1.本實用新型涉及鞋材加工相關領域，尤其涉及一種鞋材加工用蒸濕軟化機。
背景技術：2.在鞋子的加工生產過程當中，通常需要對鞋材進行蒸濕軟化，再進行除皺定型，蒸濕是利用水蒸氣對鞋的皮革表面進行熏蒸，使其變得柔軟，便于后期的加工和定型，蒸濕機通常包括蒸汽發生器和蒸濕容器，在蒸汽發生器和蒸濕容器之間設有通道，使得在蒸汽發生器中產生的蒸汽通過通道進入蒸濕容器，對鞋材進行蒸濕作業。
3.傳統的蒸濕軟化機大多只能對鞋材的一端進行蒸濕，但現在的鞋子所使用到的鞋材較多，不同區域所用到的鞋材也不相同，各部分材料組成也略有區別，使得對鞋材的蒸濕效果較不理想，蒸濕效率較低，且大多數蒸濕軟化機缺乏回收裝置，使得在蒸濕過程中產生的水蒸氣可能造成浪費，較不環保。
技術實現要素：4.因此，為了解決上述不足，本實用新型提供一種鞋材加工用蒸濕軟化機。
5.為了實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：一種鞋材加工用蒸濕軟化機，包括可提供蒸汽以及回收多余水分的發生機構，所述發生機構的頂端連接有可對鞋材進行蒸濕軟化的蒸濕機構，且所述發生機構的左端通過輸汽管一與蒸濕機構頂端連接，所述蒸濕機構的右端通過回收管與發生機構右端連接。
6.優選的，所述發生機構包括底艙、控制面板、蓄水箱、加熱器、液壓泵一、頂升機構和背板，所述底艙的前端面設有控制面板，所述底艙的內底端設有蓄水箱，所述蓄水箱的頂端連接有一組加熱器，所述加熱器的頂端連接有一組液壓泵一，所述液壓泵一的推出桿向上貫穿底艙內頂端延伸至外側，并連接有一組頂升機構，所述底艙的頂面后端連接有一組背板。
7.優選的，所述頂升機構包括底盤、承接臺和鞋模，所述底盤的底端與液壓泵一推出桿頂端連接，所述底盤的頂中端設有一組承接臺，所述承接臺的頂端可接觸到一組鞋模。
8.優選的，所述蓄水箱的內底端設有一組水泵，所述水泵的抽水口與蓄水箱連通，所述水泵的另一端出水口通過一組水管與加熱器底端連接；
9.且所述背板的后中端設有一組支撐臺，所述支撐臺的頂端設有一組液壓泵二，所述液壓泵二推出桿向前貫穿背板的后中端延伸至背板前端。
10.優選的，所述蒸濕機構包括蒸濕艙、連接架、支撐柱、輸汽管二和噴頭，所述蒸濕艙的外中端連接有一組連接架，所述連接架的后端與背板前頂端連接，所述連接架的前左右端皆通過一組支撐柱與底艙頂面左右端連接，且所述蒸濕艙內皆設有輸汽管二，所述蒸濕艙內側皆設有噴頭，所述噴頭與輸汽管二連通；
11.且所述輸汽管一貫穿蒸濕艙頂端與輸汽管二連通，所述蒸濕艙內右端與回收管連通，且所述回收管內設有一組風機。
12.優選的，所述蒸濕艙呈球形，且其底端設有開口。
13.優選的，所述底盤可插入蒸濕艙底端開口內，且所述底盤底端呈圓弧形，可與蒸濕艙底端貼合。
14.優選的，所述液壓泵二的推出桿前端連接有緩沖層。
15.優選的，所述鞋模的上下端皆設有滑塊，所述承接臺的頂面設有與之對應的滑槽。
16.本實用新型的有益效果：
17.本實用新型通過發生機構以及設于發生機構頂端的蒸濕機構，發生機構包括底艙、控制面板、蓄水箱、加熱器和液壓泵一等組件，相互配合下可將鞋材送入蒸濕機構內進行蒸濕軟化，并為蒸濕機構提供蒸汽，并可對其內部的水分進行回收，避免造成浪費，蒸濕機構包括蒸濕艙、連接架、支撐柱、輸汽管二和噴頭等組件，相互配合下可對進入蒸濕艙內的鞋材進行多方位的蒸濕，提高對其的軟化效果，具有較強的實用性。
附圖說明
18.圖1是本實用新型結構示意圖；
19.圖2是本實用新型正視結構示意圖；
20.圖3是本實用新型發生機構內部右視結構示意圖；
21.圖4是本實用新型頂升機構結構示意圖；
22.圖5是本實用新型蒸濕艙內部結構示意圖。
23.其中：發生機構-1、蒸濕機構-2、輸汽管一-3、回收管-4、底艙-11、控制面板-12、蓄水箱-13、加熱器-14、液壓泵一-15、頂升機構-16、背板-17、水泵-131、底盤-161、承接臺-162、鞋模-163、支撐臺-171、液壓泵二-172、蒸濕艙-21、連接架-22、支撐柱-23、輸汽管二-24、噴頭-25、風機-41。
具體實施方式
24.為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
25.請參閱圖1-2，本實用新型提供一種鞋材加工用蒸濕軟化機，包括可提供蒸汽以及回收多余水分的發生機構1，發生機構1的頂端連接有可對鞋材進行蒸濕軟化的蒸濕機構2，且發生機構1的左端通過輸汽管一3與蒸濕機構2頂端連接，蒸濕機構2的右端通過回收管4與發生機構1右端連接。
26.請參閱圖1-4，本實用新型提供一種鞋材加工用蒸濕軟化機，發生機構1包括底艙11、控制面板12、蓄水箱13、加熱器14、液壓泵一15、頂升機構16和背板17，底艙11的前端面設有可對裝置進行控制的控制面板12，底艙11的內底端設有可存儲水的蓄水箱13，蓄水箱13的頂端連接有一組可對水進行加熱產生蒸汽的加熱器14，加熱器14的頂端連接有一組可向上頂升頂升機構16液壓泵一15，液壓泵一15的推出桿向上貫穿底艙11內頂端延伸至外側，并連接有一組頂升機構16，且底艙11的頂面后端焊接有一組起連接作用的背板17；
27.頂升機構16包括底盤161、承接臺162和鞋模163，底盤161底端呈圓弧形，可與蒸濕艙21底端貼合，形成一個球形，實現提高密封效果與美觀性，底盤161的底端與液壓泵一15推出桿頂端焊接，底盤161的頂中端設有一組承接臺162，承接臺162的頂端連接有一組鞋模163，且鞋模163的上下端皆設有滑塊，承接臺162的頂面設有與之對應的滑槽，可根據實際
需求將鞋模163的上下端滑塊置于承接臺162的滑槽內，便于對鞋模163的移動；
28.蓄水箱13的內底端安裝有一組水泵131，水泵131的抽水口與蓄水箱13連通，水泵131的另一端出水口通過一組水管與加熱器14底端連接，可將蓄水箱13內的水運輸給加熱器14；
29.且背板17的后中端焊接有一組支撐臺171，支撐臺171的頂端安裝有一組液壓泵二172，液壓泵二172推出桿向前貫穿背板17的后中端延伸至背板17前端，且液壓泵二172的推出桿前端連接有緩沖層，緩沖層材質為布料。
30.請參閱圖2-5，本實用新型提供一種鞋材加工用蒸濕軟化機，蒸濕機構2包括蒸濕艙21、連接架22、支撐柱23、輸汽管二24和噴頭25，蒸濕艙21的外中端連接有一組連接架22，連接架22的后端與背板17前頂端連接，連接架22的前左右端皆通過一組支撐柱23與底艙11頂面左右端連接，可對蒸濕艙21進行支撐固定，蒸濕艙21呈球形，且其底端設有開口，便于對鞋材進行蒸濕軟化，且蒸濕艙21內壁皆埋有輸汽管二24，蒸濕艙21內側皆連接有噴頭25，噴頭25與輸汽管二24連通，可通過輸汽管二24運輸蒸汽，并通過噴頭25噴出，對蒸濕艙21內的鞋材進行蒸濕軟化；
31.且輸汽管一3頂端貫穿蒸濕艙21頂端與輸汽管二24連通，輸汽管一3底端與加熱器14左端連接，可將挖濕熱的蒸汽通過輸汽管一3運輸至輸汽管二24內，且蒸濕艙21內右端與回收管4頂端連通，回收管4底端與蓄水箱13右端連連接，且回收管4內安裝有一組風機41，可將蒸濕艙21內多余的水分進行運至蓄水箱13內進行回收，避免水資源浪費。
32.工作原理如下：
33.將本實用新型置于合適位置進行使用，首先將鞋材包裹在鞋模163外側，然后根據實際需求將鞋模163上下端滑塊置于承接臺162的滑槽內，然后啟動液壓泵一15，所述液壓泵一15向頂升底盤161，帶動鞋模163進入蒸濕艙21內，然后通過水泵131抽取蓄水箱13內的水，并經過加熱器14加熱后由輸汽管一3運輸至輸汽管二24，輸汽管二24再將蒸汽輸送至噴頭25處，噴頭25將蒸汽噴出，對鞋模163外的鞋材進行蒸濕軟化；
34.在完成蒸濕工作后，可啟動風機41，抽取蒸濕艙21內多余的水汽，并經過回收管4回收于蓄水箱13內，然后通過液壓泵一15回收推出桿，帶動鞋模163與鞋材下移，脫離蒸濕艙21，然后再啟動液壓泵二172，液壓泵二172向前推送推出桿，接觸到鞋模163后端，并通過承接臺162頂端滑槽將其從承接臺162上推落，避免鞋材殘留熱量對工作人員造成影響。
35.本實用新型提供一種鞋材加工用蒸濕軟化機，通過發生機構以及設于發生機構頂端的蒸濕機構，發生機構包括底艙、控制面板、蓄水箱、加熱器和液壓泵一等組件，相互配合下可將鞋材送入蒸濕機構內進行蒸濕軟化，并為蒸濕機構提供蒸汽，并可對其內部的水分進行回收，避免造成浪費，蒸濕機構包括蒸濕艙、連接架、支撐柱、輸汽管二和噴頭等組件，相互配合下可對進入蒸濕艙內的鞋材進行多方位的蒸濕，提高對其的軟化效果，具有較強的實用性。
36.以上所述僅為本實用新型的優選實例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。