本申請(qǐng)實(shí)施例涉及永磁材料加工，尤其涉及一種鑄片冷卻方法和鑄片爐。
背景技術(shù)：
1、稀土永磁材料,以其優(yōu)良的磁性能得到越來(lái)越多的應(yīng)用，被廣泛用于醫(yī)療的核磁共振成像，計(jì)算機(jī)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器，音響、手機(jī)等；隨著節(jié)能和低碳經(jīng)濟(jì)的要求，釹鐵硼稀土永磁材料又開(kāi)始在汽車(chē)零部件、空調(diào)壓縮機(jī)、節(jié)能和控制電機(jī)、混合動(dòng)力汽車(chē)，風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
2、釹鐵硼稀土永磁材料在制備過(guò)程中需要，將釹鐵硼原料在真空或保護(hù)氣氛下熔煉成熔融合金，澆鑄成合金鑄片，現(xiàn)有工藝中，熔融合金經(jīng)急冷輥一次冷卻、破碎機(jī)破碎后，由定頻?30hz?冷卻模塊二次冷卻，再落入帶水冷夾層的回收容器進(jìn)行三次靜置冷卻，需?4-6小時(shí)才能將鱗片冷卻至?60℃目標(biāo)溫度。此工藝存在冷卻效率低、氬氣因覆蓋回收容器容積造成大量浪費(fèi)的問(wèn)題，且靜置冷卻易導(dǎo)致鱗片晶粒長(zhǎng)大影響質(zhì)量，同時(shí)需配備?8-10?個(gè)回收容器增加成本，翻轉(zhuǎn)機(jī)出料的工序也讓生產(chǎn)流程繁瑣、操作風(fēng)險(xiǎn)高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的此部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
2、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
3、為此，本發(fā)明的第一方面提供了一種鑄片冷卻方法。
4、本發(fā)明的第二方面提供了一種鑄片爐。
5、有鑒于此，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第一方面提出了一種鑄片冷卻方法，應(yīng)用于鑄片爐，所述鑄片爐包括熔煉室和至少兩個(gè)冷卻模塊，每個(gè)所述冷卻模塊均連通于所述熔煉室的輸出端，所述鑄片冷卻方法包括：
6、相應(yīng)于鑄片冷卻指令，將經(jīng)由所述熔煉室輸出的鑄片輸送至第一個(gè)冷卻模塊，利用第一個(gè)冷卻模塊對(duì)所述鑄片進(jìn)行冷卻；
7、在歷經(jīng)第一時(shí)長(zhǎng)后，控制所述熔煉室的輸出端與另外一個(gè)冷卻模塊連通，將經(jīng)由所述熔煉室輸出的鑄片輸送至第二個(gè)冷卻模塊，利用第二個(gè)冷卻模塊對(duì)所述鑄片進(jìn)行冷卻。
8、在一種可行的實(shí)施方式中，所述第一時(shí)長(zhǎng)是基于鑄片經(jīng)由所述熔煉室輸出時(shí)的初始溫度、鑄片的目標(biāo)冷卻溫度和單位時(shí)間內(nèi)所述冷卻模塊提供的冷量確定的。
9、在一種可行的實(shí)施方式中，所述第一時(shí)長(zhǎng)的取值與所述初始溫度呈負(fù)相關(guān)，所述第一時(shí)長(zhǎng)的取值與所述目標(biāo)冷卻溫度和所述冷量呈正相關(guān)。
10、在一種可行的實(shí)施方式中，所述第一時(shí)長(zhǎng)是基于所述鑄片在所述滾筒內(nèi)單位時(shí)間內(nèi)溫度下降幅度確定的。
11、在一種可行的實(shí)施方式中，所述冷卻模塊包括：滾筒、冷卻套、螺旋翅片，所述冷卻套套設(shè)在所述滾筒的外側(cè)，利用所述冷卻模塊對(duì)所述鑄片進(jìn)行冷卻的步驟包括：
12、獲取在所述滾筒內(nèi)的鑄片的監(jiān)測(cè)溫度；
13、基于所述監(jiān)測(cè)溫度控制所述螺旋翅片的運(yùn)行頻率；
14、其中，所述運(yùn)行頻率與所述監(jiān)測(cè)溫度呈正相關(guān)。
15、在一種可行的實(shí)施方式中，所述基于所述監(jiān)測(cè)溫度控制所述螺旋翅片的轉(zhuǎn)速的步驟包括：
16、設(shè)定多個(gè)溫度區(qū)間；
17、為每個(gè)溫度區(qū)間構(gòu)建運(yùn)行頻率確定函數(shù)；
18、基于所述監(jiān)測(cè)溫度和多個(gè)所述運(yùn)行頻率確定函數(shù)，確定所述運(yùn)行頻率。
19、在一種可行的實(shí)施方式中，多個(gè)溫度區(qū)間至少包括第一溫度區(qū)間，第二溫度區(qū)間和第三溫度區(qū)間，第一溫度區(qū)間至第三溫度區(qū)間的溫度值遞減；
20、所述第一溫度區(qū)間對(duì)應(yīng)的運(yùn)行頻率確定函數(shù)為：
21、f=0.2t-60
22、所述第二溫度區(qū)間對(duì)應(yīng)的運(yùn)行頻率確定函數(shù)為：
23、f=3/40×t+15
24、所述第三溫度區(qū)間對(duì)應(yīng)的運(yùn)行頻率確定函數(shù)為：
25、f=（t+10）/7
26、其中，f為運(yùn)行頻率，t為監(jiān)測(cè)溫度。
27、在一種可行的實(shí)施方式中，所述獲取在所述滾筒內(nèi)的鑄片的監(jiān)測(cè)溫度的步驟包括：
28、在所述滾筒的入口端、出口端和中段布置熱電偶；
29、基于多個(gè)所述熱電偶的均值獲取所述監(jiān)測(cè)溫度。
30、在一種可行的實(shí)施方式中，鑄片冷卻方法還包括：
31、在所述鑄片在滾筒內(nèi)停留的時(shí)間大于第一閾值時(shí)，且所述監(jiān)測(cè)溫度大于第二閾值時(shí)，控制當(dāng)前的冷卻模塊與熔煉室斷開(kāi)連接，轉(zhuǎn)而將所述熔煉室連接于其他的冷卻模塊。
32、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面提出了一種鑄片爐，包括
33、熔煉室和至少兩個(gè)冷卻模塊，每個(gè)所述冷卻模塊均連通于所述熔煉室的輸出端；
34、其中，所述冷卻模塊包括：滾筒、冷卻套、螺旋翅片，所述冷卻套套設(shè)在所述滾筒的外側(cè)，所述螺旋翅片可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述滾筒內(nèi)，在所述滾筒沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，所述鑄片向所述滾筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在所述滾筒沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，所述鑄片經(jīng)由所述滾筒輸出；
35、控制器，所述控制器用于執(zhí)行如上述任一技術(shù)方案所述的鑄片冷卻方法。
36、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明至少包括以下有益效果：
37、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的鑄片冷卻方法依托配備至少兩個(gè)冷卻模塊的鑄片爐結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鑄片冷卻的連續(xù)化作業(yè)。響應(yīng)冷卻指令后先通過(guò)首個(gè)冷卻模塊對(duì)鑄片進(jìn)行冷卻，歷經(jīng)第一時(shí)長(zhǎng)切換至第二個(gè)冷卻模塊接續(xù)作業(yè)，兩個(gè)冷卻模塊交替承接熔煉室輸出的鑄片，避免了單冷卻模塊作業(yè)時(shí)的冷卻等待間隙，大幅提升鑄片冷卻的作業(yè)連續(xù)性與整體生產(chǎn)效率。同時(shí)，冷卻模塊均連通熔煉室輸出端的設(shè)計(jì)，配合精準(zhǔn)的時(shí)長(zhǎng)切換控制，能讓每個(gè)冷卻模塊在額定工況下完成冷卻作業(yè)，保障鑄片冷卻效果的穩(wěn)定性，避免單模塊長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致的冷卻效率衰減問(wèn)題。此外，模塊化的交替冷卻方式，可在其中一個(gè)冷卻模塊進(jìn)行維護(hù)、調(diào)試時(shí)，由另一模塊繼續(xù)作業(yè)，有效降低設(shè)備停機(jī)率，提升鑄片爐整體的稼動(dòng)率，適配規(guī)模化的鑄片生產(chǎn)需求。
38、上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
1.一種鑄片冷卻方法，其特征在于，應(yīng)用于鑄片爐，所述鑄片爐包括熔煉室和至少兩個(gè)冷卻模塊，每個(gè)所述冷卻模塊均連通于所述熔煉室的輸出端，所述鑄片冷卻方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄片冷卻方法，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄片冷卻方法，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄片冷卻方法，其特征在于，所述冷卻模塊包括：滾筒、冷卻套、螺旋翅片，所述冷卻套套設(shè)在所述滾筒的外側(cè)，利用所述冷卻模塊對(duì)所述鑄片進(jìn)行冷卻的步驟包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄片冷卻方法，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄片冷卻方法，其特征在于，所述基于所述監(jiān)測(cè)溫度控制所述螺旋翅片的轉(zhuǎn)速的步驟包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄片冷卻方法，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄片冷卻方法，其特征在于，所述獲取在所述滾筒內(nèi)的鑄片的監(jiān)測(cè)溫度的步驟包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄片冷卻方法，其特征在于，還包括：
10.一種鑄片爐，其特征在于，包括