本發明涉及油漆相關技術領域，具體地說是一種可調節漆面厚度且無需蘸漆的均勻刷漆滾筒。
背景技術：
越來越多的人選擇自己刷墻漆來美化房屋，傳統的滾筒通過蘸漆后在墻面上滾動以進行刷漆，其中重復蘸漆效率較低且存在油漆滴落的可能，同時隨著滾筒的滾動，滾筒上的油漆減少，導致刷出的墻面在開始時墻漆較厚，結束時墻漆較薄，從而導致非專業操作者很難將墻漆刷均勻，同樣的，想要刷出不同厚度的漆面也較難控制。
技術實現要素：
針對上述技術的不足，本發明提出了一種可調節漆面厚度且無需蘸漆的均勻刷漆滾筒，能夠克服上述缺陷。
本發明是一種可調節漆面厚度且無需蘸漆的均勻刷漆滾筒，包括主體箱，所述主體箱左端壁固定連接有傳動箱，所述主體箱下端壁固定連接有握桿，所述主體箱內設有開口向上的沾漆腔，所述沾漆腔下側設有向左延伸至所述傳動箱內的油漆腔，所述油漆腔上端面連通設有向左開口的油漆導入腔，所述傳動箱左端壁鉸接有與所述油漆導入腔對于的蓋板，所述油漆腔下側設有棘輪腔，所述油漆腔下側連通設有位于所述棘輪腔右側的葉輪腔，所述葉輪腔右端壁固定連接有向上延伸至所述沾漆腔內的連通管，所述棘輪腔下側設有向右延伸至所述葉輪腔下側的下側帶輪腔，所述第一轉軸內轉動配合連接有向上延伸貫穿所述下側帶輪腔至所述棘輪腔內且向下延伸至外界的握桿，所述握桿上固定連接有位于所述握桿下側的蓄力把手，所述傳動箱內設有位于所述油漆腔上側的上側帶輪腔，所述上側帶輪腔右側連通設有開口向右的轉軸通腔，所述上側帶輪腔左側設有離心輪腔，所述離心輪腔下側連通設有推板腔，所述離心輪腔上側設有位于所述上側帶輪腔左側的錐齒輪腔，所述錐齒輪腔上側設有套筒腔。
在上述技術方案基礎上，所述棘輪腔包括棘輪，所述棘輪位于所述棘輪腔內且與所述第一轉軸固定連接，所述第一轉軸上端面與所述棘輪腔上端壁之間固定連接有螺旋彈簧，所述下側帶輪腔內設有與所述第一轉軸固定連接的單向軸承，所述棘輪腔左側連通設有棘齒腔，所述棘齒腔下側連通設有滑動塊腔，所述滑動塊腔內滑動配合連接有滑動塊，所述滑動塊右端面與所述滑動塊腔右端壁之間固定連接有第一壓縮彈簧，所述滑動塊內轉動配合連接有向上延伸至所述棘齒腔內的第二轉軸，所述棘齒腔內設有與所述第二轉軸固定連接且能夠與所述棘輪抵接的棘齒。
在上述技術方案基礎上，所述葉輪腔包括第三轉軸，所述葉輪腔與所述第三轉軸下端壁轉動配合連接，所述第三轉軸向上延伸至所述葉輪腔內且向下延伸至所述下側帶輪腔內，所述第三轉軸與所述單向軸承之間動力配合連接有位于所述下側帶輪腔內的第一傳動帶，所述葉輪腔內設有與所述第三轉軸固定連接的葉輪，所述沾漆腔左端壁內轉動配合連接有向左延伸貫穿所述上側帶輪腔至所述離心輪腔內且向右延伸至所述沾漆腔內的第四轉軸，所述沾漆腔內設有與所述第四轉軸右端面固定連接的油漆進給柱，所述油漆進給柱內設有開口向右的油漆進給腔，所述連通管與所述油漆進給腔轉動配合連接，所述油漆進給腔外側連通設有多個周向分布且開口向外的通孔，所述油漆進給柱外端壁固定連接有棉質滾輪套，所述連通管內設有一端與所述葉輪腔連通且另一端與所述油漆進給腔連通的油漆通腔。
在上述技術方案基礎上，所述上側帶輪腔包括第五轉軸，所述第五轉軸與所述上側帶輪腔左端壁轉動配合連接且位于所述第四轉軸上側，所述第五轉軸向左延伸至所述套筒腔內且向右延伸貫穿所述轉軸通腔至外界，所述上側帶輪腔左端壁內轉動配合連接有位于所述第五轉軸上側且向右延伸至所述上側帶輪腔內的第六轉軸，所述第六轉軸，所述第五轉軸以及所述第四轉軸之間動力配合連接有位于所述上側帶輪腔內的第二傳動帶，所述第五轉軸上固定連接有位于所述傳動箱右側的滾輪。
在上述技術方案基礎上，所述套筒腔包括升降塊，所述升降塊位于所述套筒腔內且與所述第五轉軸轉動配合連接，所述升降塊下端面固定連接有套筒，所述套筒腔下端壁內轉動配合連接有向上延伸至所述套筒腔內且向下延伸至所述錐齒輪腔內的的第七轉軸，所述第七轉軸與所述套筒螺紋配合連接，所述錐齒輪腔內設有與所述第七轉軸固定連接的第一錐齒輪，所述錐齒輪腔左端壁內轉動配合連接有向右延伸至所述錐齒輪腔內且向左延伸至外界的第八轉軸，所述錐齒輪腔內設有與所述第八轉軸固定連接且與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第八轉軸上固定連接有位于所述傳動箱左側的調節把手。
在上述技術方案基礎上，所述離心輪腔包括離心輪，所述離心輪位于所述離心輪腔內且與所述第四轉軸固定連接，所述離心輪內以所述第四轉軸為中心周向設有多個開口向外的離心塊腔，所述離心塊腔內滑動配合連接有離心塊，所述離心塊內端面與所述離心塊腔內端壁之間固定連接有拉伸彈簧，所述第一錐齒輪內滑動配合連接有能夠與所述離心輪抵接的推板，所述推板下端面與所述推板腔下端壁之間固定連接有第二壓縮彈簧，所述推板下端面與所述滑動塊右端面之間固定連接有拉繩。
本發明的有益效果是：通過將油漆儲存在油漆墻內并通過轉動蓄力握把蓄力為油漆的輸送提供動力，從而不再需要頻繁蘸漆，葉輪只有滾筒轉動時才會轉動避免了油漆和動力的浪費，通過棉質滾筒套轉動將油漆沾至滾筒上從而保證滾筒表面的漆量始終不變，從而便于使用者均勻刷漆，通過調節滾筒與棉質滾筒套之間的距離可以控制沾至滾筒上的漆量，從而實現對刷漆漆面厚度的調節。
附圖說明
為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的一種可調節漆面厚度且無需蘸漆的均勻刷漆滾筒結構示意圖；
圖2為圖1中a處的放大結構示意圖；
圖3為圖1中b處的放大結構示意圖;
圖4為圖1中c處的放大結構示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
下面結合圖1-4對本發明進行詳細說明，為敘述方便，現對下文所說的方位規定如下：下文所說的上下左右前后方向與圖1本身投影關系的上下左右前后方向一致。
如圖1-4所示，本發明裝置的一種可調節漆面厚度且無需蘸漆的均勻刷漆滾筒，包括主體箱10，所述主體箱10左端壁固定連接有傳動箱11，所述主體箱10下端壁固定連接有握桿31，所述主體箱10內設有開口向上的沾漆腔22，所述沾漆腔22下側設有向左延伸至所述傳動箱11內的油漆腔12，所述油漆腔12上端面連通設有向左開口的油漆導入腔13，所述傳動箱11左端壁鉸接有與所述油漆導入腔13對于的蓋板14，所述油漆腔12下側設有棘輪腔62，所述油漆腔12下側連通設有位于所述棘輪腔62右側的葉輪腔27，所述葉輪腔27右端壁固定連接有向上延伸至所述沾漆腔22內的連通管23，所述棘輪腔62下側設有向右延伸至所述葉輪腔27下側的下側帶輪腔30，所述第一轉軸32內轉動配合連接有向上延伸貫穿所述下側帶輪腔30至所述棘輪腔62內且向下延伸至外界的握桿31，所述握桿31上固定連接有位于所述握桿31下側的蓄力把手33，所述傳動箱11內設有位于所述油漆腔12上側的上側帶輪腔43，所述上側帶輪腔43右側連通設有開口向右的轉軸通腔44，所述上側帶輪腔43左側設有離心輪腔49，所述離心輪腔49下側連通設有推板腔51，所述離心輪腔49上側設有位于所述上側帶輪腔43左側的錐齒輪腔40，所述錐齒輪腔40上側設有套筒腔35。
另外，在一個實施例中，所述棘輪腔62包括棘輪63，所述棘輪63位于所述棘輪腔62內且與所述第一轉軸32固定連接，所述第一轉軸32上端面與所述棘輪腔62上端壁之間固定連接有螺旋彈簧64，所述下側帶輪腔30內設有與所述第一轉軸32固定連接的單向軸承61，所述棘輪腔62左側連通設有棘齒腔57，所述棘齒腔57下側連通設有滑動塊腔59，所述滑動塊腔59內滑動配合連接有滑動塊58，所述滑動塊58右端面與所述滑動塊腔59右端壁之間固定連接有第一壓縮彈簧60，所述滑動塊58內轉動配合連接有向上延伸至所述棘齒腔57內的第二轉軸66，所述棘齒腔57內設有與所述第二轉軸66固定連接且能夠與所述棘輪63抵接的棘齒65；使用者握住所述握桿31轉動所述蓄力把手33，從而帶動所述第一轉軸32克服所述螺旋彈簧64的彈力正轉，所述第一轉軸32正轉帶動所述單向軸承61和所述棘輪63正轉，所述單向軸承61正轉不傳動，所述棘輪63正轉不受到限制，使用者松開所述蓄力把手33后，當所述棘齒65與所述棘輪63抵接時，所述棘輪63被所述棘齒65限制無法反轉，從而使所述第一轉軸32無法反轉，當所述棘齒65向左運動至脫離所述棘輪63時，所述棘輪63不再受到限制，所述第一轉軸32在所述螺旋彈簧64彈力作用下反轉，從而帶動所述單向軸承61反轉。
另外，在一個實施例中，所述葉輪腔27包括第三轉軸28，所述葉輪腔27與所述第三轉軸28下端壁轉動配合連接，所述第三轉軸28向上延伸至所述葉輪腔27內且向下延伸至所述下側帶輪腔30內，所述第三轉軸28與所述單向軸承61之間動力配合連接有位于所述下側帶輪腔30內的第一傳動帶29，所述葉輪腔27內設有與所述第三轉軸28固定連接的葉輪26，所述沾漆腔22左端壁內轉動配合連接有向左延伸貫穿所述上側帶輪腔43至所述離心輪腔49內且向右延伸至所述沾漆腔22內的第四轉軸54，所述沾漆腔22內設有與所述第四轉軸54右端面固定連接的油漆進給柱20，所述油漆進給柱20內設有開口向右的油漆進給腔18，所述連通管23與所述油漆進給腔18轉動配合連接，所述油漆進給腔18外側連通設有多個周向分布且開口向外的通孔21，所述油漆進給柱20外端壁固定連接有棉質滾輪套17，所述連通管23內設有一端與所述葉輪腔27連通且另一端與所述油漆進給腔18連通的油漆通腔24；所述單向軸承61反轉時通過所述第一傳動帶29帶動所述第三轉軸28轉動，從而帶動所述葉輪26轉動，所述葉輪26轉動將所述油漆腔12內的油漆向所述油漆通腔24和所述油漆進給腔18內輸送，油漆進入所述油漆進給腔18后通過所述通孔21進入所述棉質滾輪套17內。
另外，在一個實施例中，所述上側帶輪腔43包括第五轉軸45，所述第五轉軸45與所述上側帶輪腔43左端壁轉動配合連接且位于所述第四轉軸54上側，所述第五轉軸45向左延伸至所述套筒腔35內且向右延伸貫穿所述轉軸通腔44至外界，所述上側帶輪腔43左端壁內轉動配合連接有位于所述第五轉軸45上側且向右延伸至所述上側帶輪腔43內的第六轉軸15，所述第六轉軸15，所述第五轉軸45以及所述第四轉軸54之間動力配合連接有位于所述上側帶輪腔43內的第二傳動帶42，所述第五轉軸45上固定連接有位于所述傳動箱11右側的滾輪16；所述滾輪16轉動帶動所述第五轉軸45轉動，從而通過所述第二傳動帶42帶動所述第四轉軸54轉動，所述第四轉軸54轉動帶動所述油漆進給柱20和所述棉質滾輪套17轉動，從而通過將所述棉質滾輪套17表面的油漆沾至所述滾輪16表面以保證所述滾輪16滾動過程中表面的漆量保持不變，從而實現均勻刷漆。
另外，在一個實施例中，所述套筒腔35包括升降塊46，所述升降塊46位于所述套筒腔35內且與所述第五轉軸45轉動配合連接，所述升降塊46下端面固定連接有套筒34，所述套筒腔35下端壁內轉動配合連接有向上延伸至所述套筒腔35內且向下延伸至所述錐齒輪腔40內的的第七轉軸36，所述第七轉軸36與所述套筒34螺紋配合連接，所述錐齒輪腔40內設有與所述第七轉軸36固定連接的第一錐齒輪41，所述錐齒輪腔40左端壁內轉動配合連接有向右延伸至所述錐齒輪腔40內且向左延伸至外界的第八轉軸38，所述錐齒輪腔40內設有與所述第八轉軸38固定連接且與所述第一錐齒輪41嚙合的第二錐齒輪39，所述第八轉軸38上固定連接有位于所述傳動箱11左側的調節把手37；轉動所述調節把手37帶動所述第八轉軸38轉動，從而通過所述第二錐齒輪39帶動所述第一錐齒輪41轉動，從而帶動所述第七轉軸36轉動，所述第七轉軸36轉動帶動所述套筒34向上或向下運動，從而通過所述升降塊46帶動所述第五轉軸45和所述滾輪16向上或向下運動，從而通過調節所述滾輪16與所述棉質滾輪套17之間的距離來控制通過所述棉質滾輪套17沾到所述滾輪16上的漆量，從而實現對刷漆時漆面厚度的調節。
另外，在一個實施例中，所述離心輪腔49包括離心輪47，所述離心輪47位于所述離心輪腔49內且與所述第四轉軸54固定連接，所述離心輪47內以所述第四轉軸54為中心周向設有多個開口向外的離心塊腔48，所述離心塊腔48內滑動配合連接有離心塊56，所述離心塊56內端面與所述離心塊腔48內端壁之間固定連接有拉伸彈簧55，所述第一錐齒輪41內滑動配合連接有能夠與所述離心輪47抵接的推板50，所述推板50下端面與所述推板腔51下端壁之間固定連接有第二壓縮彈簧53，所述推板50下端面與所述滑動塊58右端面之間固定連接有拉繩52；所述第二壓縮彈簧53彈力大于所述第一壓縮彈簧60，在所述拉繩52拉力作用下使得初始狀態下所述第二壓縮彈簧53處于放松狀態且所述第一壓縮彈簧60處于壓縮狀態，此時所述棘齒65與所述棘輪63抵接，當所述第四轉軸54轉動時，帶動所述離心輪47轉動，從而使所述離心塊56在離心力作用下克服所述拉伸彈簧55的拉力向外運動，從而推動所述推板50克服所述第二壓縮彈簧53的推力向下運動，所述滑動塊58失去所述拉繩52的拉力后在所述第一壓縮彈簧60推力作用下向左運動，從而帶動所述棘齒65向左運動至脫離所述棘輪63，從而使只有當所述滾輪16轉動時所述葉輪26才會轉動將油漆向所述油漆進給腔18內輸送，避免了所述棉質滾輪套17表面油漆過多導致滴落的可能。
下面，申請人將會參考附圖1-4以及上面描述來具體的介紹本申請的一種可調節漆面厚度且無需蘸漆的均勻刷漆滾筒：開始工作時，打開蓋板14，通過油漆導入腔13向油漆腔12內倒入待刷油漆，關閉蓋板14，握住握桿31正轉蓄力把手33，帶動第一轉軸32克服螺旋彈簧64的彈力正轉，從而為葉輪26的轉動蓄力，開始涂刷，滾輪16滾動通過第五轉軸45帶動第四轉軸54轉動，第四轉軸54轉動帶動棘齒65向左運動離開棘輪63的同時帶動棉質滾輪套17轉動，棘齒65離開棘輪63后不再限制棘輪63轉動，第一轉軸32在螺旋彈簧64彈力作用下反轉，從而通過帶動葉輪26轉動將油漆腔12內的油漆輸送至棉質滾輪套17內，同時棉質滾輪套17與滾輪16轉動使棉質滾輪套17表面的油漆沾至滾輪16表面，從而使滾輪16在滾動過程中表面漆量保持不變，從而實現均勻刷漆，滾輪16停止滾動后棘輪63再次被限制轉動，葉輪26停止轉動，從而實現滾輪16轉動自動送漆且滾輪16停轉送漆停止，避免棉質滾輪套17上的油漆過多導致滴落，當中途送漆動力不足時，再次轉動蓄力把手33即可重新蓄力；當需要調節涂刷的漆面厚度時，轉動調節把手37從而控制滾輪16向上或向下運動，從而通過調節滾輪16與棉質滾輪套17之間的距離來控制通過棉質滾輪套17沾到滾輪16上的油漆量，從而實現對滾輪16涂刷時漆面厚度的調節。
本發明的有益效果是：通過將油漆儲存在油漆墻內并通過轉動蓄力握把蓄力為油漆的輸送提供動力，從而不再需要頻繁蘸漆，葉輪只有滾筒轉動時才會轉動避免了油漆和動力的浪費，通過棉質滾筒套轉動將油漆沾至滾筒上從而保證滾筒表面的漆量始終不變，從而便于使用者均勻刷漆，通過調節滾筒與棉質滾筒套之間的距離可以控制沾至滾筒上的漆量，從而實現對刷漆漆面厚度的調節。
以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此，發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。