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        一種扳手結構的制作方法

        文檔序號:12983955研發日期:2017年閱讀:308來源:國知局
        技術簡介:
        本發明針對傳統棘輪扳手需頻繁手動調節開口大小、易損螺母且適用性差的問題,提出一種通過鏈條齒輪聯動結構實現緊固腔自動調節的新型扳手。通過轉軸帶動鏈條齒輪卷收/釋放鏈條,使緊固腔隨螺母尺寸自動擴張或收縮,實現自適應夾持,避免反復調整導致的磨損,提升拆卸效率與穩定性。
        關鍵詞:自動調節扳手,鏈條齒輪結構,自適應緊固腔

        本發明屬于扳手設備技術領域,更具體地說,是涉及一種扳手結構。



        背景技術:

        萬能棘輪扳手是拆卸螺母零件的主要裝置,在使用時,先調整扳手大小,將螺母零件鎖住后,扳動扳手對螺母零件進行拆卸。萬能棘輪扳手具有一扳多用、使用方便、效率高、牢固可靠,體輕便于攜帶等優點,得到廣泛的使用。但是,現有的萬能棘輪扳手主要是傳統的自緊棘輪扳手,使用時夾持不同大小的螺母時需要要多次調整開口大笑以適用不同螺母,因此費時費力,使用不便,而且,反復調整對螺母表面磨損大,用于銹蝕嚴重的螺母時可能將螺母擠壓變形,無法再用棘輪扳手進行調節,而且,有些狹小空間和角落也無法正常工作。



        技術實現要素:

        本發明所要解決的技術問題是:針對現有技術的不足,提供一種結構簡單,能夠省時省力地完成螺母、軸、圓柱桿件等零件的拆卸,適應不同大小的螺母、軸、圓柱桿件的拆卸需求,確保拆卸螺母、軸、圓柱桿件時有效防止松動,并且施力更加平穩,轉動穩定,不會出現滑扣現象,提高拆卸效率的扳手結構。

        要解決以上所述的技術問題,本發明采取的技術方案為:

        本發明為一種扳手結構,所述的扳手結構包括扳手本體,扳手本體上設置能夠穿透扳手本體的腔體部,扳手本體上還安裝轉軸,轉軸穿過腔體部,轉軸一端安裝扳手手柄,轉軸上設置鏈條齒輪,鏈條一端與扳手本體連接,鏈條另一端穿過鏈條齒輪和扳手本體之間的縫隙部,鏈條與鏈條齒輪嚙合,扳手本體、鏈條齒輪、鏈條形成螺母零件緊固腔。

        所述的扳手本體包括本體上端面、本體下端面、本體左側面、本體右側面,所述的轉軸一端活動安裝在本體上端面上,轉軸另一端活動安裝在本體下端面上,所述的鏈條一端與本體右側面外表面連接,鏈條另一端穿過本體左側面內壁和鏈條齒輪之間的縫隙部。

        所述的轉軸活動安裝在本體上端面上的一端延伸出本體上表面,轉軸延伸出本體上表面的轉軸端部設置截面呈多邊形的卡接柱,扳手手柄一端設置與卡接柱截面形狀相同的卡接槽,所述的扳手手柄與轉軸連接時,卡接柱設置為能夠固定卡裝在卡接槽內的結構。

        所述鏈條齒輪設置在本體上端面內壁和本體下端面內壁之間的轉軸上,鏈條齒輪與轉軸固定連接,本體右端面外表面設置定位柱,鏈條與本體右端面外表面連接的一端通過開孔套裝在定位柱上。

        位于本體上端面內壁和本體下端面內壁之間的轉軸上設置齒輪,齒輪與轉軸固定連接,齒輪的齒輪上端面靠近本體上端面內壁,齒輪的齒輪下端面靠近本體下端面內壁,鏈條齒輪套裝在齒輪上,鏈條齒輪設置為能夠沿著齒輪上下移動的結構。

        所述的扳手手柄上施加外力帶動轉軸向一個方向轉動時,鏈條齒輪設置為能夠卷收鏈條的結構,鏈條齒輪卷收鏈條時,螺母零件緊固腔設置為能夠逐漸縮小的結構;所述的扳手手柄上施加外力帶動轉軸向另一個方向轉動時,鏈條齒輪設置為能夠放開鏈條的結構,鏈條齒輪放開鏈條時,螺母零件緊固腔設置為能夠逐漸增大的結構。

        采用本發明的技術方案,能得到以下的有益效果:

        本發明的扳手結構,在需要拆卸螺母零件(螺母零件包括螺母、軸、圓柱桿件等零件),先在扳手手柄上施加外力,帶動轉軸向一個方向轉動,這時鏈條齒輪能夠放開鏈條,而鏈條齒輪放開鏈條時,螺母零件緊固腔能夠逐漸增大,而螺母零件緊固腔的大小,根據螺母、軸、圓柱桿件等零件的大小選擇,然后將螺母零件緊固腔套裝在螺母、軸、圓柱桿件等零件上,這時再在扳手手柄上施加外力,帶動轉軸向相反方向轉動時,鏈條齒輪能夠卷收鏈條,鏈條齒輪卷收鏈條時,螺母零件緊固腔能夠逐漸縮小,直到螺母零件緊固腔可靠套裝卡緊在螺母、軸、圓柱桿件等零件上,這時,繼續在扳手手柄上施加外力,就能夠帶動螺母、軸、圓柱桿件等零件松動,這樣就能夠方便快捷拆卸螺母、軸、圓柱桿件等零件。上述結構,能夠方便實現螺母零件緊固腔與螺母的連接,而在拆卸螺母、軸、圓柱桿件等零件時省時省力,螺母零件緊固腔與螺母、軸、圓柱桿件等零件之間緊固可靠,不會發生滑扣現象,提高拆卸效率,降低勞動強度。本發明的扳手結構,結構簡單,成本低,能夠省時省力地完成螺母、軸、圓柱桿件等零件的拆卸,適應不同大小的螺母、軸、圓柱桿件的拆卸需求,確保拆卸螺母、軸、圓柱桿件時有效防止松動,施力更加平穩,轉動穩定,不會出現滑扣現象,提高拆卸效率。

        附圖說明

        下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明:

        圖1為本發明所述的扳手結構的結構示意圖;

        圖2為本發明所述的扳手結構的俯視結構示意圖;

        附圖標記為:1、扳手本體;2、腔體部;3、轉軸;4、扳手手柄;5、鏈條齒輪;6、鏈條;7、螺母零件緊固腔;8、本體上端面;9、本體下端面;10、本體左側面;11、本體右側面;14、定位柱;15、齒輪;16、螺母零件。

        具體實施方式

        下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:

        如附圖1、附圖2所示,本發明為一種扳手結構,所述的扳手結構包括扳手本體1,扳手本體1上設置能夠穿透扳手本體1的腔體部2,扳手本體1上還安裝轉軸3,轉軸3穿過腔體部2,轉軸3一端安裝扳手手柄4,轉軸3上設置鏈條齒輪5,鏈條6一端與扳手本體1連接,鏈條6另一端穿過鏈條齒輪5和扳手本體1之間的縫隙部,鏈條6與鏈條齒輪5嚙合,扳手本體1、鏈條齒輪5、鏈條6形成螺母零件緊固腔7。上述結構,在需要拆卸螺母零件16(螺母零件包括螺母、軸、圓柱桿件等零件),先在扳手手柄4上施加外力,帶動轉軸3向一個方向轉動,這時鏈條齒輪5能夠放開鏈條6,而鏈條齒輪5放開鏈條6時,螺母零件緊固腔7能夠逐漸增大,而螺母零件緊固腔的大小,根據螺母、軸、圓柱桿件等零件的大小選擇,然后將螺母零件緊固腔7套裝在螺母、軸、圓柱桿件等零件上,這時再在扳手手柄4上施加外力,帶動轉軸3向相反方向轉動時,鏈條齒輪5能夠卷收鏈條6,鏈條齒輪5卷收鏈條6時,螺母零件緊固腔7能夠逐漸縮小,直到螺母零件緊固腔7可靠套裝卡緊在螺母、軸、圓柱桿件等零件上,這時,繼續在扳手手柄4上施加外力,扳手手柄轉動就能夠帶動螺母、軸、圓柱桿件等零件松動,這樣就能夠方便快捷松動螺母、軸、圓柱桿件等零件,直到將螺母、軸、圓柱桿件拆卸完成。上述結構,能夠方便實現螺母零件緊固腔與螺母的連接,而在拆卸螺母、軸、圓柱桿件等零件時省時省力,螺母零件緊固腔與螺母、軸、圓柱桿件等零件之間緊固可靠,不會發生滑扣現象,提高拆卸效率,降低勞動強度。本發明的扳手結構,結構簡單,能夠省時省力地完成螺母、軸、圓柱桿件等零件的拆卸,適應不同大小的螺母、軸、圓柱桿件的拆卸需求,確保拆卸螺母、軸、圓柱桿件時有效防止松動,施力更加平穩,轉動穩定,不會出現滑扣現象,提高拆卸效率。

        所述的扳手本體1包括本體上端面8、本體下端面9、本體左側面10、本體右側面11,所述的轉軸3一端活動安裝在本體上端面8上,轉軸3另一端活動安裝在本體下端面9上,所述的鏈條6一端與本體右側面11外表面連接,鏈條6另一端穿過本體左側面10內壁和鏈條齒輪5之間的縫隙部。上述結構,扳手手柄轉動時,能夠帶動轉軸轉動,而轉軸轉動帶動鏈條齒輪轉動,鏈條一端與扳手本體的本體右側面外表面連接,鏈條另一端與穿過本體左側面10內壁和鏈條齒輪5之間的縫隙部,這樣,鏈條與鏈條齒輪嚙合,當鏈條齒輪轉動時,能夠帶動鏈條移動,改變螺母零件緊固腔的大小,從而能夠卡緊螺母,而當螺母零件緊固腔繼續縮小時,就會更加緊固卡緊螺母,從而在扳手手柄轉動后,能夠松開螺母、軸、圓柱桿件等零件,完成螺母、軸、圓柱桿件等零件的拆卸,省時省力。

        所述的轉軸3活動安裝在本體上端面8上的一端延伸出本體上表面8,轉軸3延伸出本體上表面8的轉軸端部設置截面呈多邊形的卡接柱,扳手手柄4一端設置與卡接柱截面形狀相同的卡接槽,所述的扳手手柄4與轉軸3連接時,卡接柱設置為能夠固定卡裝在卡接槽內的結構。上述結構,通過卡接柱與卡接槽的配合,能夠實現扳手手柄與轉軸的固定連接,當扳手手柄轉動時,就能夠可靠帶動轉軸轉動,帶動鏈條齒輪轉動,再帶動鏈條移動。

        所述鏈條齒輪6設置在本體上端面8內壁和本體下端面9內壁之間的轉軸3上,鏈條齒輪6與轉軸3固定連接,本體右端面11外表面設置定位柱14,鏈條6與本體右端面11外表面連接的一端通過開孔套裝在定位柱14上。

        位于本體上端面8內壁和本體下端面9內壁之間的轉軸3上設置齒輪15,齒輪15與轉軸3固定連接,齒輪15的齒輪上端面靠近本體上端面8內壁,齒輪15的齒輪下端面靠近本體下端面9內壁,鏈條齒輪5套裝在齒輪15上,鏈條齒輪5設置為能夠沿著齒輪15上下移動的結構。上述結構,鏈條齒輪套裝在齒輪上,這樣,鏈條齒輪的位置可以相對于齒輪發生變化,可以根據螺母、軸、圓柱桿件等零件的位置,調節鏈條齒輪的位置,適應不同零件的拆卸需求。

        所述的扳手手柄4上施加外力帶動轉軸3向一個方向轉動時,鏈條齒輪5設置為能夠卷收鏈條6的結構,鏈條齒輪5卷收鏈條6時,螺母零件緊固腔7設置為能夠逐漸縮小的結構;所述的扳手手柄4上施加外力帶動轉軸3向另一個方向轉動時,鏈條齒輪5設置為能夠放開鏈條6的結構,鏈條齒輪5放開鏈條6時,螺母零件緊固腔7設置為能夠逐漸增大的結構。這樣,能夠方便施力完成拆卸。

        本發明的扳手結構,在需要拆卸螺母零件(螺母零件包括螺母、軸、圓柱桿件等零件),先在扳手手柄上施加外力,帶動轉軸向一個方向轉動,這時鏈條齒輪能夠放開鏈條,而鏈條齒輪放開鏈條時,螺母零件緊固腔能夠逐漸增大,而螺母零件緊固腔的大小,根據螺母、軸、圓柱桿件等零件的大小選擇,然后將螺母零件緊固腔套裝在螺母、軸、圓柱桿件等零件上,這時再在扳手手柄上施加外力,帶動轉軸向相反方向轉動時,鏈條齒輪能夠卷收鏈條,鏈條齒輪卷收鏈條時,螺母零件緊固腔能夠逐漸縮小,直到螺母零件緊固腔可靠套裝卡緊在螺母、軸、圓柱桿件等零件上,這時,繼續在扳手手柄上施加外力,就能夠帶動螺母、軸、圓柱桿件等零件松動,這樣就能夠方便快捷拆卸螺母、軸、圓柱桿件等零件。上述結構,能夠方便實現螺母零件緊固腔與螺母的連接,而在拆卸螺母、軸、圓柱桿件等零件時省時省力,螺母零件緊固腔與螺母、軸、圓柱桿件等零件之間緊固可靠,不會發生滑扣現象,提高拆卸效率,降低勞動強度。本發明的扳手結構,結構簡單,成本低,能省時省力地完成螺母、軸、圓柱桿件等零件的拆卸,適應不同大小的螺母、軸、圓柱桿件的拆卸需求,確保拆卸螺母、軸、圓柱桿件時有效防止松動,并且施力更加平穩,轉動穩定,不會出現滑扣現象,提高拆卸效率。

        上面結合附圖對本發明進行了示例性的描述,顯然本發明具體的實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其他場合的,均在本發明的保護范圍內。

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