1.本技術(shù)涉及環(huán)保制品的領(lǐng)域，尤其是涉及一種易調(diào)整鞋撐。
背景技術(shù)：2.鞋子作為一種日用品，在生活中隨處可見；生產(chǎn)完鞋子后，需要將鞋子運(yùn)輸至各地進(jìn)行售賣；為了減少鞋子在運(yùn)輸過程中受壓損壞的情況發(fā)生，鞋子內(nèi)部通常填充有鞋撐。
3.鞋撐插設(shè)于鞋子的內(nèi)部，由于不同碼數(shù)的鞋子的長度不同，為了令鞋子能夠保持原有的形狀，鞋撐的長度亦需要與鞋子的長度對(duì)應(yīng)；在相關(guān)技術(shù)中，通常需要制作多款不同碼數(shù)的鞋撐來適配不同碼數(shù)的鞋子，生產(chǎn)不同碼數(shù)的鞋撐需要用到不同碼數(shù)的模具，導(dǎo)致鞋撐生產(chǎn)成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.為了降低鞋撐的生產(chǎn)成本，本技術(shù)提供一種易調(diào)整鞋撐。
5.本技術(shù)提供的一種易調(diào)整鞋撐采用如下的技術(shù)方案：
6.一種易調(diào)整鞋撐，包括鞋撐本體，所述鞋撐本體包括支撐部和抵接部，所述支撐部設(shè)有連接端和抵接端，所述抵接端用于與鞋頭抵接，所述連接端與抵接部可擺動(dòng)連接；所述支撐部底端設(shè)有供抵接部擺動(dòng)嵌入的第一擺動(dòng)空間。
7.通過采用上述技術(shù)方案，將鞋撐本體插入鞋子內(nèi)部時(shí)，支撐部的頂端與鞋子內(nèi)部的上表面抵接，抵接端遠(yuǎn)離連接端的一側(cè)與鞋子內(nèi)部靠近鞋頭的一側(cè)抵接；抵接部遠(yuǎn)離支撐部的一端與鞋子內(nèi)部靠近鞋跟的一側(cè)抵接。適配不同型號(hào)鞋子時(shí)，需要調(diào)整鞋撐本體的長度；擺動(dòng)抵接部，抵接部以連接端與抵接部的連接處為軸心擺動(dòng)；由于支撐部的底端設(shè)有供抵接部擺動(dòng)嵌入的第一擺動(dòng)空間，則便于抵接部做出擺動(dòng)的動(dòng)作。通過調(diào)整抵接部的位置，使得鞋撐本體的長度發(fā)生改變，起到適應(yīng)不同型號(hào)的鞋子的作用，減少了生產(chǎn)不同型號(hào)的模具的情況發(fā)生，達(dá)到了降低鞋撐的生產(chǎn)成本的效果。
8.可選的，所述抵接部底端設(shè)有便于抵接部擺動(dòng)的第二擺動(dòng)空間；所述第一擺動(dòng)空間與第二擺動(dòng)空間連通。
9.通過采用上述技術(shù)方案，在抵接部底端設(shè)置便于抵接部擺動(dòng)的擺動(dòng)空間，增加了抵接部的第二擺動(dòng)空間，進(jìn)一步達(dá)到了便于改變鞋撐本體的長度的效果。
10.可選的，所述抵接部設(shè)有抓取孔，所述抓取孔設(shè)置于抵接部的頂端。
11.通過采用上述技術(shù)方案，抓取鞋撐時(shí)，工作人員的手指插入抓取孔；此時(shí)工作人員的手指彎曲，與抵接部頂端的下表面抵接，則工作人員的手指配合將抵接部夾持，達(dá)到抓取鞋撐的目的，此時(shí)可將鞋撐勾出。抓取孔限制了工作人員手指的移動(dòng)方向，減少了抓取鞋撐時(shí)工作人員的手指滑脫的情況發(fā)生。
12.可選的，所述抓取孔的孔邊為圓角邊。
13.通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置孔邊為圓角邊的抓取孔，使得工作人員抓取抵接部時(shí)更為安全，達(dá)到了保護(hù)工作人員的效果。
14.可選的，所述支撐部的底面設(shè)有第一空腔，所述抵接部的底面設(shè)有第二空腔，所述第一空腔與第二空腔相連通；所述第一空腔與第一擺動(dòng)空間連通，所述第二空腔與第二擺動(dòng)空間連通。
15.通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第一空腔和第二空腔，減少了制作鞋撐所花費(fèi)的材料，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的效果。
16.可選的，所述抵接部遠(yuǎn)離支撐部的一端為圓角。
17.通過采用上述技術(shù)方案，抵接部遠(yuǎn)離支撐部的一端與鞋子內(nèi)部靠近鞋跟的一端抵接，將抵接部遠(yuǎn)離支撐部的一端設(shè)為圓角，減少了抵接部磨損鞋子的情況發(fā)生，達(dá)到了保護(hù)鞋子的效果。
18.可選的，所述支撐部頂面為用于與鞋子內(nèi)部的上表面抵接的上支撐面。
19.通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置與鞋子內(nèi)部的上表面抵接的上支撐面，更為符合人體腳部的輪廓，使得支撐部與鞋子的內(nèi)部更為抵接；提升了鞋撐支撐鞋子的效果。
20.可選的，所述支撐部兩側(cè)為用于與鞋子內(nèi)部的側(cè)面抵接的側(cè)支撐面。
21.通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置與鞋子內(nèi)部的側(cè)面抵接的側(cè)支撐面，進(jìn)一步提升了支撐布與鞋子的抵接程度，達(dá)到了提升鞋撐支撐鞋子的效果。
22.可選的，所述鞋撐本體為紙殼，所述紙殼的厚度為1mm～4mm。
23.通過采用上述技術(shù)方案，利用回收紙張制成鞋撐本體，起到了廢物利用的作用，不僅節(jié)約資源，而且更為環(huán)保；且處于1mm～4mm厚度范圍的紙殼強(qiáng)度足夠支撐鞋子。
24.可選的，所述連接端與抵接部的連接處的厚度為2mm～6mm。
25.通過采用上述技術(shù)方案，將連接端與抵接部的連接處設(shè)置為2mm～6mm厚度的紙殼，使得抵接部便于彎折的同時(shí)，連接處能夠承擔(dān)彎折所受到的彎曲應(yīng)力。
26.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
27.1、適配不同型號(hào)鞋子時(shí)，需要調(diào)整鞋撐本體的長度；擺動(dòng)抵接部，抵接部以連接端與抵接部的連接處為軸心擺動(dòng)；由于支撐部的底端設(shè)有供抵接部擺動(dòng)嵌入的第一擺動(dòng)空間，則便于抵接部做出擺動(dòng)的動(dòng)作。通過調(diào)整抵接部的位置，使得鞋撐本體的長度發(fā)生改變，起到適應(yīng)不同型號(hào)的鞋子的作用，減少了生產(chǎn)不同型號(hào)的模具的情況發(fā)生，達(dá)到了降低鞋撐的生產(chǎn)成本的效果；
28.2、在抵接部底端設(shè)置便于抵接部擺動(dòng)的第二擺動(dòng)空間，增加了抵接部的擺動(dòng)空間，進(jìn)一步達(dá)到了便于改變鞋撐本體的長度的效果；
29.3、設(shè)置孔邊為圓角邊的抓取孔，使得工作人員抓取抵接部時(shí)更為安全，達(dá)到了保護(hù)工作人員的效果。
附圖說明
30.圖1是本技術(shù)實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
31.圖2是本技術(shù)實(shí)施例1所述支撐槽和抵接槽處的結(jié)構(gòu)示意圖。
32.圖3是本技術(shù)實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
33.附圖標(biāo)記說明：
34.1、鞋撐本體；11、支撐部；12、抵接部；2、抓取槽；3、鋼印；4、第一擺動(dòng)空間；5、第二擺動(dòng)空間；6、第一空腔；7、第二空腔；8、抓取孔。
具體實(shí)施方式
35.以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
36.本技術(shù)實(shí)施例公開一種易調(diào)整鞋撐。
37.參照?qǐng)D1，一種易調(diào)整鞋撐，包括鞋撐本體1，鞋撐本體1包括支撐部11和抵接部12，支撐部11設(shè)有連接端和抵接端；支撐部11的連接端遠(yuǎn)離抵接端的一側(cè)與抵接部12連接。支撐部11的底端設(shè)有供抵接部擺動(dòng)嵌入的第一擺動(dòng)空間4，具體地，支撐部11的底端傾斜設(shè)置，支撐部11的底端的傾斜方向?yàn)樽赃h(yuǎn)離抵接部12的一端向靠近抵接部12的一端逐漸靠近支撐部11頂端傾斜。且鞋撐本體1為由回收紙張制成的紙殼，紙殼的厚度范圍為1mm～4mm，在本實(shí)施例中，紙殼的厚度選用2mm。
38.為了防止鞋子在運(yùn)輸過程中受壓變形，需要將鞋撐本體1插入鞋子內(nèi)部，令鞋子保持一定的形狀。當(dāng)鞋撐本體1位于鞋子內(nèi)部時(shí)，支撐部11的抵接端連接端與鞋子內(nèi)部靠近鞋頭的一側(cè)抵接，抵接部12遠(yuǎn)離支撐部11的一端與鞋子內(nèi)部靠近鞋跟的一端抵接。當(dāng)鞋撐本體1的長度與鞋子的長度不符合時(shí)，需要調(diào)整鞋撐本體1的長度。
39.支撐部11和抵接部12均由回收紙張制成，不僅滿足環(huán)保要求，由于紙殼的厚度范圍控制在1mm～4mm，擺動(dòng)抵接部12，抵接部12以支撐部11與抵接部12的連接處為軸心擺動(dòng)。具體地，連接端與抵接部的連接處的紙殼厚度為2mm～6mm，在本實(shí)施例中，連接端與抵接部的連接處的紙殼厚度選用3mm。使得抵接部12與支撐部11的連接處不容易斷開，且抵接部12能夠在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)。
40.抵接部12向靠近支撐部11的方向擺動(dòng)，由于鞋撐本體1的長度為抵接部12遠(yuǎn)離支撐部11的一端到支撐部11遠(yuǎn)離抵接部12的一端的距離；則鞋撐本體1的長度變小，直至鞋撐本體1的長度與鞋子的長度符合，抵接部12擺動(dòng)完成，此時(shí)可將鞋撐本體1插入鞋子內(nèi)部。在支撐部11的底端設(shè)置供抵接部12擺動(dòng)嵌入的第一擺動(dòng)空間4，減少了抵接部12擺動(dòng)過程中，抵接部12與支撐部11抵接的情況發(fā)生，便于抵接部12擺動(dòng)，進(jìn)而便于調(diào)整抵接部12的位置。
41.參照?qǐng)D1，具體地，抵接部12的底端亦設(shè)有便于抵接部12擺動(dòng)的第二擺動(dòng)空間5，且第二擺動(dòng)空間5與第一擺動(dòng)空間4連通。具體地，抵接部12的底端傾斜設(shè)置，抵接部12的底端的傾斜方向?yàn)樽赃h(yuǎn)離支撐部11的一端向靠近支撐部11的一端逐漸靠近支撐部的上端傾斜。設(shè)置傾斜的抵接部12底端進(jìn)一步減少了抵接部12擺動(dòng)時(shí)抵接部12與支撐部11抵接的情況發(fā)生，進(jìn)而減少了抵接部12擺動(dòng)時(shí)受阻的情況發(fā)生；使得抵接部12的位置更為便于調(diào)整，進(jìn)而使得鞋撐本體1的長度更為便于調(diào)節(jié)。
42.參照?qǐng)D1和圖2，支撐部11設(shè)有第一空腔6，第一空腔6設(shè)置于支撐部11的底端；且第一空腔6的開口朝向支撐部11的底端，也就是鞋子內(nèi)部靠近鞋底的一側(cè)，第一空腔6與第一擺動(dòng)空間4連通。抵接部12設(shè)有第二空腔7，第二空腔7設(shè)置于抵接部12的底端，且抵接部12空腔的開口亦朝向鞋子內(nèi)部靠近鞋底的一側(cè)，第二空腔7與第二擺動(dòng)空間5連通。由于設(shè)有第一空腔6和第二空腔7，使得鞋撐本體1呈紙殼狀；在保證鞋撐本體1支撐性能的情況下，減少了制作鞋撐本體1所需要的材料，起到了節(jié)約生產(chǎn)成本的作用，進(jìn)一步達(dá)到了令鞋撐本體1的生產(chǎn)更為環(huán)保的效果。
43.參照?qǐng)D1，為了令支撐部11與鞋子內(nèi)部的上表面更為抵接，支撐部11頂面為用于與鞋子內(nèi)部的上表面抵接的上支撐面，且支撐部11的兩側(cè)為用于與鞋子內(nèi)部的側(cè)面抵接的側(cè)支撐面。呈上述設(shè)置的支撐部11更為符合人體腳部的形狀，進(jìn)而達(dá)到了令支撐部11與鞋子
內(nèi)部更為抵接的效果，進(jìn)而提升了鞋撐本體1支撐鞋子的效果。
44.參照?qǐng)D1，支撐部11的頂端還設(shè)有若干個(gè)鋼印3，鋼印3的數(shù)量可選但不限于1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)等。鋼印3可印有若干種內(nèi)容，比如說鞋撐本體1的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)材料等信息。設(shè)置若干個(gè)鋼印3，便于人們能夠直觀地了解到鞋撐本體1的相關(guān)參數(shù)。
45.參照?qǐng)D1，而為了減少抵接部12磨損鞋子的情況發(fā)生，抵接部12遠(yuǎn)離支撐部11的一端為圓角；設(shè)有圓角的抵接部12更為柔和，減少了抵接部12的邊緣過于尖銳導(dǎo)致磨損鞋子內(nèi)部的情況發(fā)生。且設(shè)有圓角的抵接部12與鞋跟的形狀更為抵接，亦提升了鞋撐本體1支撐鞋子的效果。
46.參照?qǐng)D1，抵接部12設(shè)有抓取孔8，抓取孔8設(shè)置于抵接部12的頂端，且抓取孔8與第二空腔7連通。將鞋撐本體1插入鞋子內(nèi)部，或者將鞋撐本體1自鞋子內(nèi)部取出時(shí)，需要工作人員的手部抓持抵接部12，以便于將鞋撐本體1插入鞋子內(nèi)部或?qū)⑿瑩伪倔w1自鞋子內(nèi)部取出。此時(shí)工作人員的手指插設(shè)于抓取孔8，抓取孔8限制了工作人員手指的移動(dòng)方向，工作人員的手指勾住鞋撐將鞋撐抓持；減少了工作人員的手部脫離抵接部12的情況發(fā)生，便于工作人員的手部抓持抵接部12。且抓取孔8的孔邊均為圓角邊，起到了保護(hù)工作人員的手指的作用。
47.本技術(shù)實(shí)施例的實(shí)施原理為：將鞋撐本體1插入鞋子內(nèi)部時(shí)，支撐部11的頂端與鞋子內(nèi)部的上表面抵接，支撐部11遠(yuǎn)離抵接部12的一端與鞋子內(nèi)部靠近鞋頭的一側(cè)抵接；抵接部12遠(yuǎn)離支撐部11的一端與鞋子內(nèi)部靠近鞋跟的一側(cè)抵接。適配不同型號(hào)鞋子時(shí)，需要調(diào)整鞋撐本體1的長度；擺動(dòng)抵接部12，抵接部12以支撐部11的連接端與抵接部12的連接處為軸心擺動(dòng)；支撐部11的底端設(shè)有供抵接部12擺動(dòng)嵌入的第一擺動(dòng)空間4，便于抵接部12擺動(dòng)。通過調(diào)整抵接部12的位置，使得鞋撐本體1的長度發(fā)生改變，起到適應(yīng)不同型號(hào)的鞋子的作用，減少了生產(chǎn)不同型號(hào)的模具的情況發(fā)生。
48.實(shí)施例2。
49.參照?qǐng)D3，本技術(shù)實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：抵接部12設(shè)有若干個(gè)抓取槽2，抓取槽2的數(shù)量可選但不限于2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等；在本實(shí)施例中，抵接部12共設(shè)有兩個(gè)抓取槽2，兩個(gè)抓取槽2對(duì)稱設(shè)置于抵接部12的兩側(cè)；且抓取槽2的槽邊均為圓角邊。
50.實(shí)施例2的實(shí)施原理為：工作人員抓取鞋撐時(shí)，工作人員的其中一根手指與任意一個(gè)抓取槽2抵接，由于設(shè)有兩個(gè)抓取槽2，則工作人員使用兩根手指將抵接部12夾持，此時(shí)工作人員將鞋撐抓取。抓取槽2的槽邊均為圓角邊；當(dāng)鞋撐本體1塞進(jìn)鞋子后，工作人員的手指插設(shè)于抓取槽2時(shí)，工作人員的手指表面與抓取槽2的槽邊抵接，將抓取槽2的槽邊設(shè)為圓角，使得工作人員的抓取感更好工作人員，進(jìn)而達(dá)到了保護(hù)工作人員的手指的效果。
51.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。