本技術涉及3d打印，具體為一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置。
背景技術：
1、3d打印是將數字模型轉化為實體物體的技術，它通過逐層疊加的方式，將原材料粉末按照預設的形狀和尺寸堆積起來，從而制造出各種復雜的結構和功能的物體，為了使原材料更容易在3d打印機的噴頭或擠出機中流動和加工，通常需要對原材料進行粉碎處理。
2、由于不同的原材料具有不同的物理性質，現有的部分粉碎裝置在使用時很難保證原材料顆粒完全被粉碎，就容易導致打印過程中出現噴頭噴射不均、層間結合不牢等問題，從而影響打印成品的形狀、強度等質量指標；
3、同時有些原材料在粉碎時會產生較多的粉塵，而目前部分粉碎裝置并不能對粉碎時產生的粉塵進行處理，容易導致粉塵發生擴散對周圍人員的健康造成危害，而且一些原材料的粉塵具有可燃性，如果粉塵在適當的條件下遇到火源引發爆炸，對操作人員、設備和環境都帶來潛在的安全風險。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置，包括粉碎箱和安裝于其內腔上方的粉碎輥組件，還包括：設置于粉碎箱內腔下方的過濾板，所述粉碎箱的底部連通設置有出料管，所述粉碎箱的一側連通設置有連接盒，所述粉碎箱的一側設置有轉軸；固定連接于轉軸一端的凸輪，所述粉碎輥組件的一側安裝有聯動機構，所述粉碎箱的一側安裝有絞龍機，所述粉碎箱的一側設置有吸塵機構。
3、優選的，所述聯動機構包括固定連接于粉碎輥組件滾軸一端的主動帶輪以及固定連接于轉軸另一端的被動帶輪，還包括活動連接于主動帶輪和被動帶輪表面的皮帶。
4、優選的，所述吸塵機構包括連通設置于粉碎箱一側的排氣管以及安裝于其內腔的風機，還包括安裝于排氣管一端的集塵袋以及固定連接于排氣管另一端的濾網。
5、優選的，所述風機的中心處固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有刮板，所述刮板與濾網的配合使用。
6、優選的，所述粉碎箱內壁的通過支撐板安裝有緩震組件。
7、優選的，所述連接盒內腔的底部為斜面設計。
8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
9、本實用新型通過聯動機構和粉碎輥組件的配合作用下，可在粉碎原材料時對過濾板進行震動，能夠使未被充分粉碎的原材料通過連接盒和絞龍機配合下再次進行粉碎處理，據此可保證原材料被充分粉碎，從而提升最終打印成品的質量，同時通過吸塵機構的設置，能夠對破碎原材料時產生的粉塵進行收集處理，可有效減輕粉塵擴散的情況，據此可提升周圍人員和設備的安全性，解決了目前粉碎裝置在使用過程中，對原材料粉碎不夠充分，且不能對粉塵進行處理的問題。
1.一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置，包括粉碎箱(1)和安裝于其內腔上方的粉碎輥組件(2)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置，其特征在于：所述聯動機構(6)包括固定連接于粉碎輥組件(2)滾軸一端的主動帶輪(61)以及固定連接于轉軸(7)另一端的被動帶輪(62)，還包括活動連接于主動帶輪(61)和被動帶輪(62)表面的皮帶(63)。
3.根據權利要求1所述的一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置，其特征在于：所述吸塵機構(9)包括連通設置于粉碎箱(1)一側的排氣管(91)以及安裝于其內腔的風機(92)，還包括安裝于排氣管(91)一端的集塵袋(94)以及固定連接于排氣管(91)另一端的濾網(93)。
4.根據權利要求3所述的一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置，其特征在于：所述風機(92)的中心處固定連接有連接桿(11)，所述連接桿(11)的一端固定連接有刮板(12)，所述刮板(12)與濾網(93)的配合使用。
5.根據權利要求1所述的一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎箱(1)內壁的通過支撐板安裝有緩震組件(10)。
6.根據權利要求1所述的一種3d打印用原材料預加工粉碎裝置，其特征在于：所述連接盒(4)內腔的底部為斜面設計。