本實用新型涉及炭素生產輔助裝置技術領域，具體為一種預焙陽極棒孔自動拍碗裝置。
背景技術：
預焙陽極是以石油焦、瀝青為骨料，瀝青為黏結劑制造而成，用作預焙鋁電解槽作陽極材料。這種炭塊已經過焙燒，具有穩定的幾何形狀，所以也稱預焙陽極炭塊，習慣上又稱為鋁電解用炭陽極。
預備陽極在焙燒過程中會滲出焦油和其它雜質到棒孔內，導致后續清理不方便，因此需要在焙燒前向棒孔內填料用于在焙燒過程中吸收焦油等雜質，同時在填料后向焙燒爐內運輸過程中預焙陽極會翻轉，為了防止填好的料漏出，需要在棒孔上方壓一個紙板，壓紙板的步驟也叫做拍碗，但是上述填料和拍碗都是手工加料和壓紙板，不僅使工人的勞動負荷增加，而且工作效率低，無形中增加了時間成本。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種預焙陽極棒孔自動拍碗裝置，通過電子控制機器工作代替人工操作，不僅可以降低工人的勞動負荷，節約生產時間成本，同時使拍碗效率大大提高，可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種預焙陽極棒孔自動拍碗裝置，包括預焙陽極，預焙陽極的上表面設有預焙陽極棒孔，所述預焙陽極放置在板鏈的上方，所述板鏈的一側設有plc控制器，預焙陽極的左右兩端分別設有光電開關發射器和光電開關接收器，預焙陽極棒孔的正上方設有送料管，送料管的外側面設有電磁閥，送料管的上端與設置在其上方的填料箱相連通，送料管的后方設有鐵板，鐵板的上表面設有臺階孔，臺階孔的大端孔在上方，小端孔在下方，臺階孔和送料管的中心軸線之間的距離與板鏈上相鄰兩個預焙陽極上方的預焙陽極棒孔的中心軸線之間的距離相同，臺階孔的正上方設有壓板，壓板通過設置在其上方的液壓伸縮桿固定在第二支架的下方，第二支架的上方設有液壓泵和液壓油箱，鐵板的左右兩端對稱設有滑槽，滑槽的內側面滑動連接有送紙板，送紙板位于鐵板的上方且與鐵板相貼合，兩個滑槽的一端之間設有連接板，連接板通過設置在其前側面的電動推桿與送紙板的后側面固定連接，送紙板的一側設有落紙孔，落紙孔的正上方設有紙板筒，所述紙板筒內的紙板厚度與送紙板的厚度相同。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述填料箱通過設置在其兩端的第一支架與第一支撐底座固定連接，所述第一支撐底座固定在地面上。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述填料箱的前側面設有觀察窗，填料箱的上端設有蓋板。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二支架固定在第二支撐底座的上端，所述第二支撐底座固定在地面上。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述紙板筒通過第三支架與第三支撐底座固定連接，所述第三支撐底座固定在地面上。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述紙板筒的上端設有端蓋。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電動推桿的數量為兩個，兩個電動推桿對稱設置在連接板的前側面左右兩端。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鐵板通過設置在其下表面四周的支柱固定在地面上。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述液壓泵的液壓油輸入端通過導管與液壓油箱的液壓油輸出端連接，液壓泵的液壓油輸出端通過導管與液壓伸縮桿的液壓油輸入端連接。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述plc控制器的輸出端分別與光電開關發射器、電磁閥、板鏈、液壓泵和電動推桿的輸入端電連接，光電開關接收器的輸出端與plc控制器的輸入端電連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本預焙陽極棒孔自動拍碗裝置使用方便，占用空間小，通過光電開關對預焙陽極進行定位，然后通過電磁閥控制對預焙陽極棒孔的加料，在對預焙陽極棒孔內加完料后，對下一個預焙陽極棒孔進行加料，同時對加完料的預焙陽極運輸至下一個位置，位于紙板筒內的紙板在重力作用下落入至落紙孔內，然后通過電動推桿推動送紙板移動至臺階孔的正上方使紙板落入臺階孔的上端大孔內，然后通過電動推桿收縮使送紙板復位，此時通過液壓伸縮桿推動壓板將紙板壓入到預焙陽極棒孔內，本實用新型的工作過程無需人工繁瑣操作，不僅降低了工人的勞動負荷，節約了生產時間成本，同時使拍碗效率大大提高。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型主視圖；
圖3為本實用新型俯視圖。
圖中：1第一支架、2第一支撐底座、3填料箱、4蓋板、5觀察窗、6送料管、7電磁閥、8plc控制器、9預焙陽極、10預焙陽極棒孔、11板鏈、12光電開關發射器、13光電開關接收器、14鐵板、15支柱、16臺階孔、17第二支架、18第二支撐底座、19液壓伸縮桿、20壓板、21液壓油箱、22液壓泵、23第三支架、24第三支撐底座、25紙板筒、26端蓋、27送紙板、28滑槽、29落紙孔、30電動推桿、31連接板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種預焙陽極棒孔自動拍碗裝置，包括預焙陽極9，預焙陽極9的上表面設有預焙陽極棒孔10，預焙陽極9放置在板鏈11的上方，板鏈11的一側設有plc控制器8，預焙陽極的左右兩端分別設有光電開關發射器12和光電開關接收器13，預焙陽極棒孔10的正上方設有送料管6，送料管6的外側面設有電磁閥7，送料管6的上端與設置在其上方的填料箱3相連通，填料箱3通過設置在其兩端的第一支架1與第一支撐底座2固定連接，第一支撐底座2固定在地面上，填料箱3的前側面設有觀察窗5，觀察窗5的設置便于觀察填料箱3內填充料的消耗情況，填料箱3的上端設有蓋板4，蓋板4的設置便于加料，送料管6的后方設有鐵板14，所述鐵板14通過設置在其下表面四周的支柱15固定在地面上，鐵板14的上表面設有臺階孔16，臺階孔16的大端孔在上方，小端孔在下方，臺階孔16和送料管6的中心軸線之間的距離與板鏈11上相鄰兩個預焙陽極9上方的預焙陽極棒孔10的中心軸線之間的距離相同，臺階孔16的正上方設有壓板20，壓板20通過設置在其上方的液壓伸縮桿19固定在第二支架17的下方，第二支架17的上方設有液壓泵22和液壓油箱21，液壓泵22的液壓油輸入端通過導管與液壓油箱21的液壓油輸出端連接，液壓泵22的液壓油輸出端通過導管與液壓伸縮桿19的液壓油輸入端連接，第二支架17固定在第二支撐底座18的上端，第二支撐底座18固定在地面上，鐵板14的左右兩端對稱設有滑槽28，滑槽28的內側面滑動連接有送紙板27，送紙板27位于鐵板14的上方且與鐵板14相貼合，兩個滑槽28的一端之間設有連接板31，連接板31通過設置在其前側面的電動推桿30與送紙板27的后側面固定連接，電動推桿30的數量為兩個，兩個電動推桿30對稱設置在連接板31的前側面左右兩端，送紙板27的一側設有落紙孔29，落紙孔29的正上方設有紙板筒25，紙板筒25通過第三支架23與第三支撐底座24固定連接，第三支撐底座24固定在地面上，第一支撐底座2、第二支撐底座18和第三支撐底座24的設置保證了本裝置的支撐穩定性，紙板筒25的上端設有端蓋26，紙板筒25內的紙板厚度與送紙板27的厚度相同，plc控制器8的輸出端分別與光電開關發射器12、電磁閥7、板鏈11、液壓泵22和電動推桿30的輸入端電連接，光電開關接收器13的輸出端與plc控制器8的輸入端電連接，plc控制器8控制光電開關發射器12、電磁閥7、板鏈11、液壓泵22和電動推桿30工作均采用現有技術中的控制方法，其中plc控制器8選用德國西門子s7系列中的s7-300，電磁閥選用亞德客中的4v220-06ac220v型號，光電開關發射器12采用光電開關型號lls-1180-l，光電開關接收器13采用光電開關型號lls-1180204，本裝置使用方便，占用空間小，工作過程無需人工繁瑣操作，不僅降低了工人的勞動負荷，節約了生產時間成本，同時使拍碗效率大大提高。
在使用時：預焙陽極9在通過光電開關的對射區域時，光電開關接收器13沒有收到光電開關發射器12傳來的光電信號，并將信息傳遞給plc控制器8，plc控制器8控制板鏈11停止運動，此時預焙陽極棒孔10正對送料管6管口，plc控制器8控制電磁閥7開啟，將填充料導入預焙陽極棒孔10內，導料完成后，plc控制器8控制電磁閥7關閉，同時啟動板鏈11繼續移動，當檢測到后方預焙陽極9通過時，重復上述過程，此時，前一個做好填料工作的預焙陽極9同時停止，并且預焙陽極棒孔10位于臺階孔16的正下方，plc控制器8控制電動推桿30推動送紙板27移動，當落紙孔29與臺階孔16的軸線重合時停止移動，此時紙板落入臺階孔16內，電動推桿30收縮帶動送紙板27復位，plc控制器8開啟液壓泵22并控制液壓伸縮桿19伸長使壓板20推動臺階孔16內的紙板至預焙陽極棒孔10內，壓入至預焙陽極棒孔10內一定深度停止工作，液壓伸縮桿19復位。
本實用新型使用方便，占用空間小，工作過程無需人工繁瑣操作，便于操作和使用，大大提高了拍碗效率，提高了使用便利性；臺階孔16的設置便于紙板的準確壓入，提高了使用便利性。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。