1.本實用新型涉及一種水性保溫皮革，屬于水性皮革技術領域。
背景技術：2.水性皮革，是由水作為溶劑的水性涂層干燥制成的皮革，不含有有機溶劑，健康環保，是皮革的一個發展方向。
3.但是水性皮革的保暖性較差，限制了服裝革、鞋面革等在寒冷戶外環境中的使用，這不利于皮革行業的發展。提高服裝革等在冬季戶外環境下的保暖性是實現皮革高值化的重要發展方向，沖破服裝革在冬季戶外服裝市場的發展桎梏。
技術實現要素：4.本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種水性保溫皮革，本實用新型具有良好的保溫效果。
5.本實用新型采用的技術方案如下：
6.一種水性保溫皮革，包括絨毛層，其位于最內層；
7.基布層，其位于絨毛層之上，作為水性保溫皮革的基底；
8.內層，其位于基布層之上，所述內層為水性pu層；
9.隔熱層，其設置于水性內層之上，隔熱層設置氣凝膠層；
10.面層，其設置于隔熱層之上，所述面層為含有氣凝膠的水性pu層。
11.在本實用新型中，通過最內層設置絨毛層，絨毛粘附在基布層上能夠起到保溫的效果，基布層作為基底能夠為水性保溫皮革提供機械強度，內層覆在基布層上作為過渡層；隔熱層內具有氣凝膠層，氣凝膠具有極低的熱導率，能夠阻止內部的熱量散發出去；含有氣凝膠的水性pu面層，可以進一步的阻斷內部的熱量散發出去。使用本實用新型的水性保溫皮革在絨毛層、阻熱層和面層的共同作用下，能夠將熱量保持在內部不散發出去，具有良好的保溫效果。
12.進一步的，所述絨毛層為發熱纖維絨毛層。
13.在上述方案中，發熱纖維為吸濕發熱纖維，如eks纖維、n38纖維、softwarm纖維、warmsensor纖維、thermogear纖維和renaissα纖維等，能夠吸濕發熱，提高溫度。
14.進一步的，所述基布層外包裹納米二氧化鈦層，將基布層浸在含有納米二氧化鈦的水性涂料中，在基布層表面形成納米二氧化鈦層，使得水性保溫皮革具有殺菌、防污、除臭和自潔的效果。
15.進一步的，所述內層設置通孔。
16.在上述方案中，設置通孔能夠讓部分熱量直接來到隔熱層被阻斷，并且具有一定透氣效果。
17.進一步的，所述隔熱層與內層的貼合面上設置凹坑。
18.進一步的，所述隔熱層與內層的貼合面呈波浪形。
19.在上述方案中，設置凹坑或者波浪形表面是為了增加隔熱面積，增加隔熱效果，增強保溫效果。
20.進一步的，所述隔熱層包括包裹層及包裹層包裹的氣凝膠層。
21.在上述方案中，氣凝膠被包裹在水性pu制成的包裹層內，方便生產制造。
22.進一步的，所述氣凝膠層設置經緯交錯的分隔條將氣凝膠層分隔成多個氣凝膠格。
23.在上述方案中，能夠將氣凝膠分隔限制在多個氣凝膠格內，方便裁剪避免皮革在裁剪時氣凝膠溢出。
24.進一步的，所述面層設置與分隔條匹對的壓痕。
25.在上述方案中，沿壓痕裁剪能夠避免氣凝膠溢出。
26.進一步的，所述面層上設置保溫處理層，所述保溫處理層為保溫型皮革涂飾劑層。
27.在上述方案中，在面層上涂覆如中國專利申請：202010500982.6、202010613940.3等保溫型皮革涂飾劑，進一步增強水性保溫皮革的保溫效果。
28.綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
29.1、具有良好的保溫性能；
30.2、設置吸濕發熱纖維能夠除濕升溫；
31.3、具有殺菌、防污、除臭和自潔的效果。
附圖說明
32.圖1
?
4是水性保溫皮革的剖面結構示意圖；
33.圖5
?
8是隔熱層的剖面結構示意圖；
34.圖9是隔熱層的俯視圖；
35.圖10是基布層的結構示意圖。
36.圖中標記：1
?
絨毛層、2
?
基布層、3
?
內層、4
?
隔熱層、5
?
面層、6
?
保溫處理層、21
?
納米二氧化鈦層、31
?
通孔、41
?
氣凝膠層、42
?
包裹層、43
?
分隔條、44
?
氣凝膠格。
具體實施方式
37.下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
38.為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
39.如圖1、5所示，本實施例的一種水性保溫皮革，包括由內至外包括絨毛層1、基布層2、內層3、隔熱層4和面層5；
40.由絨毛粘附在基布層2上形成蓬松的絨毛層1，形成一個空氣不易流通的保溫層，減少內部熱量散失；
41.內層3為水性pu層，健康環保；
42.隔熱層4內設置由氣凝膠形成的氣凝膠層41，氣凝膠的低導熱率能夠阻止內部的熱量散失；
43.面層5為含有氣凝膠的水性pu層，健康環保，同時面層5中的氣凝膠能夠進一步阻
止內部熱量散失。
44.本實施例的水性保溫皮革在絨毛層1、阻熱層和面層5的共同作用下，能夠將熱量保持在內部，具有良好的保溫效果。
45.實施例2
46.如圖2所示，本實施例作為實施例1的進一步改進，內層3設置通孔31連通基布層2和隔熱層4，能夠讓部分熱量直接來到隔熱層4被阻斷，并且具有一定透氣效果。
47.實施例3
48.如圖3、6所示，本實施例作為實施例1的進一步改進，隔熱層4與內層3的貼合面上設置凹坑，增加隔熱面積，增加隔熱效果，增強保溫效果。
49.作為本實施例的另一可選方式，如圖5所示，在其他實施例中，隔熱層4與內層3的貼合面呈波浪形，同樣能夠增加隔熱面積，增強保溫效果。
50.實施例4
51.如圖4所示，本實施例作為實施例1的進一步改進，在面層5上涂覆保溫型皮革涂飾劑形成保溫處理層6，能夠進一步增強水性保溫皮革的保溫效果。
52.作為上述實施例的可選方式，在其他實施例中，絨毛層1為發熱纖維絨毛層，發熱纖維為吸濕發熱纖維，如eks纖維、n38纖維、softwarm纖維、warmsensor纖維、thermogear纖維和renaissα纖維等，能夠吸濕發熱，提高溫度。
53.作為上述實施例的可選方式，如圖10所示，在其他實施例中，基布層2外包裹納米二氧化鈦層21，基于納米二氧化鈦使得水性保溫皮革具有殺菌、防污、除臭和自潔的效果。
54.作為上述實施例的可選方式，如圖8
?
9所示，在其他實施例中，氣凝膠層41設置經緯交錯的分隔條43將氣凝膠層41分隔成多個氣凝膠格44，方便裁剪避免皮革在裁剪時氣凝膠溢出；面層5設置與分隔條43匹對的壓痕，沿壓痕裁剪能夠避免氣凝膠溢出。
55.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。