用于旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的過濾裝置的制作方法

1.本實用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的過濾裝置。


背景技術(shù)：

2.現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備普遍使用的回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)真空過濾端裝置由原型封頭與匯集均分在圓形封頭上的一個或多個圓形燒結(jié)過濾頭組成，并且圓形燒結(jié)過濾頭的外表面罩設(shè)有過濾布袋，回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)真空過濾端裝置存在如下缺陷：
3.1、回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)真空過濾端裝置伸入筒體的內(nèi)腔中并凸出于筒體的內(nèi)表面，占用了物料的存放空間。
4.2、回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)真空過濾端裝置存在物料堆積死角，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時過濾布袋受到物料的沖擊，容易被圓形燒結(jié)過濾頭磨損，進(jìn)而造成圓形燒結(jié)過濾頭堵塞。
5.3、伸入凸出于腔室內(nèi)的圓形燒結(jié)過濾頭直接受到垂直物料回落的沖擊力較大，焊接、卡箍部位容易松動或疲勞斷裂的問題，存在部件掉落混入物料或直接跑物料進(jìn)真空管交叉污染、堵塞風(fēng)險。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

6.根據(jù)本實用新型實施例，提供了一種用于旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的過濾裝置，包含：第一真空過濾模塊、第二真空過濾模塊、第一真空管與若干根第二真空管；
7.第一真空過濾模塊設(shè)置在外部的旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的筒體上，第一真空過濾模塊與旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的任一空心軸相連；
8.第二真空過濾模塊設(shè)置在筒體上，第二真空過濾模塊與旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的另一個空心軸相連；
9.第一真空管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的任一空心軸的內(nèi)腔中，第一真空管的一端與第一真空過濾模塊相連，第一真空管的另一端與外部的抽真空設(shè)備相連；
10.若干根第二真空管設(shè)置在筒體內(nèi)部的夾套中，若干根第二真空管的一端連接第一真空過濾模塊，若干根第二真空管的另一端連接第二真空過濾模塊。
11.進(jìn)一步，第一真空過濾模塊包含：第一真空軸頭、第一限位凸起、第一壓環(huán)、第一燒結(jié)過濾板；
12.第一真空軸頭嵌設(shè)于筒體的一側(cè)的外壁中，第一真空軸頭的一端與任一空心軸固定連接，且第一真空軸頭的內(nèi)腔與第一真空管的一端、若干根第二真空管的一端相連通，第一真空軸頭的另一端貫穿筒體的外壁與筒體的夾套暴露于筒體的內(nèi)表面；
13.第一限位凸起設(shè)置在第一真空軸頭的內(nèi)壁上，第一限位凸起位于第一真空軸頭的另一端；
14.第一壓環(huán)扣設(shè)在第一真空軸頭的另一端，第一壓環(huán)的一端與第一限位凸起的側(cè)壁相抵接；
15.第一燒結(jié)過濾板卡設(shè)于第一壓環(huán)的內(nèi)腔中，第一燒結(jié)過濾板的邊緣與第一壓環(huán)的內(nèi)壁相連，第一燒結(jié)過濾板的側(cè)壁與第一限位凸起的側(cè)壁相抵接。
16.進(jìn)一步，第一真空過濾模塊還包含：第一濾布，第一濾布卡設(shè)于第一壓環(huán)的內(nèi)腔中，第一濾布的邊緣與第一壓環(huán)的內(nèi)壁相連，第一燒結(jié)過濾板位于第一濾布與第一限位凸起之間。
17.進(jìn)一步，第一真空過濾模塊還包含：第一墊圈，第一墊圈設(shè)置在第一壓環(huán)的內(nèi)腔中，第一墊圈位于第一濾布與第一燒結(jié)過濾板之間。
18.進(jìn)一步，第一壓環(huán)的另一端不凸出于筒體的內(nèi)表面。
19.進(jìn)一步，第二真空過濾模塊包含：第二真空軸頭、第二限位凸起、第二壓環(huán)、第二燒結(jié)過濾板；
20.第二真空軸頭嵌設(shè)于筒體的另一側(cè)的外壁中，第二真空軸頭的一端與另一個空心軸固定連接，且第二真空軸頭的內(nèi)腔與若干根第二真空管的另一端相連通，第二真空軸頭的另一端貫穿筒體的外壁與筒體的夾套暴露于筒體的內(nèi)表面；
21.第二限位凸起設(shè)置在第二真空軸頭的內(nèi)壁上，第二限位凸起位于第二真空軸頭的另一端；
22.第二壓環(huán)扣設(shè)在第二真空軸頭的另一端，第二壓環(huán)的一端與第二限位凸起的側(cè)壁相抵接；
23.第二燒結(jié)過濾板卡設(shè)于第二壓環(huán)的內(nèi)腔中，第二燒結(jié)過濾板的邊緣與第二壓環(huán)的內(nèi)壁相連，第二燒結(jié)過濾板的側(cè)壁與第二限位凸起的側(cè)壁相抵接。
24.進(jìn)一步，第二真空過濾模塊還包含：第二濾布，第二濾布卡設(shè)于第二壓環(huán)的內(nèi)腔中，第二濾布的邊緣與第二壓環(huán)的內(nèi)壁相連，第二燒結(jié)過濾板位于第二濾布與第二限位凸起之間。
25.進(jìn)一步，第二真空過濾模塊還包含：第二墊圈，第二墊圈設(shè)置在第二壓環(huán)的內(nèi)腔中，第二墊圈位于第二濾布與第二燒結(jié)過濾板之間。
26.進(jìn)一步，第二壓環(huán)的另一端不凸出于筒體的內(nèi)表面。
27.根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的過濾裝置，極大的節(jié)約了筒體內(nèi)腔的容積，減少了物料堆積的死角，不易積存物料，同時減小了受到的物料的沖擊，延長了本實施例的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、易于清洗的特點。
28.要理解的是，前面的一般描述和下面的詳細(xì)描述兩者都是示例性的，并 且意圖在于提供要求保護(hù)的技術(shù)的進(jìn)一步說明。
附圖說明
29.圖1為根據(jù)本實用新型實施例用于旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的過濾裝置的裝配示意圖；
30.圖2為根據(jù)本實用新型實施例的第一真空過濾模塊的裝配示意圖；
31.圖3為圖2中區(qū)域a的局部放大圖；
32.圖4為根據(jù)本實用新型實施例的第二真空過濾模塊的裝配示意圖；
33.圖5為圖4中區(qū)域b的局部放大圖。
具體實施方式
34.以下將結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的優(yōu)選實施例，對本實用新型做進(jìn)一步闡述。
35.首先，將結(jié)合圖1~5描述根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的過濾裝置，用于對筒體5的內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行抽真空，其應(yīng)用場景廣闊。
36.如圖1~5所示，本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的過濾裝置，包含：第一真空過濾模塊、第二真空過濾模塊、第一真空管（圖上未示出）與若干根第二真空管4。
37.具體地，如圖
…
所示，第一真空過濾模塊設(shè)置在外部的旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的筒體5上，第一真空過濾模塊與旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的任一空心軸3相連；第一真空管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的任一空心軸3的內(nèi)腔中，第一真空管的一端與第一真空過濾模塊相連，第一真空管的另一端與外部的抽真空設(shè)備相連；若干根第二真空管4設(shè)置在筒體5內(nèi)部的夾套6中，若干根第二真空管4的一端連接第一真空過濾模塊，若干根第二真空管4的另一端連接第二真空過濾模塊。
38.進(jìn)一步，如圖1~3所示，第一真空過濾模塊包含：第一真空軸頭11、第一限位凸起12、第一壓環(huán)13、第一燒結(jié)過濾板14；第一真空軸頭11嵌設(shè)于筒體5的一側(cè)的外壁中，第一真空軸頭11的一端與任一空心軸3固定連接，且第一真空軸頭11的內(nèi)腔與第一真空管的一端、若干根第二真空管4的一端相連通，第一真空軸頭11的另一端貫穿筒體5的外壁與筒體5的夾套6暴露于筒體5的內(nèi)表面；第一限位凸起12設(shè)置在第一真空軸頭11的內(nèi)壁上，第一限位凸起12位于第一真空軸頭11的另一端，用于對第一壓環(huán)13與第一燒結(jié)過濾板14進(jìn)行限位；第一壓環(huán)13扣設(shè)在第一真空軸頭11的另一端，第一壓環(huán)13的一端與第一限位凸起12的側(cè)壁相抵接，使本實施例具備結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、易于清洗的特點；第一燒結(jié)過濾板14卡設(shè)于第一壓環(huán)13的內(nèi)腔中，第一燒結(jié)過濾板14的邊緣與第一壓環(huán)13的內(nèi)壁相連，第一燒結(jié)過濾板14的側(cè)壁與第一限位凸起12的側(cè)壁相抵接，用于隔離筒體5內(nèi)腔中的物料。
39.進(jìn)一步，如圖1~3所示，第一真空過濾模塊還包含：第一濾布15，第一濾布15卡設(shè)于第一壓環(huán)13的內(nèi)腔中，第一濾布15的邊緣與第一壓環(huán)13的內(nèi)壁相連，第一燒結(jié)過濾板14位于第一濾布15與第一限位凸起12之間，用于隔離筒體5內(nèi)腔中的物料。
40.進(jìn)一步，如圖1~3所示，第一真空過濾模塊還包含：第一墊圈16，第一墊圈16設(shè)置在第一壓環(huán)13的內(nèi)腔中，第一墊圈16位于第一濾布15與第一燒結(jié)過濾板14之間，確保第一濾布15與第一燒結(jié)過濾板14之間的間隙大于零，防止第一濾布15被磨損，延長了本實施例的使用壽命。
41.進(jìn)一步，如圖1~3所示，第一壓環(huán)13的另一端不凸出于筒體5的內(nèi)表面，極大的節(jié)約了筒體5內(nèi)腔的容積，減少了物料堆積的死角，不易積存物料，同時減小了受到的物料的沖擊，延長了本實施例的使用壽命，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)真空過濾端裝置的圓形燒結(jié)過濾頭直接受到垂直物料回落的沖擊力較大，焊接、卡箍部位容易松動或疲勞斷裂的問題，以及存在部件掉落混入物料或直接跑物料進(jìn)真空管交叉污染、堵塞的缺陷。
42.具體地，如圖1、4~5所示，第二真空過濾模塊設(shè)置在筒體5上，第二真空過濾模塊與旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的另一個空心軸3相連。
43.進(jìn)一步，如圖1、4~5所示，第二真空過濾模塊包含：第二真空軸頭21、第二限位凸起22、第二壓環(huán)23、第二燒結(jié)過濾板24；第二真空軸頭21嵌設(shè)于筒體5的另一側(cè)的外壁中，第二
真空軸頭21的一端與另一個空心軸3固定連接，且第二真空軸頭21的內(nèi)腔與若干根第二真空管4的另一端相連通，第二真空軸頭21的另一端貫穿筒體5的外壁與筒體5的夾套6暴露于筒體5的內(nèi)表面；第二限位凸起22設(shè)置在第二真空軸頭21的內(nèi)壁上，第二限位凸起22位于第二真空軸頭21的另一端，用于對第二壓環(huán)23與第二燒結(jié)過濾板24進(jìn)行限位；第二壓環(huán)23扣設(shè)在第二真空軸頭21的另一端，第二壓環(huán)23的一端與第二限位凸起22的側(cè)壁相抵接；第二燒結(jié)過濾板24卡設(shè)于第二壓環(huán)23的內(nèi)腔中，第二燒結(jié)過濾板24的邊緣與第二壓環(huán)23的內(nèi)壁相連，第二燒結(jié)過濾板24的側(cè)壁與第二限位凸起22的側(cè)壁相抵接，用于隔離筒體5內(nèi)腔中的物料，使本實施例具備結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、易于清洗的特點。
44.進(jìn)一步，如圖1、4~5所示，第二真空過濾模塊還包含：第二濾布25，第二濾布25卡設(shè)于第二壓環(huán)23的內(nèi)腔中，第二濾布25的邊緣與第二壓環(huán)23的內(nèi)壁相連，第二燒結(jié)過濾板24位于第二濾布25與第二限位凸起22之間，用于隔離筒體5內(nèi)腔中的物料。
45.進(jìn)一步，如圖1、4~5所示，第二真空過濾模塊還包含：第二墊圈26，第二墊圈26設(shè)置在第二壓環(huán)23的內(nèi)腔中，第二墊圈26位于第二濾布25與第二燒結(jié)過濾板24之間，確保第二濾布25與第二燒結(jié)過濾板24之間的間隙大于零，防止第二濾布25被磨損，延長了本實施例的使用壽命。
46.進(jìn)一步，如圖1、4~5所示，第二壓環(huán)23的另一端不凸出于筒體5的內(nèi)表面，極大的節(jié)約了筒體5內(nèi)腔的容積，減少了物料堆積的死角，不易積存物料，同時減小了受到的物料的沖擊，延長了本實施例的使用壽命，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)真空過濾端裝置的圓形燒結(jié)過濾頭直接受到垂直物料回落的沖擊力較大，焊接、卡箍部位容易松動或疲勞斷裂的問題，以及存在部件掉落混入物料或直接跑物料進(jìn)真空管交叉污染、堵塞的缺陷。
47.當(dāng)設(shè)備運行時，抽真空設(shè)備啟動，筒體5內(nèi)部的空氣依次通過第一濾布15、第一燒結(jié)過濾板14、第一真空軸頭11與第一真空管被抽真空設(shè)備抽出，與此同時，筒體5內(nèi)部的空氣還依次通過第二濾布25、第二燒結(jié)過濾板24、第二真空軸頭21、若干根第二真空管4、第一真空軸頭11與第一真空管被抽真空設(shè)備抽出，以此保證筒體5內(nèi)部的物料處于低氣壓狀態(tài)；當(dāng)筒體5內(nèi)部的空氣被抽出時，第一真空軸頭11附近物料被第一濾布15與第一燒結(jié)過濾板14阻隔，第二真空軸頭21附近的物料被第二濾布25與第二燒結(jié)過濾板24阻隔，防止筒體5內(nèi)部的物料被抽出。
48.以上，參照圖1~5描述了根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的過濾裝置，極大的節(jié)約了筒體內(nèi)腔的容積，減少了物料堆積的死角，不易積存物料，同時減小了受到的物料的沖擊，延長了本實施例的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、易于清洗的特點。
49.需要說明的是，在本說明書中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
50.盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。