本發明屬于混合設備，具體是涉及一種石油焦摻配用原料配比混合設備。
背景技術：
1、石油焦摻配混合設備是一種在石油化工、碳素、燃料等行業中非常核心的工藝，石油焦摻配的核心目標是通過將不同品質的原料焦按特定比例混合，得到性能穩定、均勻且符合下游生產要求的混合焦。
2、傳統石油焦混合設備普遍存在很多不足，首先混合過程多為開環控制，缺乏對物料排出量的實時監測與反饋調節，難以精確控制混合比例與停留時間，導致混合均勻性不穩定，批次一致性差，其次常規混合結構多為單流道或簡單攪拌，易產生流動死區，物料交叉對流不充分，容易影響生產連續性與效率。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本發明實施例的目的在于提供一種石油焦摻配用原料配比混合設備，以解決上述背景技術中的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、一種石油焦摻配用原料配比混合設備，包括流道模塊和攪輥模塊，所述的流道模塊內設置有一組呈w型布設的平行流道，所述攪輥模塊分設于兩組平行流道內；
4、所述的攪輥模塊上陣列布設有若干個可旋轉的攪流板；
5、所述石油焦摻配用原料配比混合設備還包括調節構件，所述調節構件布設于流道模塊末端，用于測定單位時間內石油焦組分的排出量；
6、所述攪輥模塊與調節構件聯動布設，根據單位時間內石油焦組分的排出量調節攪輥模塊上攪流板的旋轉角度，進而調節石油焦組分在流道模塊內的停留時長。
7、作為本發明進一步的方案，所述流道模塊包括流道構件，所述流道構件包括主機架、主流道、分流道和排料斗，所述主機架上固定設置有主流道，所述主流道內部設置有兩組平行布設的分流道，兩組分流道間隔設置，且所述的排料斗與兩組分流道均連通。
8、作為本發明進一步的方案，所述石油焦摻配用原料配比混合設備還包括驅動構件，所述驅動構件包括驅動器、傳動輪、從動齒輪和從動軸，所述驅動器固定設置于主機架一側，所述傳動輪轉動布設于主機架一側，兩組所述的從動齒輪定軸設置于主機架一端，傳動輪一端和驅動器傳動相接，傳動輪另一端和任意一組從動齒輪同軸固定相接，兩組從動齒輪嚙合相接，且兩組從動齒輪上均同軸固定裝配有從動軸。
9、作為本發明進一步的方案，所述流道模塊還包括罩蓋組件，所述罩蓋組件包括前置罩蓋、進料管、后置罩蓋和吸塵管，所述前置罩蓋和后置罩蓋均罩設于主流道頂部，所述前置罩蓋一端連通有若干個進料管，所述后置罩蓋一端連通有吸塵管。
10、作為本發明進一步的方案，所述攪輥模塊包括攪拌桿組，所述攪拌桿組包括殼套、密封環、換向齒輪和攪流板，若干個所述的殼套依次固定相接，所述殼套的筒壁上周向布設有若干個密封環，所述換向齒輪一端定軸裝配于密封環中，換向齒輪另一端和攪流板固定相接。
11、作為本發明進一步的方案，所述攪拌桿組還包括調節桿、套環和調位齒桿，所述調節桿滑動布設于若干個殼套中，且所述調節桿位于殼套內腔側布設有套環，所述套環旋轉套設于調節桿上，且套環上固定裝配有若干個調位齒桿，所述調位齒桿限位滑動設置于殼套中且與所述的換向齒輪嚙合相接。
12、作為本發明進一步的方案，所述調節構件包括滑套殼體、滑臺、導桿、線性電機和聯動架，所述滑臺沿水平方向彈性滑動裝配于滑套殼體上，所述導桿一端固定裝配于主機架上，導桿另一端彈性滑動裝配于滑套殼體上，所述線性電機一端固定裝配于滑套殼體上，線性電機另一端裝配有聯動架，所述聯動架和滑臺活動相接；
13、所述調節構件還包括軸架、滑導槽、滑銷軸和支架，所述軸架一端和調節桿固定相接，軸架另一端設置有滑導槽，所述滑銷軸一端通過支架和滑套殼體固定相接，滑銷軸另一端限位滑動裝配于滑導槽中。
14、作為本發明進一步的方案，所述調節構件還包括齒面，所述齒面陣列布設于滑臺的表面且朝向排料斗一側設置。
15、綜上所述，本發明實施例與現有技術相比具有以下有益效果：
16、通過獨特的調節構件與攪輥模塊聯動設計，實現了對石油焦物料排出量的實時監測與動態調節，當排料斗末端的單位時間排出量發生變化時，調節構件能夠迅速響應，并通過聯動機構自動調整攪流板的旋轉角度，從而改變物料在分流道內的流動阻力與推進速度，形成閉環控制機制，不僅能確保物料輸出流量的穩定性，還能通過調節攪流板角度靈活控制物料在混合流道內的停留時間，提升混合均勻度與工藝可控性，滿足不同配比與處理速率的要求；
17、進一步的，設備采用w型平行流道布局，配合兩組反向旋轉的攪輥模塊，使物料在分流道間形成∞型循環運動軌跡，攪流板在周向與軸向的雙重作用下，既增強物料的徑向翻滾與擴散，又提供沿流道方向的持續推進力，該結構有效避免了流動死區，實現了物料在空間內的反復對流與交叉混合，顯著提高了石油焦各組分的分布均勻性，同時罩蓋組件的密閉設計與吸塵管路相結合，有效抑制粉塵逸散，保障作業環境的清潔與安全；
18、更進一步的，攪輥模塊中的調節桿、套環與調位齒桿構成精密的傳動結構，可實現所有攪流板角度同步精準調節，集成了線性電機、彈性滑動副與齒面推送機構，能夠根據物料載荷自動調整滑臺運動狀態，并推動物料有序排出，實現了從物料輸入、混合到輸出的全程自動化控制，減少人工干預，提高生產效率與工藝一致性，適用于連續化、規模化的石油焦摻配生產場景。
1.一種石油焦摻配用原料配比混合設備，其特征在于，所述石油焦摻配用原料配比混合設備包括：
2.根據權利要求1所述的一種石油焦摻配用原料配比混合設備，其特征在于，所述流道模塊包括流道構件，所述流道構件包括主機架、主流道、分流道和排料斗，所述主機架上固定設置有主流道，所述主流道內部設置有兩組平行布設的分流道，兩組分流道間隔設置，且所述的排料斗與兩組分流道均連通。
3.根據權利要求1所述的一種石油焦摻配用原料配比混合設備，其特征在于，所述石油焦摻配用原料配比混合設備還包括驅動構件，所述驅動構件包括驅動器、傳動輪、從動齒輪和從動軸，所述驅動器固定設置于主機架一側，所述傳動輪轉動布設于主機架一側，兩組所述的從動齒輪定軸設置于主機架一端，傳動輪一端和驅動器傳動相接，傳動輪另一端和任意一組從動齒輪同軸固定相接，兩組從動齒輪嚙合相接，且兩組從動齒輪上均同軸固定裝配有從動軸。
4.根據權利要求2所述的一種石油焦摻配用原料配比混合設備，其特征在于，所述流道模塊還包括罩蓋組件，所述罩蓋組件包括前置罩蓋、進料管、后置罩蓋和吸塵管，所述前置罩蓋和后置罩蓋均罩設于主流道頂部，所述前置罩蓋一端連通有若干個進料管，所述后置罩蓋一端連通有吸塵管。
5.根據權利要求1所述的一種石油焦摻配用原料配比混合設備，其特征在于，所述攪輥模塊包括攪拌桿組，所述攪拌桿組包括殼套、密封環、換向齒輪和攪流板，若干個所述的殼套依次固定相接，所述殼套的筒壁上周向布設有若干個密封環，所述換向齒輪一端定軸裝配于密封環中，換向齒輪另一端和攪流板固定相接。
6.根據權利要求5所述的一種石油焦摻配用原料配比混合設備，其特征在于，所述攪拌桿組還包括調節桿、套環和調位齒桿，所述調節桿滑動布設于若干個殼套中，且所述調節桿位于殼套內腔側布設有套環，所述套環旋轉套設于調節桿上，且套環上固定裝配有若干個調位齒桿，所述調位齒桿限位滑動設置于殼套中且與所述的換向齒輪嚙合相接。
7.根據權利要求1所述的一種石油焦摻配用原料配比混合設備，其特征在于，所述調節構件包括滑套殼體、滑臺、導桿、線性電機和聯動架，所述滑臺沿水平方向彈性滑動裝配于滑套殼體上，所述導桿一端固定裝配于主機架上，導桿另一端彈性滑動裝配于滑套殼體上，所述線性電機一端固定裝配于滑套殼體上，線性電機另一端裝配有聯動架，所述聯動架和滑臺活動相接；
8.根據權利要求1所述的一種石油焦摻配用原料配比混合設備，其特征在于，所述調節構件還包括齒面，所述齒面陣列布設于滑臺的表面且朝向排料斗一側設置。