1.本技術涉及鞋撐的技術領域，尤其是涉及一種便于取放的環保鞋撐。
背景技術：
2.鞋子是穿著在腳上，在行走時用于防止腳受傷的一種物品，鞋子在運輸過程中或者是售賣時，容易因為外界的擠壓造成鞋面產生褶皺，需要在鞋子內放置鞋撐，鞋撐是一種對鞋面進行定型的工具，放置在鞋子內可減少因為外界的擠壓造成鞋面產生褶皺，鞋撐通常采用紙團、海綿、塑料、木頭等作為制作材料。
3.現有的鞋撐，由于鞋撐放置在鞋子內時，鞋撐的表面和鞋子內部充分接觸，鞋撐表面沒有足夠的握持位置，放置在鞋子內的鞋撐較難取放，上述問題有待解決。
技術實現要素：
4.為了方便取放鞋子內的鞋撐，使鞋撐更好的減少外界對鞋子的擠壓變形，本技術提供一種便于取放的環保鞋撐，采用如下的技術方案：
5.一種便于取放的環保鞋撐，包括鞋撐本體、手持部和用于限制手持位置的限位部，所述鞋撐本體的一端和手持部的一端連接，所述手持部的另一端和限位部連接，所述手持部的截面寬度比限位部的截面寬度小，且所述手持部的高度低于限位部的高度，所述限位部的截面寬度比鞋撐本體的一端的截面寬度小，且所述限位部的高度低于鞋撐本體的一端的高度。
6.通過采用上述方案，在鞋子運輸或者售賣過程中，鞋子內放置有環保鞋撐，鞋撐本體用于支撐鞋子的鞋面，起到維持鞋型的作用，在取放過程中，環保鞋撐的表面和鞋子內部緊貼，使用者的手指通過抓取手持部，起到便于將環保鞋撐放入在鞋子內，且便于使用者從鞋子內取出環保鞋撐的作用，鞋撐本體、限位部的截面寬度和高度均比手持部的大，在放置環保鞋撐時，手指抓取在手持部將環保鞋撐推進鞋子內部，手指通過抵在鞋撐本體的一端，起到推入時限位的作用，在需要取出鞋子內的環保鞋撐時，手指抓取在手持部，手指通過抵在限位部將環保鞋撐向鞋子外拉，限位部起到取出環保鞋撐時限位的作用，達到更便于取出鞋子內的環保鞋撐，和便于放置環保鞋撐的效果。
7.優選的，所述鞋撐本體、手持部和限位部一體成型。
8.通過采用上述方案，環保鞋撐采用回收廢紙制成的紙漿壓模成型制得，壓模得到具有鞋撐本體、手持部和限位部三部分一體成型的環保鞋撐，在循環再利用資源的同時，增強了環保鞋撐的一體性，達到增強環保鞋撐的穩固性的效果。
9.優選的，所述環保鞋撐還設置有挖空槽，所述挖空槽設置在鞋撐本體、手持部和限位部的下方。
10.通過采用上述方案，環保鞋撐通過紙漿壓模成型制成，壓模過程中留有挖空槽，由于環保鞋撐用于支撐鞋子的鞋面形狀，在環保鞋撐的支撐力足夠的情況下，不需要使用過多的紙漿制造，環保鞋撐的底部設置的挖空槽用于減少紙漿的使用，達到降低制造成本，且
減少不必要的資源消耗的效果。
11.優選的，所述手持部設置有用于被人體的手指夾持的手持凹槽。
12.通過采用上述方案，由于手持部的截面寬度比限位部的截面寬度小，且手持部的高度低于限位部的高度，限位部的截面寬度比鞋撐本體的一端的截面寬度小，且限位部的高度低于鞋撐本體的一端的高度，使得手持部形成手持凹槽，手持凹槽便于手指的夾持，達到便于放置和取出環保鞋撐的效果。
13.優選的，所述鞋撐本體和手持部的連接處設置為圓弧連接，所述手持部和限位部的連接處設置為圓弧連接。
14.通過采用上述方案，圓弧連接用于提升人體的手指接觸環保鞋撐的手感，達到提升環保鞋撐的使用體感的效果。
15.優選的，所述鞋撐本體的表面設置有弧度，所述鞋撐本體的兩端比鞋撐本體的中間高，所述鞋撐本體靠近手持部的一端高于鞋撐本體的另一端。
16.通過采用上述方案，鞋撐本體靠近手持部的一端設置的高度最高，鞋撐本體的另一端高于鞋撐本體的中部且低于鞋撐本體靠近手持部的一端，使得環保鞋撐更貼合鞋子形狀的同時，起到更好的支撐鞋面的作用，鞋撐本體的中部較低，使鞋面不會長期處于緊繃狀態，使鞋面的形狀發生變化，且起到防止鞋面過度壓折，防止產生褶皺的情況，達到更好的保護鞋子的效果。
17.優選的，所述鞋撐本體的兩側設置有第一支撐件，所述限位部的下方設置有第二支撐件，所述第一支撐件和第二支撐件的連接處設置有弧度。
18.通過采用上述方案，第一支撐件和第二支撐件配合使用，將環保鞋撐架設在鞋子內，使鞋撐本體和鞋子內充分貼合，達到更好的減少外界對鞋子的擠壓變形的效果。
19.優選的，所述環保鞋撐還包括若干個開孔，所述開孔設置在鞋撐本體的表面。
20.通過采用上述方案，開孔用于使環保鞋撐更通風透氣，且在不影響鞋撐的穩固性的前提下，設置開孔可減少紙漿的使用，達到節省制作材料，降低成本，且提升環保鞋撐的透氣性的效果。
21.綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：
22.環保鞋撐用于放置在鞋子內，減少由于外界擠壓造成的鞋面產生褶皺的情況，鞋撐本體用于撐起鞋子的形狀，使鞋面不容易產生褶皺，使用者的手通過抓取在手持部，放置環保鞋撐和取出鞋子內的環保鞋撐，起到便于取放的作用，需要取出環保鞋撐時，使用者的手抓取在手持部，且抵接在限位部上，使得使用者更容易發力，從而達到便于取出環保鞋撐的效果。
附圖說明
23.圖1為本技術實施例1一種便于取放的環保鞋撐的第一結構示意圖。
24.圖2為本技術實施例1所述環保鞋撐的第二結構示意圖。
25.圖3為本技術實施例1所述環保鞋撐的第三結構示意圖。
26.圖4為本技術實施例1所述環保鞋撐的仰視結構示意圖。
27.圖5為本技術實施例2所述開孔設置在鞋撐本體的結構示意圖。
28.附圖標記說明：1、鞋撐本體；11、第一支撐件；2、手持部；21、手持凹槽；3、限位部；
31、第二支撐件；4、挖空槽；5、開孔。
具體實施方式
29.以下結合附圖1-圖5對本技術作進一步詳細說明。
30.實施例1：
31.本技術實施例公開一種便于取放的環保鞋撐，參照圖1和圖2，采用回收的廢紙進行打漿得到漿料，在漿料中加入纖維成分等增強助劑，將分散后的廢紙漿進行模壓，制得鞋撐雛形，再將鞋撐雛形烘干，最后經過裁切邊角料，得到環保鞋撐。
32.環保鞋撐包括鞋撐本體1，鞋撐本體1用于支撐鞋頭、鞋面、鞋體形狀，避免鞋子在運輸或者銷售過程中受壓變形，鞋撐本體1的一端連接有手持部2，手持部2用于為使用者提供抓取環保鞋撐的位置，手持部2的一端和鞋撐本體1的一端連接，手持部2的另一端和限位部3的一端連接，在使用者需要將環保鞋撐取出時，手抓取在手持部2上，抵接在限位部3的一端，向外將環保鞋撐取出，限位部3起到限制手指位置從而便于發力的作用，達到更便于取出鞋子內的環保鞋撐，和便于放置環保鞋撐的效果。
33.手持部2的截面寬度比限位部3的截面寬度小，且手持部2的高度低于限位部3的高度，限位部3的截面寬度比鞋撐本體1的一端的截面寬度小，且限位部3的高度低于鞋撐本體1的一端的高度，由于鞋撐本體1、手持部2和限位部3的不同大小，使得手持部2形成有手持凹槽21，手持凹槽21便于被人體的手指夾持，使得使用者更容易找到發力的位置，便于取放鞋子內的鞋撐。
34.參照圖2和圖3，環保鞋撐采用回收廢紙制成的紙漿壓模成型制得，壓模得到具有鞋撐本體1、手持部2和限位部3三部分一體成型的環保鞋撐，一體成型增強了環保鞋撐的一體性，提升環保鞋撐的抗壓能力，從而更好的減少外界對鞋子的擠壓變形。
35.鞋撐本體1和手持部2的連接處設置為圓弧連接，使得鞋撐本體1和手持部2的連接處平滑過渡連接，手持部2和限位部3的連接處設置為圓弧連接，圓弧連接使得手持部2和限位部3的連接處平滑過渡連接，使用者在抓取手持部2時的觸感，起到提升環保鞋撐的質感的作用。
36.作為其中一種實施方式，手持部2的表面在壓模制作過程中，壓出較為粗糙的防滑層，增大使用者的手和手持部2的摩擦力，起到物理防滑的作用。
37.參照圖3和圖4，環保鞋撐在壓模成型過程中留設有挖空槽4，由于環保鞋撐采用的紙漿成型后屬于硬質材料，放置在鞋子內對鞋子有支撐力，在支撐力足夠，且環保鞋撐不容易損壞的前提下，挖空槽4可減少紙漿的使用，減輕環保鞋撐的重量，起到降低制造成本且減少不必要的資源消耗的作用。
38.具體地，作為其中一種實施方式，環保鞋撐的表面紙板的平均厚度設置為2mm，加入的纖維成分對環保鞋撐起到加固的作用，使環保鞋撐有足夠的穩固性支撐鞋子。
39.鞋撐本體1的表面設置有弧度，使得鞋撐本體1的兩端較高，鞋撐本體1的中部較低，且鞋撐本體1靠近手持部2的一端高于鞋撐本體1的另一端。
40.鞋撐本體1的兩側設置有第一支撐件11，限位部3的下方設置有配合第一支撐件11使用的第二支撐件31，第一支撐件11和第二支撐件31的連接邊設置有弧度。第一支撐部和第二支撐部支撐在鞋子內的底部，使鞋撐本體1的兩端向鞋子內部的上方抵近，起到支撐鞋
面的作用。鞋撐本體1的中部不和鞋子內部直接抵接，減少鞋子長時間處于緊繃的位置，放置鞋子因緊繃而發生形變，且在鞋子因外界的力發生變形時，鞋撐本體1的中部為鞋面提供支撐力。第一支撐件11和第二支撐件31的連接邊設置的弧度符合鞋子內的底部角度，更符合人工體學，達到更好的對鞋子進行支撐的效果。
41.本技術實施例1的實施原理為：使用者通過抓取在手持部2上，將環保鞋撐放置在鞋子內，鞋撐本體1對鞋子起到支撐的作用，使鞋子不容易產生褶皺，當需要取出鞋子內的環保鞋撐時，使用者抓取手持部2，手抵接在限位部3上，向鞋子外發力，完成取出環保鞋撐的操作，從而便于取出環保鞋撐。
42.實施例2：
43.參照圖5，與實施例1不同之處在于，作為其中一種實施方式，鞋撐本體1的表面設置有兩個長條形的開孔5，設置的開孔5用于增加環保鞋撐的透氣性，且一定程度上減少制作環保鞋撐的原材料的使用，達到在節省材料、降低成本的同時提升環保鞋撐的透氣性的效果。
44.以上均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。