本發明涉及一種可拆式磁驅鐘表。
背景技術：
現有的鐘表，表內的花紋、圖案設計不能改變。為此，很多人為了適用不同的場合而重復購買了風格不一樣的鐘表，從而造成極大的浪費。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是：提供一種可拆式磁驅鐘表。
本發明解決其技術問題的解決方案是：
一種可拆式磁驅鐘表，包括底座，還包括機芯、設在底座上方的支承板、設在支承板上方的蓋板，機芯設在底座和支承板之間，機芯上設有至少一個轉軸，轉軸上連接有帶有磁性的驅動塊，驅動塊設在支承板的下方，支承板上設有從動轉軸，從動轉軸上連接有指針，指針上設有跟隨部件，所述跟隨部件由磁性材料制成，使得跟隨部件可在支承板上跟隨驅動塊繞從動轉軸轉動；蓋板和支承板固定連接在一起成為顯示組件，顯示組件與底座可拆式連接。
作為上述方案的進一步改進，支承板與底座扣接在一起。
作為上述方案的進一步改進，支承板與底座之間設有防水膠圈。
作為上述方案的進一步改進，底座的上方連接有密封板，支承板設在密封板的上方。
作為上述方案的進一步改進，底座上設有第一磁性部件，對應地在支承板上也設有第二磁性部件，使得底座和支承板可磁性連接在一起。
作為上述方案的進一步改進，多個第一磁性部件環形陣列在底座上表面的邊緣上，多個第二磁性部件環形陣列在支承板下表面的邊緣上，相鄰的第一磁性部件極性方向設置相異，相鄰的第二磁性部件極性方向設置相異。
作為上述方案的進一步改進，底座的上表面設有共心的第一底座磁環和第二底座磁環，第二底座磁環設在第一底座磁環內，第一底座磁環和第二底座磁環的極性方向設置相異，對應地在支承板下表面的邊緣上設有第一支承板磁環和第二支承板磁環，第一支承板磁環和第一底座磁環相互吸引且位置對應，第二支承板磁環和第二底座磁環相互吸引且位置對應。
作為上述方案的進一步改進，驅動塊的中性面與底座的上表面共面。
作為上述方案的進一步改進，第一底座磁環和/或第二底座磁環和/或第一支承板磁環和/或第二支承板磁環為多層堆疊構件。
本發明的有益效果是：一種可拆式磁驅鐘表，包括底座，還包括機芯、設在底座上方的支承板、設在支承板上方的蓋板，機芯設在底座和支承板之間，機芯上設有至少一個轉軸，轉軸上連接有帶有磁性的驅動塊，驅動塊設在支承板的下方，支承板上設有從動轉軸，從動轉軸上連接有指針，指針上設有跟隨部件，所述跟隨部件由磁性材料制成，使得跟隨部件可在支承板上跟隨驅動塊繞從動轉軸轉動；蓋板和支承板固定連接在一起成為顯示組件，顯示組件與底座可拆式連接。由于驅動塊會帶動跟隨部件轉動，所以指針也會轉動。而顯示組件與底座可拆式連接，所以用戶可以根據需要更換顯示組件。這樣一個底座可以匹配多個顯示組件，讓一個鐘表多風格化。本發明用于鐘和表。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
圖1是本發明實施例的結構示意圖；
圖2是本發明實施例的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
參照圖1和圖2，這是本發明的一個實施例，具體地：
一種可拆式磁驅鐘表，包括底座1，還包括機芯2、設在底座1上方的支承板4、設在支承板4上方的蓋板6，機芯2設在底座1和支承板4之間，機芯2上設有至少一個轉軸，轉軸上連接有帶有磁性的驅動塊3，驅動塊3設在支承板4的下方，支承板4上設有從動轉軸，從動轉軸上連接有指針，指針上設有跟隨部件5，所述跟隨部件由磁性材料制成，使得跟隨部件5可在支承板4上跟隨驅動塊3繞從動轉軸轉動；蓋板6和支承板4固定連接在一起成為顯示組件，顯示組件與底座1可拆式連接。由于驅動塊會帶動跟隨部件轉動，所以指針也會轉動。而顯示組件與底座可拆式連接，所以用戶可以根據需要更換顯示組件。這樣一個底座可以匹配多個顯示組件，讓一個鐘表多風格化。
為連接可靠，支承板4與底座1扣接在一起。
為了防止水腐蝕機芯，支承板4與底座1之間設有防水膠圈8。
為了防止更換顯示組件是有水進入機芯中，底座1的上方連接有密封板9，支承板4設在密封板9的上方。
為了便于裝拆，底座1上設有第一磁性部件，對應地在支承板4上也設有第二磁性部件，使得底座1和支承板4可磁性連接在一起。
本實施例具有多個第一磁性部件環形陣列在底座1上表面的邊緣上，本實施例還具有多個第二磁性部件環形陣列在支承板4下表面的邊緣上，相鄰的第一磁性部件極性方向設置相異，相鄰的第二磁性部件極性方向設置相異。亦即某一個第一磁性部件的南極朝上的話，其兩側的第一磁性部件南極朝下，這樣的設置有利于減少機芯和磁性驅動塊所受到的磁場磁力。
為了讓機芯受到的磁影響最小，可使用本發明提供的在本領域首創的“零磁通磁性連接結構”，具體地：
底座1的上表面設有共心的第一底座磁環11和第二底座磁環12，第二底座磁環12設在第一底座磁環11內，第一底座磁環11和第二底座磁環12的極性方向設置相異，對應地在支承板4下表面的邊緣上設有第一支承板磁環41和第二支承板磁環42，第一支承板磁環41和第一底座磁環11相互吸引且位置對應，第二支承板磁環42和第二底座磁環12相互吸引且位置對應。第二支承板磁環和第二底座磁環相互吸引且位置對應。由于第一底座磁環和第二底座磁環的極性方向設置相異，那么第二底座磁環內由第一底座磁環產生的磁感線和第二底座磁環產生磁感線方向相反，互相抵消，經過調節，可讓第二底座磁環內的磁通量為零，讓機械式或電子式的機芯避免受磁。
由于轉軸的驅動力很小，故可讓驅動塊3的中性面與底座1的上表面共面。在底座1和支承板磁性連接后，它們的接觸面（也即底座1的上表面）亦為中性面，這樣驅動塊3受到的磁力最小。
為了便于調節第二底座磁環內的磁通量，讓第一底座磁環和/或第二底座磁環和/或第一支承板磁環和/或第二支承板磁環為多層堆疊構件，這樣通過增加或減少層數便可方便地調節磁通量。
以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。