1.本實用新型涉及回轉窯，特別涉及一種防返料的回轉窯進料裝置。
背景技術：
2.回轉窯廣泛應用于冶金、化工、水泥等行業，利用回轉窯對物料進行化學反應或者物理處理。在回轉窯的進料口處不可避免地存在縫隙，回轉窯在燒結產品時需防止回轉窯內的物料、氣體泄漏出來，對環境、安全、成本等方面造成影響。
技術實現要素：
3.針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種防返料的回轉窯進料裝置，能夠對回轉窯進料口進行密封，同時，使物料更好的進入到回轉窯內，防止物料在進料口堆積。
4.本實用新型提供的防返料的回轉窯進料裝置，包括：進料提升機和進料器，所述進料提升機的出口與所述進料器的入口連接，所述進料器的出口用于與回轉窯筒體的入口連接；所述進料器的入口到出口的物料通道為斜向下延伸，所述進料器的上端設有排氣口，所述排氣口設有除塵裝置。
5.本實用新型提供的防返料的回轉窯進料裝置的工作原理如下：物料通過進料機提升提升至一定的高度后進入進料器，進料器中的物料通道為斜向下延伸，物料通過自重下溜進入回轉窯筒體，并隨回轉窯筒體的轉動向另一端移動。工作時，溫度上升，進料器內壓強增大，進料器內的氣體由其上端的排氣口排出。排氣口設有除塵裝置，對灰塵進行過濾，從而防止灰塵進入外界，污染空氣。
6.本實用新型提供的回轉窯進料裝置能夠對回轉窯進料口進行密封，并通過斜向下的物料通道有效的防止物料在進料口堆積返料。
7.根據本實用新型提供的一實施方式，所述除塵裝置為布袋除塵裝置。
8.根據本實用新型提供的一實施方式，所述進料器的出口設有鱗片密封裝置，鱗片密封裝置包裹在回轉窯筒體的外表面。
9.根據本實用新型提供的一實施方式，所述進料器的出口設有向外圍延伸的推料裝置，所述推料裝置位于回轉窯筒體內部。
10.根據本實用新型提供的一實施方式，所述推料裝置為喇叭口。
11.根據本實用新型提供的一實施方式，所述推料裝置的后端設有密封環。
12.根據本實用新型提供的一實施方式，所述進料提升機包括上升段和下降段，所述下降段連接在所述上升段的下游，所述下降段的出口與所述進料器的入口連接。
13.根據本實用新型提供的一實施方式，所述進料提升機為斗式提升機。
附圖說明
14.為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的
元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
15.圖1為一實施例提供的防返料的回轉窯進料裝置的結構示意圖；
16.圖2為防返料的回轉窯進料裝置的局部放大圖。
17.附圖標記說明
18.10
?
進料提升機
19.11
?
上升段
20.12
?
下降段
21.20
?
進料器
22.21
?
鱗片密封裝置
23.22
?
推料裝置
24.23
?
密封環
25.24
?
物料通道
26.30
?
除塵裝置
27.40
?
回轉窯筒體
具體實施方式
28.下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
29.需要注意的是，除非另有說明，本技術使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域技術人員所理解的通常意義。
30.實施例
31.參照圖1和圖2，本實施例提供的防返料的回轉窯進料裝置，包括：進料提升機10和進料器20，進料提升機10的出口與進料器20的入口連接，進料器20的出口用于與回轉窯筒體40的入口連接；進料器20的入口到出口的物料通道24為斜向下延伸，進料器20的上端設有排氣口，排氣口設有除塵裝置30。
32.物料通過進料機提升提升至一定的高度后進入進料器20，進料器20中的物料通道24為斜向下延伸，物料通過自重下溜進入回轉窯筒體40，并隨回轉窯筒體40的轉動向另一端移動。工作時，溫度上升，進料器20內壓強增大，進料器20內的氣體由其上端的排氣口排出。排氣口設有除塵裝置30，對灰塵進行過濾，從而防止灰塵進入外界，污染空氣。
33.本實施例提供的回轉窯進料裝置能夠對回轉窯進料口進行密封，并通過斜向下的物料通道24有效的防止物料在進料口堆積，造成返料。
34.進料提升機10包括上升段11和下降段12，下降段12連接在上升段11的下游，下降段12的出口與進料器20的入口連接。由進料器20入口的縫隙泄漏的粉塵在下降段12溫度降低動能釋放后下落，隨物料重新進入進料器20。
35.具體地，除塵裝置30為布袋除塵裝置，并設有抽風系統。布袋除塵裝置能有效阻擋灰塵通過，灰塵下落后隨物料進入回轉窯筒體40，布袋還可通過抖動自動清灰，結構簡單。
36.本實施例中，進料器20的出口設有鱗片密封裝置21，鱗片密封裝置21包裹在回轉
窯筒體40的外表面，防止物料通過縫隙漏出。
37.進料器20的出口插入回轉窯筒體，并設有向外圍延伸的推料裝置22，推料裝置22位于回轉窯筒體40內部。推料裝置22向外延伸，靠近回轉窯筒體40的內壁，減小縫隙，從而防止物料從縫隙漏出。本實施例中，推料裝置22為喇叭口。
38.進一步地，推料裝置22的后端設有密封環23。密封環23配合推料裝置22二次密封，降低空氣流動，加強了密封效果。
39.本實施例中，進料提升機10為斗式提升機。應當理解，在其他實施例中還可以為螺旋提升機或皮帶提升機等。
40.這里，要說明的是，本實用新型涉及的功能、方法等僅僅是現有技術的常規適應性應用。因此，本實用新型對于現有技術的改進，實質在于硬件之間的連接關系，而非針對功能、方法本身，也即本實用新型雖然涉及一點功能、算法、方法，但并不包含對功能、算法、方法本身提出的改進。本實用新型對于功能、算法、方法的描述，是為了更好的說明本實用新型，以便更好的理解本實用新型。
41.在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
42.本實用新型的說明書中，說明了大量具體細節。然而，能夠理解，本實用新型的實施例可以在沒有這些具體細節的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結構和技術，以便不模糊對本說明書的理解。
43.在本說明書的描述中，具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
44.最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。