快等特點。工作過程中光通量遠遠小于金屬發熱體的電熱管，電熱轉換效率高達98%以上。打開電源后升溫速度奇快，在1~2秒時機體已經感到燙手，5秒鐘表面溫度可達300-700度，碳纖維石英電熱管，其壽命（連續點燒）≥6000小時以上，在頻繁啟動、關閉和長期連續工作中，發熱體無氧化和擊穿現象，發熱光色均勻、管壁內外清潔。
目前市面上現有的碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置具有以下不足：碳纖維材質料加熱管收集后無法很好的進行回收利用；因此我們對此做出改進，提出一種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：
本發明一種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置，包括箱體、粉碎輥以及廢料收集箱，所述箱體的一側固定安裝有連接板，所述連接板的頂端中部固定安裝有轉動電機，所述轉動電機的輸出端貫穿于箱體的一側，且延伸至箱體的內部一側與粉碎輥相互連接，所述粉碎輥位于箱體內部的靠近底部位置；所述箱體的一側固定連接有廢料收集箱，所述箱體的一側固定設置有出料口，所述出料口的一端固定安裝有出料板，所述出料板呈傾斜放置，且出料板的一端位于廢料收集箱的頂端。
作為本發明的一種優先選技術方案，所述箱體的頂端固定安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂端中部固定設置有密封蓋，所述密封蓋的頂端固定安裝有入料斗，所述入料斗與密封蓋的連接處相互貫穿。
作為本發明的一種優先選技術方案，所述密封蓋的底端與頂蓋的頂端相交處固定連接有固定件，所述固定件的數量為四塊，且四塊所述固定件的頂端預設螺孔。
作為本發明的一種優先選技術方案，所述箱體的內部一側固定安裝有傾斜板，所述傾斜板的表面上兩側均固定安裝有震動器，所述震動器的型號為zf55-50。
作為本發明的一種優先選技術方案，所述箱體的另一側中部固定安裝有散熱板，所述散熱板的中部固定設置有若干散熱口，若干所述散熱口的內壁設有防塵網罩。
作為本發明的一種優先選技術方案，所述散熱板的一側固定設置有散熱風扇，所述散熱風扇的兩側設置有連接件，且連接件與箱體的內壁相互固定。
作為本發明的一種優先選技術方案，所述廢料收集箱的內部一側規定設置有側板，所述側板的一側固定設置有導線板，所述導線板的一側固定連接有兩根加熱管，兩根所述加熱管的表面上設有防護網。
作為本發明的一種優先選技術方案，所述廢料收集箱的頂端中部固定設置有密封板，所述密封板的一側固定設置有開槽，所述開槽的位置與出料口的位置相互對應。
本發明的有益效果是：該種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置安裝于生產裝置的一側，且通過轉動電機帶動粉碎輥從而使收集的碳纖維加熱管進行粉碎處理，從而使碳纖維加熱管成粉碎狀，順著出料口以及出料板進入到廢料收集箱之中，進入廢料收集箱的內部后，側板上的加熱管可以起到干燥作用，使碳纖維加熱管可直接用作填料或者添加到鋪路材料，而且通過散熱風扇以及散熱口的雙重散熱，使位于箱體內部的電機具有更好的性能進行工作，自動化程度高，處理方式簡單，成本較低。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：
圖1是本發明一種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置的主體立體圖一；
圖2是本發明一種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置的主體立體圖二；
圖3是本發明一種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置的箱體內部拆分立體圖；
圖4是本發明一種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置的廢料收集箱內部拆分立體圖。
圖中：1、箱體；2、連接板；3、轉動電機；4、廢料收集箱；5、頂蓋；6、入料斗；7、密封蓋；8、固定件；9、出料口；10、出料板；11、散熱風扇；12、散熱口；13、散熱板；14、開槽；15、密封板；16、加熱管；17、側板；18、導線板；19、粉碎輥；20、震動器；21、傾斜板。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例：如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發明一種碳纖維加熱管生產用廢料收集裝置，包括箱體1、粉碎輥19以及廢料收集箱4，箱體1的一側固定安裝有連接板2，連接板2的頂端中部固定安裝有轉動電機3，轉動電機3的輸出端貫穿于箱體1的一側，且延伸至箱體1的內部一側與粉碎輥19相互連接，粉碎輥19位于箱體1內部的靠近底部位置；箱體1的一側固定連接有廢料收集箱4，箱體1的一側固定設置有出料口9，出料口9的一端固定安裝有出料板10，出料板10呈傾斜放置，且出料板10的一端位于廢料收集箱4的頂端，使其粉碎的碳纖維廢料直接進入到廢料收集箱4之中。
其中，箱體1的頂端固定安裝有頂蓋5，頂蓋5的頂端中部固定設置有密封蓋7，密封蓋7的頂端固定安裝有入料斗6，入料斗6與密封蓋7的連接處相互貫穿，連接性更好，加熱管的殘留不會遺漏。
其中，密封蓋7的底端與頂蓋5的頂端相交處固定連接有固定件8，固定件8的數量為四塊，且四塊固定件8的頂端預設螺孔，便于固定。
其中，箱體1的內部一側固定安裝有傾斜板21，傾斜板21的表面上兩側均固定安裝有震動器20，震動器20的型號為zf55-50，震動時可以將廢料快速的出料。
其中，箱體1的另一側中部固定安裝有散熱板13，散熱板13的中部固定設置有若干散熱口12，若干散熱口12的內壁設有防塵網罩，有效的防塵。
其中，散熱板13的一側固定設置有散熱風扇11，散熱風扇11的兩側設置有連接件，且連接件與箱體1的內壁相互固定，使其散熱風扇11能夠更加穩固的安裝在箱體1的內部。
其中，廢料收集箱4的內部一側規定設置有側板17，側板17的一側固定設置有導線板18，導線板18的一側固定連接有兩根加熱管16，兩根加熱管16的表面上設有防護網，當粉碎之后的碳纖維加熱管掉下的時候，防護網有效的保護了加熱管16不被砸傷。
其中，廢料收集箱4的頂端中部固定設置有密封板15，密封板15的一側固定設置有開槽14，開槽14的位置與出料口9的位置相互對應，更加方便的進行收集。
工作原理：將碳纖維加熱管順著入料斗6進入到箱體1內部，進入箱體1內部的同時，經過傾斜板21可以將廢料有效的送入粉碎輥19之上，粉碎輥19與轉動桿電機3進行傳動連接，從而進行粉碎，其中傾斜板21上的震動器20產生震動，使其入料更加的快速，震動器20的型號為zf55-50，震動時可以將廢料快速的出料，粉碎以后的廢料進入通過出料口9以及出料板10可以進入到廢料收集箱4之中，廢料收集箱4的頂端中部固定設置有密封板15，密封板15的一側固定設置有開槽14，開槽14的位置與出料口9的位置相互對應，更加方便的進行收集，廢料收集箱4的內部帶有的加熱管16可以將廢料保持干燥，使碳纖維加熱管可直接用作填料或者添加到鋪路材料，而且通過散熱風扇11以及散熱口12的雙重散熱，使位于箱體1內部的轉動電機3具有更好的性能進行工作，自動化程度高，處理方式簡單，成本較低。
最后應說明的是：在本發明的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。