本發明涉及一種鐘表。
背景技術：
一直以來，已知一種用于將鐘表用表帶安裝在鐘表殼體的表耳(表帶支承部)上的生耳桿。鐘表用表帶被插入由鐘表殼體(殼體主體)和生耳桿(橋接部)構成的表帶穿過孔中(例如，參照專利文獻1)。
但是，在專利文獻1中，在表帶穿過孔中直接插入鐘表表帶。由此，隨著佩戴者等的活動會使鐘表表帶進行移動，從而有可能產生鐘表表帶與生耳桿之間的摩擦而導致鐘表表帶發生劣化(磨損)。
專利文獻1：日本特開平1-145003號公報
技術實現要素：
本發明的鐘表的特征在于，具有：殼體；第一生耳桿支承部以及第二生耳桿支承部，其被設置在所述殼體上；生耳桿，其被所述第一生耳桿支承部以及所述第二生耳桿支承部支承；護罩部件，其供所述生耳桿插入，且被設置在所述第一生耳桿支承部和所述第二生耳桿支承部之間；以及表帶，其被配置在所述護罩部件與所述殼體之間。
優選為，在上述鐘表中，磁傳感器被收納在所述殼體中，所述殼體、所述生耳桿以及所述護罩部件為鈦材料。
優選為，在上述鐘表中，所述殼體具有后蓋和表鏡，所述生耳桿被設置在將所述后蓋的外表面延長的虛擬面與將所述表鏡的外表面延長的虛擬面之間。
優選為，在上述鐘表中，在所述護罩部件中，在所述護罩部件的端部的邊緣部具有倒角部。
優選為，在上述鐘表中，所述護罩部件與所述殼體之間的距離大于所述表帶的厚度方向的尺寸。
優選為，在上述鐘表中，所述護罩部件與所述殼體之間的距離小于所述表帶的厚度方向的尺寸。
優選為，在上述鐘表中，所述護罩部件的形狀為筒狀。
優選為，在上述鐘表中，在所述護罩部件中，在所述護罩部件的端部的邊緣部設置有切口部。
優選為，在上述鐘表中，所述生耳桿具有設置有第一凸緣和第二凸緣的伸縮部，所述護罩部件的長邊方向的尺寸與所述伸縮部進行過伸縮時的所述第一凸緣與所述第二凸緣之間的距離相比而較長。
附圖說明
圖1為表示本實施方式所涉及的帶磁傳感器的鐘表的主視圖。
圖2為表示本實施方式所涉及的帶磁傳感器的鐘表的立體圖。
圖3為表示本實施方式所涉及的穿通表帶的安裝結構的放大剖視圖。
圖4為表示本實施方式所涉及的護罩部件的主視圖、側視圖以及剖視圖。
圖5為表示本實施方式所涉及的對表耳和表帶進行連結的生耳桿的剖視圖。
圖6為表示改變例1的護罩部件的主視圖以及側視圖。
圖7為表示改變例2的護罩部件的主視圖。
圖8為表示改變例3的護罩部件的主視圖以及側視圖。
圖9為表示改變例4的護罩部件的剖視圖。
圖10為表示改變例4的護罩部件的剖視圖。
圖11為表示改變例4的護罩部件的剖視圖。
圖12為表示改變例4的護罩部件的剖視圖。
具體實施方式
以下，基于附圖，對作為本發明的實施方式的鐘表的帶磁傳感器的鐘表進行說明。
圖1為表示本實施方式所涉及的帶磁傳感器的鐘表的主視圖。圖2為表示本實施方式所涉及的帶磁傳感器的鐘表的立體圖。
本實施方式所涉及的帶磁傳感器的鐘表2(以下，簡稱為鐘表2)為佩戴在用戶的手腕上的手表。如圖1以及圖2所示，鐘表2具備：外裝殼體10，其作為殼體；一對表耳44，其被設置在外裝殼體10上并作為第一生耳桿支承部以及第二生耳桿支承部；生耳桿46，其被一對表耳44支承；護罩部件66，其供生耳桿46插入且被設置在一對表耳44之間；穿通表帶12(以下，簡稱為表帶12)，其作為被配置在護罩部件66與外裝殼體10之間的表帶。在外裝殼體10上設置有省略圖示的機芯、圓板狀的表盤14、指針16和作為操作部件的表冠18、a按鈕20、b按鈕22以及c按鈕24。
表盤14具備主表盤26和副表盤28。指針16具備對主表盤26進行指示的中心針(時針30、分針32以及方位指示針34)和對副表盤28進行指示的小秒針36。通過被設置在機芯中的電機分別驅動時針30、分針32、方位指示針34以及小秒針36。
在本實施方式的鐘表2中，如圖1所示，磁傳感器50被配置于在從與表盤14的由用戶目視確認的面交叉的方向(狹義上為正交)進行俯視觀察時靠近表盤14的12點鐘的位置。外裝殼體10內置有磁傳感器50。而且，當通過操作部件的操作而選擇了指示方位的指南針模式時，磁傳感器50動作且執行方位測量，方位指示針34基于測量結果來指示“北”的方向。
在表殼中間部件38的12點鐘側以及6點鐘側分別設置有安裝了表帶12的一對表耳44。一對表耳44設置在外裝殼體10上。在一對表耳44互相對置的對置面上，設置有供生耳桿46插入的表耳孔48。生耳桿46被一對表耳44支承。
表帶12由皮革表帶、樹脂表帶、硅表帶等非金屬制的穿通表帶構成。表帶12也可以為對聚酰胺類合成纖維、皮革或橡膠、金屬絲進行編織而成的表帶等。另外，表帶12也可以為金屬表帶。此外，表帶12并不限定于金屬表帶，也可以為皮革表帶(leatherband)或樹脂表帶(聚氨酯表帶、尼龍表帶、硅表帶)等。即，表帶12只要為能夠利用生耳桿46來固定的表帶即可。表帶12被配置在護罩部件66與外裝殼體10之間。表帶12從外裝殼體10的12點鐘側的生耳桿46與外裝殼體10之間起，經由后蓋40部分，被穿插至6點鐘側的生耳桿46與外裝殼體10之間，從而被安裝在外裝殼體10上。
圖3為表示本實施方式所涉及的表帶12的安裝結構的放大剖視圖。
如圖3所示，外裝殼體10具備表殼中間部件38、后蓋40以及表鏡外圈42。這些部件由純鈦等鈦材料構成。此外，也可以將表殼中間部件38和后蓋40一體成型。外裝殼體10具備被設置于外裝殼體10的表面側的透明的表鏡68。表鏡68由玻璃、樹脂、陶瓷、藍寶石等構成。另外，表鏡68也可以由玻璃、樹脂、陶瓷、藍寶石等的復合材料構成。
優選為，生耳桿46被設置在將后蓋40的外表面延長的虛擬面78與將表鏡68的外表面延長的虛擬面80之間。由此，由于表帶12在外裝殼體10與護罩部件66之間彎曲，從而能夠將外裝殼體10穩定地保持在表帶12上。此外，在外裝殼體的背面側未設置有后蓋的情況下(表殼中間部件38和后蓋40一體成型的情況下)，也可以將外裝殼體的背面側的外表面延長而作為虛擬面78。
另外，優選為，護罩部件66被設置在將后蓋40的外表面延長的虛擬面78與將表鏡68的外表面延長的虛擬面80之間。由此，由于表帶12在外裝殼體10與護罩部件66之間彎曲，從而能夠將外裝殼體10穩定地保持在表帶12上。和生耳桿46被設置在將后蓋40的外表面延長的虛擬面78與將表鏡68的外表面延長的虛擬面80之間相比，護罩部件66被設置在將后蓋40的外表面延長的虛擬面78與將表鏡68的外表面延長的虛擬面80之間這種方式，會使表帶12在外裝殼體10與護罩部件66之間更加彎曲，因此，能夠將外裝殼體10更加穩定地保持在表帶12上。此外，在外裝殼體的背面側未設置有后蓋的情況下(表殼中間部件38和后蓋40一體成型的情況下)，也可以將外裝殼體的背面側的外表面延長而作為虛擬面78。
到此為止，雖然以后蓋40和表鏡68為大致平面作為前提而定義了虛擬面78以及虛擬面80，但是后蓋40以及表鏡68的至少一個也可以彎曲或設置有凸部。在這種情況下，也可以將從后蓋40或者表鏡68的外表面的距離表盤14最遠的部分作為基準來定義與表盤14平行的虛擬面。
護罩部件的結構
圖4為表示本實施方式所涉及的護罩部件66的主視圖、側視圖以及剖視圖。
如圖4所示，護罩部件66為中空形狀，且能夠插入生耳桿46。護罩部件66能夠相對于生耳桿46進行轉動。
優選為，護罩部件66的形狀為筒狀。因此，相對于生耳桿46，能夠容易地裝拆護罩部件66。優選為，護罩部件66的形狀為圓筒狀。
優選為，護罩部件66具備通過分別對護罩部件66的兩端的邊緣部進行倒角加工而被形成的倒角部76。因此，能夠抑制因護罩部件66的倒角部76與表帶12的接觸而導致的表帶12的劣化。此外，倒角加工是指，對部件的角部進行切削而加工成斜面或圓面等形狀的加工方法，且包含倒圓角以及指定了角度的倒角。在實施了倒圓角的情況下，關于倒角部76，護罩部件66的邊緣部具備曲面。另外，在實施了指定角度的倒角的情況下，倒角部76具備相對于護罩部件66的外表面呈所指定的角度的面。
另外，如圖3所示，優選為，護罩部件66與外裝殼體10之間的距離t1大于表帶12的厚度方向的尺寸t2。表帶12的厚度方向的尺寸t2為表帶12的厚度。由此，能夠容易地進行表帶12的安裝。
此外，也可以設為，護罩部件66與外裝殼體10之間的距離t1小于表帶12的厚度方向的尺寸t2。表帶12的厚度方向的尺寸t2為表帶12的厚度。在這種情況下，能夠將外裝殼體10穩定地保持在表帶12上。
優選為，護罩部件66設置有將護罩部件66的兩端的邊緣部的一部分切口的切口部70。切口部70包含從護罩部件66的邊緣部起而沿著護罩部件66的長軸方向設置的槽或狹縫。因此，能夠從切口部70插入生耳桿用的夾具(未圖示)，從而相對于表耳44容易地裝拆生耳桿46。另外，即使表耳孔48為不貫穿表耳44的密耳孔的情況下，也能夠容易地拆下生耳桿46。此外，也可以僅在護罩部件66的一端的邊緣部設置切口部70。另外，也可以設為未設置有切口部70的結構。
生耳桿46具備設置有第一凸緣72和第二凸緣74的作為伸縮部的銷54(參照圖5)。優選為，護罩部件66的長邊方向的尺寸t3與在銷54進行過伸縮時的第一凸緣72與第二凸緣74之間的距離t4相比較大(參照圖5)。因此，能夠抑制因凸緣72、74與表帶12的接觸而導致的表帶12的劣化。
此外，在外裝殼體10的一對表耳44之間的寬度的尺寸為22.05mm的情況下，將護罩部件66的兩端與各個表耳44之間的間隙的尺寸分別設定為0.10mm，從而護罩部件66的尺寸t3例如為21.85mm。
在生耳桿46的外徑為1.80mm的情況下，護罩部件66的內徑φ1被設定為能夠使護罩部件66相對于生耳桿46旋轉良好的尺寸，例如，護罩部件66的內徑φ1被設為2.10mm。
護罩部件66的外徑φ2被設定為能夠在護罩部件66與外裝殼體10之間插入表帶12的尺寸，例如，被設為2.70mm。
優選為，在外裝殼體10中內置有磁傳感器50的情況下，外裝殼體10、生耳桿46以及護罩部件66由鈦材料形成。由此，能夠抑制磁場對磁傳感器50的影響。
另外，護罩部件66以及生耳桿46的材質可以選擇鈦材料、不銹鋼(sus)材料，而在搭載有指示方位的指南針模式的情況下，也可以選擇影響較少的鈦材料。此外，除了鈦材料以外，也可以為玻璃、陶瓷以及樹脂等難以磁化的材料。
生耳桿的結構
圖5為表示本實施方式所涉及的對表耳44和表帶12的進行連結的生耳桿46的剖視圖。
生耳桿46具備圓筒狀的管52、被插入管52的兩端的一對銷54、在管52的內部且位于一對銷54之間并對兩個銷54朝向管52的外側施力的彈簧56。生耳桿46由非磁性材料制成的護罩部件66所覆蓋。
管52為由作為難以磁化的非磁性材料的純鈦材料制造的鈦管。管52的開口端部58被加工為，向管52的中心軸側進行彎曲從而開口的直徑尺寸小于管52的內徑。該開口端部58與銷54的階梯部(后述的大徑部60與小徑部62的階梯部)進行卡合，來防止銷54從管52脫落。
各銷54為由作為難以磁化的非磁性材料的鈦合金等鈦材料制造的部件。各銷54具備大徑部60、小徑部62、第一凸緣72(第二凸緣74)、插入部64。
大徑部60為被配置在管52內且與彈簧56抵接的部分，其直徑尺寸被設為大于管52的開口端部58的開口的尺寸。
小徑部62與大徑部60連續被形成，且被設為與開口端部58的開口的尺寸相比較小的直徑尺寸。因此，小徑部62被設置為穿過開口端部58的開口且向管52的外側突出。
第一以及第二凸緣72、74在小徑部62的端部處于軸向上隔開間隔而分別形成兩個。第一以及第二凸緣72、74的直徑尺寸被設為大于小徑部62的尺寸。進一步地，第一以及第二凸緣72、74的尺寸被設為大于開口端部58的開口尺寸，在將銷54推進管52內時，通過第一以及第二凸緣72、74與開口端部58抵接，而無法進一步再推進。另外，第一以及第二凸緣72、74的尺寸被設為大于表耳孔48的開口尺寸，在插入部64被插入到表耳孔48中時，第一以及第二凸緣72、74與表耳44抵接。
插入部64與第一以及第二凸緣72、74連續被形成，且被設為直徑尺寸小于小徑部62的直徑尺寸。該插入部64被設為能夠插入到一對表耳44的表耳孔48中的尺寸。這樣被構成的銷54被設為能夠沿著管52的軸向而平順地進退。
彈簧56為由spron材料(spron：注冊商標)制造的線圈彈簧。spron材料為鈷鎳合金，具有彈簧特性(彈性)，并且為具有難以磁化特性的非磁性材料。此外，彈簧56并不限定于spron材料，只要為具有彈性且難以被磁化的非磁性材料即可。
在這樣被構成的生耳桿46中，銷54被設為能夠在如下的兩個狀態之間進退，即：如圖5的上方的圖所示被彈簧56施力且小徑部62向管52的外側突出的狀態；以及省略了圖示的、銷54朝向管52的內側被推入且第一以及第二凸緣72、74與管52的開口端部58抵接的狀態。圖5的下方的圖表示：生耳桿46與護罩部件66被設置在一對表耳44之間的狀態。
生耳桿46被插入至護罩部件66中，且被設置于一對表耳44之間。生耳桿46通過插入至由不銹鋼(sus)材料或鈦材料制造的金屬管即護罩部件66內而被覆蓋。因此，生耳桿46的銷54的第一以及第二凸緣72、74未向外部露出。表帶12與護罩部件66接觸且進行插穿。
由于生耳桿46被護罩部件66覆蓋，因此能夠抑制生耳桿46的第一以及第二凸緣72、74露出而與表帶12接觸的情況。由此，也能夠抑制表帶12卡在凸緣72、74上且被撕裂的情況。
另外，由于生耳桿46以及護罩部件66由非磁性材料構成，因此能夠抑制生耳桿46以及護罩部件66磁化，能夠通過磁傳感器50檢測出正確的方位并通過方位指示針34來指示。
將生耳桿46安裝在表耳44上的安裝方法為，將專用的夾具嵌在第一凸緣72與第二凸緣74之間，將凸緣72、74向內側推，對抗彈簧56的彈力以使銷54縮進管52的內部，從而將生耳桿46的整體的尺寸縮短，在該狀態下，使銷54的頂端部嵌入表耳孔48中，從而進行安裝。
另外，由于為了對佩戴用的表帶12進行更換等就需要卸下生耳桿46，因此，與安裝的情況同樣地，利用專用的夾具，對凸緣72、74向內側推，使銷54縮至管52的內部，從而能夠將銷54的頂端部從表耳孔48卸下。
接下來，對利用生耳桿46將表帶12連結在外裝殼體10的表耳44上的工序進行說明。
首先，在護罩部件66中插入生耳桿46。
然后，一邊將銷54向管52內側推入，一邊將護罩部件66以及生耳桿46配置在一對表耳44之間。而且，當使插入部64對準表耳孔48的位置且減弱銷54的推入力時，銷54因彈簧56的施力而向外側進行移動，插入部64被插入至表耳孔48內。在護罩部件66與生耳桿46設置在一起的狀態下，將生耳桿46固定在外裝殼體10上。與護罩部件66設置在一起的生耳桿46被固定在12點鐘和6點鐘方向的外裝殼體10的表耳孔48的位置。
然后，使表帶12穿過與護罩部件66設置在一起的生耳桿46。在護罩部件66與外裝殼體10之間(12點鐘側)插入表帶12，并使表帶12在后蓋40側經過并穿過另一個(6點鐘側)護罩部件66與外裝殼體10之間。表帶12的長度能夠通過未圖示的帶扣而進行調整。
此外，在將護罩部件66以及生耳桿46卸下時，通過從表耳孔48插入夾具且使銷54向管52內側進行移動而從表耳孔48卸下。由此，生耳桿46與表耳孔48的卡合被解除，從而能夠將護罩部件66以及生耳桿46從表耳44中取下。
實施方式的作用效果
根據這樣的實施方式，能夠獲得如下的作用效果。
通過具有與生耳桿46設置在一起的護罩部件66，能夠抑制生耳桿46與表帶12的摩擦，因此能夠減少表帶12的劣化。另外，尼龍類合成樹脂或聚酰胺類合成纖維等的表帶12也不會卡在生耳桿46上，能夠抑制撕裂。
在將表帶12穿過外裝殼體10時，通過在生耳桿46的外側配置護罩部件66，而能夠實現抑制表帶12的撕裂和改善商品外觀中的至少一個。另外，通過護罩部件66進行轉動，表帶12的穿過性也平順，能夠提高安裝性能。此外，表帶12并不限定于穿通表帶，在被設置于表帶12的一個端部的筒狀部中插入有護罩部件66的情況下，也能夠實現抑制表帶12的撕裂的效果。
通過在護罩部件66的表面上由未圖示的激光器等來裝飾出圖案或字符(字符串)84(參照圖4)，能夠改善功能部的外觀。另外，由于表耳44和表帶12利用生耳桿46進行連結，因此與利用鈦材料的螺絲釘進行連結的情況相比，表耳孔48的直徑也可以做得很小，從而能夠提高設計感。
另外，作為將表帶12連結在表耳44上的生耳桿46，而利用了鈦材料的管52和銷54、spron材料的彈簧56，因此能夠用難以磁化的材料來構成生耳桿46。由此，能夠抑制生耳桿46磁化，能夠通過抑制了磁場對生耳桿46的影響的磁傳感器50來檢測出方位，從而能夠提高方位指示針34所進行的指示的精度。
生耳桿46可以通用化。另外，由于生耳桿46使用了通用的結構，當卸下護罩部件66時，也能夠安裝金屬表帶或固定表耳間距的皮革表帶等。
此外，作為表帶12用的生耳桿，在利用了未形成有凸緣的生耳桿的情況下，可以不要護罩部件66。但是，由于鈦材料的生耳桿46的成本較高，難以在一對表耳44之間的寬度尺寸的基礎上再因凸緣的有無而準備多個種類的生耳桿46。另一方面，若設置護罩部件66，則生耳桿46能夠在通常的表帶以及表帶12中兼用，因此能夠減少生耳桿46的種類，能夠降低成本。
其他的實施方式
此外，本發明并不限定于上述實施方式，在本發明的主旨的范圍內能夠進行各種各樣的變形來實施。
改變例1
圖6為表示本改變例的護罩部件86的主視圖以及剖視圖。
也可以如圖6所示，護罩部件86的兩端的切口部70是連續的，具體而言，與護罩部件86的長邊方向垂直的截面也可以為文字c的形狀。
改變例2
圖7為表示本改變例的護罩部件88的主視圖。
也可以如圖7所示，護罩部件88為未被連結在一起的護罩部件88a和護罩部件88b的結構。由此，護罩部件88a和護罩部件88b相對于生耳桿46分別能夠轉動，表帶12的穿過性也平順，從而能夠提高安裝性能。此外，雖然在本改變例中，護罩部件88設為護罩部件88a和護罩部件88b這兩個的結構，但是也可以為三個以上的結構。
另外，優選為，護罩部件66的形狀為圓筒狀，但是并不限定于圓筒狀，也可以為多邊形的筒狀或另外其他的任意的筒形狀。
改變例3
圖8為表示本改變例的護罩部件90的主視圖以及剖視圖。
也可以如圖8所示，護罩部件90在軸向上切開有數條槽82，與護罩部件86的長邊方向垂直的截面為齒輪那樣。由此，護罩部件90與表帶12的接觸面積變小，表帶12的穿過性也平順，從而能夠提高安裝性能。
改變例4
圖9～圖12為表示本改變例的護罩部件92～98的剖視圖。
例如，也可以設為，護罩部件92如圖9所示，與護罩部件92的長邊方向垂直的截面的外周形狀為橢圓形。
另外，也可以設為，護罩部件94如圖10所示，與護罩部件94的長邊方向垂直的截面的外周形狀為三角形。
另外，也可以設為，護罩部件96如圖11所示，與護罩部件96的長邊方向垂直的截面的外周形狀為四邊形。
另外，也可以設為，護罩部件98如圖12所示，與護罩部件98的長邊方向垂直的截面的外周形狀為五邊形。
此外，雖然在上文中，將與護罩部件66、86～98的長邊方向垂直的截面的內周形狀設為圓形，但也可以為圓形以外的形狀。例如，與護罩部件92～98的長邊方向垂直的截面的內周形狀也可以為與外周形狀相同的形狀。另外，與護罩部件66、86～98的長邊方向垂直的截面的內周形狀的中心也可以與外周形狀的中心錯開。
可以將護罩部件66、86～98擴展地應用于使用表帶12的各種各樣的小型設備上。
此外，雖然也有將生耳桿46設為無凸緣的生耳桿的結構，但是向外裝殼體的安裝性能變差。例如，雖然要通過夾具等夾住凸緣的部分來將生耳桿固定在外裝殼體上，但是無法使用夾具。另外，若表耳孔為不貫穿表耳的密耳孔則生耳桿無法卸下，因此需要設為穿耳孔。進而導致生耳桿的規格增加。
以下，對從實施方式中導出的內容進行記載。
鐘表的特征在于，具有：殼體；第一生耳桿支承部以及第二生耳桿支承部，其被設置在所述殼體上；生耳桿，其被所述第一生耳桿支承部以及所述第二生耳桿支承部支承；護罩部件，其供所述生耳桿插入，且被設置在所述第一生耳桿支承部和所述第二生耳桿支承部之間；以及表帶，其被配置在所述護罩部件與所述殼體之間。由此，能夠抑制生耳桿與表帶的摩擦，因此能夠減少表帶的劣化。
優選為，上述鐘表的磁傳感器被收納在所述殼體中，所述殼體、所述生耳桿以及所述護罩部件為鈦材料。因此，能夠抑制磁場對磁傳感器的影響。
優選為，在上述鐘表中，所述殼體具有后蓋和表鏡，所述護罩部件被設置在將所述后蓋的外表面延長的虛擬面與將所述表鏡的外表面延長的虛擬面之間。由此，表帶在殼體與護罩部件之間彎曲，從而能夠將殼體穩定地保持在表帶上。
優選為，在上述鐘表中，在所述護罩部件中，所述護罩部件的端部的邊緣部具有倒角部。因此，能夠抑制因護罩部件的兩端的邊緣部與表帶的接觸而導致的表帶的劣化。
優選為，在上述鐘表中，所述護罩部件與所述殼體之間的距離大于所述表帶的厚度方向的尺寸。因此，能夠容易地進行表帶的安裝。
優選為，在上述鐘表中，所述護罩部件與所述殼體之間的距離小于所述表帶的厚度方向的尺寸。因此，能夠將殼體穩定地保持在表帶上。
優選為，在上述鐘表中，所述護罩部件的形狀為筒狀。因此，相對于生耳桿能夠容易地裝拆護罩部件。
優選為，在上述鐘表中，在所述護罩部件中，在所述護罩部件的端部的邊緣部具有切口部。因此，能夠從切口部插入生耳桿用的夾具，從而相對于第一生耳桿支承部以及第二生耳桿支承部而容易地裝拆生耳桿。
優選為，在上述鐘表中，所述生耳桿具有設置有第一凸緣和第二凸緣的伸縮部，所述護罩部件的長邊方向的尺寸與所述伸縮部進行過伸縮時的所述第一凸緣與所述第二凸緣之間的距離相比而較長。因此，能夠抑制因第一以及第二凸緣與表帶的接觸而導致的表帶的劣化。
符號說明
2…帶磁傳感器的鐘表(鐘表)；10…外裝殼體(殼體)；12…穿通表帶(表帶)；14…表盤；16…指針；18…表冠；20…a按鈕；22…b按鈕；24…c按鈕；26…主表盤；28…副表盤；30…時針；32…分針；34…方位指示針；36…小秒針；38…表殼中間部件；40…后蓋；42…表鏡外圈；44…表耳(第一生耳桿支承部、第二生耳桿支承部)；46…生耳桿；48…表耳孔；50…磁傳感器；52…管；54…銷；56…彈簧；58…開口端部；60…大徑部；62…小徑部；64…插入部；66…護罩部件；68…表鏡；70…切口部；72…第一凸緣；74…第二凸緣；76…倒角部；78、80…虛擬面；82…槽；84…字符(字符串)；86～98…護罩部件。