本技術涉及噴淋裝置，具體為一種尾氣洗滌塔噴淋裝置。
背景技術：
1、現有許多工廠生產過程中會產生廢氣，廢氣直排會污染環境，所以在廢氣排放之前需要使用洗滌塔對其進行洗滌從而去除有害物質，洗滌塔是對氣體凈化處理設備，洗滌塔內部具有噴淋裝置，現有的尾氣洗滌塔噴淋裝置仍然具有不足之處，具體如下：不方便貼合尾氣洗滌塔內壁固定安裝和進行外接供液結構的快速組裝，同時不方便滿足噴淋角度的調節和包圍式噴淋的高效尾氣洗滌噴淋，從而不便于洗滌塔均勻有效的對尾氣進行處理使用。
2、因此，需要設計一種尾氣洗滌塔噴淋裝置來解決上述背景技術中的問題。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
3、一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，包括噴淋裝置主體，所述噴淋裝置主體頂部與底部的外沿安裝有連接座，所述噴淋裝置主體的外圍安裝有進液接管，所述噴淋裝置主體的內側設置有安裝架，所述噴淋裝置主體的內側依次安裝有供液座與噴孔板，所述安裝架的頂部中心處安裝有控制箱，所述控制箱的底端中心處設有控制接口，所述控制箱的外圍四周嵌入安裝有電機，所述電機的輸出端與供液座相鄰一側之間卡設有噴淋管，所述噴淋管的正面與背面均安裝有噴淋頭。
4、作為本實用新型優選的方案，所述噴淋裝置主體的外表面開設有尺寸匹配進液接管安裝的連接螺孔，且所述進液接管的連接端設有尺寸匹配連接螺孔的連接螺紋。
5、作為本實用新型優選的方案，所述連接座外表面開設有連接通孔。
6、作為本實用新型優選的方案，所述進液接管環形等間距分布設有多個。
7、作為本實用新型優選的方案，所述供液座與噴孔板均設有四個，且所述噴孔板的外表面開設有若干噴淋通孔。
8、作為本實用新型優選的方案，所述噴淋管共設有四個，其中四個噴淋管的一端均與電機的輸出端固定連接，且四個噴淋管的另一端均活動卡接于供液座的一端，所述供液座與噴淋管以及噴淋裝置主體的內部之間均貫通連接。
9、作為本實用新型優選的方案，所述噴淋頭沿噴淋管的長度方向等間距分布設有多個。
10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
11、1.本實用新型中，通過噴淋裝置主體設置的連接座便于貼合尾氣洗滌塔內壁固定安裝整體噴淋裝置，并通過設置的進液接管貫穿尾氣洗滌塔外壁與噴淋裝置主體上的連接螺孔進行組裝供液實現噴淋，同時設置具有多個噴淋頭的噴淋管可由電機驅動，在供液座的旋轉卡槽內進行限位旋轉的不同角度噴淋使用，并通過噴淋裝置主體內壁設置的四塊噴孔板可進行包圍式噴淋使用，結構簡單且方便貼合尾氣洗滌塔內壁固定安裝和進行外接供液結構的快速組裝，同時方便滿足噴淋角度的調節和包圍式噴淋的高效尾氣洗滌噴淋，從而便于均勻有效的對尾氣進行處理使用。
1.一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，包括噴淋裝置主體(1)，其特征在于：所述噴淋裝置主體(1)頂部與底部的外沿安裝有連接座(101)，所述噴淋裝置主體(1)的外圍安裝有進液接管(2)，所述噴淋裝置主體(1)的內側設置有安裝架(102)，所述噴淋裝置主體(1)的內側依次安裝有供液座(3)與噴孔板(4)，所述安裝架(102)的頂部中心處安裝有控制箱(5)，所述控制箱(5)的底端中心處設有控制接口(6)，所述控制箱(5)的外圍四周嵌入安裝有電機(7)，所述電機(7)的輸出端與供液座(3)相鄰一側之間卡設有噴淋管(8)，所述噴淋管(8)的正面與背面均安裝有噴淋頭(9)。
2.根據權利要求1所述的一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，其特征在于：所述噴淋裝置主體(1)的外表面開設有尺寸匹配進液接管(2)安裝的連接螺孔，且所述進液接管(2)的連接端設有尺寸匹配連接螺孔的連接螺紋。
3.根據權利要求1所述的一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，其特征在于：所述連接座(101)外表面開設有連接通孔。
4.根據權利要求1所述的一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，其特征在于：所述進液接管(2)環形等間距分布設有多個。
5.根據權利要求1所述的一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，其特征在于：所述供液座(3)與噴孔板(4)均設有四個，且所述噴孔板(4)的外表面開設有若干噴淋通孔。
6.根據權利要求1所述的一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，其特征在于：所述噴淋管(8)共設有四個，其中四個噴淋管(8)的一端均與電機(7)的輸出端固定連接，且四個噴淋管(8)的另一端均活動卡接于供液座(3)的一端，所述供液座(3)與噴淋管(8)以及噴淋裝置主體(1)的內部之間均貫通連接。
7.根據權利要求1所述的一種尾氣洗滌塔噴淋裝置，其特征在于：所述噴淋頭(9)沿噴淋管(8)的長度方向等間距分布設有多個。