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        一種防滑耐磨螺紋法蘭的制作方法

        文檔序號(hào):24901628發(fā)布日期:2021-05-04 09:59閱讀:181來(lái)源:國(guó)知局

        本實(shí)用新型涉及螺紋法蘭技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防滑耐磨螺紋法蘭。



        背景技術(shù):

        螺紋法蘭是指采用螺紋與管道連接的一種法蘭,設(shè)計(jì)時(shí),可按松式法蘭處理,不需要焊接,法蘭變形時(shí)對(duì)筒體或管道產(chǎn)生的附加力矩很小。

        目前市場(chǎng)上的螺紋法蘭各種各樣,但是普遍都存在著防滑耐磨性較差的缺陷,一般的螺紋法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且外表光滑,在安裝過(guò)程中非常容易出現(xiàn)脫手的情況,導(dǎo)致法蘭滑落受損,且法蘭內(nèi)部會(huì)長(zhǎng)時(shí)間流通介質(zhì),這些介質(zhì)會(huì)對(duì)法蘭造成磨損,影響使用壽命,故而提出一種防滑耐磨螺紋法蘭來(lái)解決上述所提出的問(wèn)題。



        技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

        (一)解決的技術(shù)問(wèn)題

        針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種防滑耐磨螺紋法蘭,具備防滑耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn),解決了一般的螺紋法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且外表光滑,在安裝過(guò)程中非常容易出現(xiàn)脫手的情況,導(dǎo)致法蘭滑落受損,且法蘭內(nèi)部會(huì)長(zhǎng)時(shí)間流通介質(zhì),這些介質(zhì)會(huì)對(duì)法蘭造成磨損,影響使用壽命的問(wèn)題。

        (二)技術(shù)方案

        為實(shí)現(xiàn)上述防滑耐磨性能好目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防滑耐磨螺紋法蘭,包括法蘭盤,所述法蘭盤的正面開(kāi)設(shè)有通孔,所述法蘭盤的正面開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述法蘭盤的外側(cè)固定安裝有防滑固定套,所述法蘭盤的正面開(kāi)設(shè)有抓孔,所述抓孔的內(nèi)部固定安裝有橡膠內(nèi)襯,所述通孔的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述法蘭盤的背面固定安裝有法蘭柱,所述法蘭柱的背面開(kāi)設(shè)有連接孔,所述連接孔的內(nèi)側(cè)固定安裝有耐磨內(nèi)襯,所述耐磨內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)固定安裝有防護(hù)涂層,所述法蘭柱的外側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋安裝槽,所述法蘭柱的外側(cè)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)部固定安裝有橡膠圈。

        優(yōu)選的,所述安裝孔和抓孔的數(shù)量均為五個(gè),所述安裝孔和抓孔相互交叉放置。

        優(yōu)選的,所述防滑固定套為圓形環(huán)狀橡塑圈,所述通孔的直徑大于連接孔的直徑。

        優(yōu)選的,所述通孔與連接孔相互連通,所述過(guò)濾網(wǎng)靠近連接孔的一端與法蘭柱緊貼。

        優(yōu)選的,所述耐磨內(nèi)襯為內(nèi)部空心且兩面均缺失的圓柱陶瓷管道,所述防護(hù)涂層為二氧化硅涂層。

        優(yōu)選的,所述法蘭盤和法蘭柱均為不銹鋼與鉻的復(fù)合金屬盤,所述抓孔的形狀為月形。

        (三)有益效果

        與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種防滑耐磨螺紋法蘭,具備以下有益效果:

        1、該防滑耐磨螺紋法蘭,通過(guò)法蘭盤上的五個(gè)抓孔的設(shè)置,在工作人員對(duì)法蘭進(jìn)行搬運(yùn)或者安裝時(shí),可以將手指伸入抓孔內(nèi)將法蘭盤抓緊,同時(shí)手掌部分剛好與法蘭盤外側(cè)的防滑固定套接觸,進(jìn)一步加強(qiáng)抓取的穩(wěn)定性,防止滑落,而通過(guò)抓孔內(nèi)橡膠內(nèi)襯的設(shè)置,增強(qiáng)手指與抓孔之間的摩擦力,使法蘭的安裝和運(yùn)輸更加方便,而法蘭盤和法蘭柱均采用不銹鋼與鉻進(jìn)行高溫熔融復(fù)合而成,使得法蘭整體的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能都達(dá)到最佳,而防滑固定套在起到防滑作用的同時(shí),也有效保護(hù)了法蘭的外表面,防止發(fā)生腐蝕和磨損,達(dá)到了防滑耐磨性能好的目的。

        2、該防滑耐磨螺紋法蘭,通過(guò)耐磨內(nèi)襯的設(shè)置,使法蘭柱內(nèi)的介質(zhì)在耐磨內(nèi)襯內(nèi)流動(dòng),利用陶瓷良好的耐磨性能來(lái)對(duì)法蘭柱的內(nèi)側(cè)進(jìn)行保護(hù),同時(shí)在耐磨內(nèi)襯的內(nèi)壁涂抹有防護(hù)涂層,防護(hù)涂層主要為二氧化硅粉末,硬度高且耐磨性強(qiáng),用于加強(qiáng)耐磨內(nèi)襯的耐磨性能,同時(shí)耐磨內(nèi)襯和防護(hù)涂層的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不易腐蝕,延長(zhǎng)了使用壽命,通過(guò)法蘭柱外側(cè)的螺紋安裝槽與外部管道連接,連接過(guò)程中通過(guò)環(huán)形槽內(nèi)的橡膠圈的設(shè)置,當(dāng)橡膠圈受到擠壓后發(fā)生回彈膨脹,增強(qiáng)螺紋連接的密封性,且防止滑落,達(dá)到了防滑耐磨性能好的目的。

        附圖說(shuō)明

        圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖2為本實(shí)用新型法蘭盤與法蘭柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

        圖中:1法蘭盤、2通孔、3安裝孔、4防滑固定套、5抓孔、6橡膠內(nèi)襯、7過(guò)濾網(wǎng)、8法蘭柱、9連接孔、10耐磨內(nèi)襯、11防護(hù)涂層、12螺紋安裝槽、13環(huán)形槽、14橡膠圈。

        具體實(shí)施方式

        下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

        請(qǐng)參閱圖1-2,一種防滑耐磨螺紋法蘭,包括法蘭盤1,法蘭盤1的正面開(kāi)設(shè)有通孔2,法蘭盤1的正面開(kāi)設(shè)有安裝孔3,安裝孔3主要用于兩個(gè)法蘭之間的連接,將兩個(gè)法蘭靠攏后利用螺栓穿過(guò)安裝孔3來(lái)連接,法蘭盤1的外側(cè)固定安裝有防滑固定套4,法蘭盤1的正面開(kāi)設(shè)有抓孔5,安裝孔3和抓孔5的數(shù)量均為五個(gè),安裝孔3和抓孔5相互交叉放置,抓孔5的內(nèi)部固定安裝有橡膠內(nèi)襯6,通孔2的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)7,法蘭盤1的背面固定安裝有法蘭柱8,通過(guò)法蘭盤1上的五個(gè)抓孔5的設(shè)置,在工作人員對(duì)法蘭進(jìn)行搬運(yùn)或者安裝時(shí),可以將手指伸入抓孔5內(nèi)將法蘭盤1抓緊,同時(shí)手掌部分剛好與法蘭盤1外側(cè)的防滑固定套4接觸,進(jìn)一步加強(qiáng)抓取的穩(wěn)定性,防止滑落,而通過(guò)抓孔5內(nèi)橡膠內(nèi)襯6的設(shè)置,增強(qiáng)手指與抓孔5之間的摩擦力,使法蘭的安裝和運(yùn)輸更加方便,而法蘭盤1和法蘭柱8均采用不銹鋼與鉻進(jìn)行高溫熔融復(fù)合而成,使得法蘭整體的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能都達(dá)到最佳,而防滑固定套4在起到防滑作用的同時(shí),也有效保護(hù)了法蘭的外表面,防止發(fā)生腐蝕和磨損,達(dá)到了防滑耐磨性能好的目的,法蘭盤1和法蘭柱8均為不銹鋼與鉻的復(fù)合金屬盤,抓孔5的形狀為月形,法蘭柱8的背面開(kāi)設(shè)有連接孔9,防滑固定套4為圓形環(huán)狀橡塑圈,通孔2的直徑大于連接孔9的直徑,通孔2與連接孔9相互連通,介質(zhì)通過(guò)連接孔9和通孔2流動(dòng)并穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)7,由過(guò)濾網(wǎng)7將介質(zhì)中的雜質(zhì)擋住,當(dāng)需要進(jìn)行維護(hù)時(shí),拆開(kāi)法蘭可以直接看到過(guò)濾網(wǎng)7上附著的雜質(zhì),方便清理,過(guò)濾網(wǎng)7靠近連接孔9的一端與法蘭柱8緊貼,連接孔9的內(nèi)側(cè)固定安裝有耐磨內(nèi)襯10,耐磨內(nèi)襯10的內(nèi)側(cè)固定安裝有防護(hù)涂層11,耐磨內(nèi)襯10為內(nèi)部空心且兩面均缺失的圓柱陶瓷管道,防護(hù)涂層11為二氧化硅涂層,法蘭柱8的外側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋安裝槽12,法蘭柱8的外側(cè)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽13,環(huán)形槽13的內(nèi)部固定安裝有橡膠圈14,通過(guò)耐磨內(nèi)襯10的設(shè)置,使法蘭柱8內(nèi)的介質(zhì)在耐磨內(nèi)襯10內(nèi)流動(dòng),利用陶瓷良好的耐磨性能來(lái)對(duì)法蘭柱8的內(nèi)側(cè)進(jìn)行保護(hù),同時(shí)在耐磨內(nèi)襯10的內(nèi)壁涂抹有防護(hù)涂層11,防護(hù)涂層11主要為二氧化硅粉末,硬度高且耐磨性強(qiáng),用于加強(qiáng)耐磨內(nèi)襯10的耐磨性能,同時(shí)耐磨內(nèi)襯10和防護(hù)涂層11的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不易腐蝕,延長(zhǎng)了使用壽命,通過(guò)法蘭柱8外側(cè)的螺紋安裝槽12與外部管道連接,連接過(guò)程中通過(guò)環(huán)形槽13內(nèi)的橡膠圈14的設(shè)置,當(dāng)橡膠圈14受到擠壓后發(fā)生回彈膨脹,增強(qiáng)螺紋連接的密封性,且防止滑落,達(dá)到了防滑耐磨性能好的目的。

        綜上所述,該防滑耐磨螺紋法蘭,通過(guò)法蘭盤1上的五個(gè)抓孔5的設(shè)置,在工作人員對(duì)法蘭進(jìn)行搬運(yùn)或者安裝時(shí),可以將手指伸入抓孔5內(nèi)將法蘭盤1抓緊,同時(shí)手掌部分剛好與法蘭盤1外側(cè)的防滑固定套4接觸,進(jìn)一步加強(qiáng)抓取的穩(wěn)定性,防止滑落,而通過(guò)抓孔5內(nèi)橡膠內(nèi)襯6的設(shè)置,增強(qiáng)手指與抓孔5之間的摩擦力,使法蘭的安裝和運(yùn)輸更加方便,而法蘭盤1和法蘭柱8均采用不銹鋼與鉻進(jìn)行高溫熔融復(fù)合而成,使得法蘭整體的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能都達(dá)到最佳,而防滑固定套4在起到防滑作用的同時(shí),也有效保護(hù)了法蘭的外表面,防止發(fā)生腐蝕和磨損,達(dá)到了防滑耐磨性能好的目的。

        并且,通過(guò)耐磨內(nèi)襯10的設(shè)置,使法蘭柱8內(nèi)的介質(zhì)在耐磨內(nèi)襯10內(nèi)流動(dòng),利用陶瓷良好的耐磨性能來(lái)對(duì)法蘭柱8的內(nèi)側(cè)進(jìn)行保護(hù),同時(shí)在耐磨內(nèi)襯10的內(nèi)壁涂抹有防護(hù)涂層11,防護(hù)涂層11主要為二氧化硅粉末,硬度高且耐磨性強(qiáng),用于加強(qiáng)耐磨內(nèi)襯10的耐磨性能,同時(shí)耐磨內(nèi)襯10和防護(hù)涂層11的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不易腐蝕,延長(zhǎng)了使用壽命,通過(guò)法蘭柱8外側(cè)的螺紋安裝槽12與外部管道連接,連接過(guò)程中通過(guò)環(huán)形槽13內(nèi)的橡膠圈14的設(shè)置,當(dāng)橡膠圈14受到擠壓后發(fā)生回彈膨脹,增強(qiáng)螺紋連接的密封性,且防止滑落,達(dá)到了防滑耐磨性能好的目的,解決了一般的螺紋法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且外表光滑,在安裝過(guò)程中非常容易出現(xiàn)脫手的情況,導(dǎo)致法蘭滑落受損,且法蘭內(nèi)部會(huì)長(zhǎng)時(shí)間流通介質(zhì),這些介質(zhì)會(huì)對(duì)法蘭造成磨損,影響使用壽命的問(wèn)題。

        需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

        盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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