：
1.本實(shí)用新型一種鞋用注射成型機(jī)，具體的與一種圓盤式全自動(dòng)鞋用注射成型機(jī)有關(guān)。
背景技術(shù)：
2.傳統(tǒng)的圓盤式鞋用注射成型機(jī)是由注塑機(jī)構(gòu)、機(jī)座部裝、轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、圓盤機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)、壓楦機(jī)構(gòu)、分配閥芯機(jī)構(gòu)組成，隨著制鞋工藝的不斷進(jìn)步和多種動(dòng)作的參與，現(xiàn)有圓盤式鞋用注射成型機(jī)的功能及工藝已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)狀，而國(guó)外的單元體形式的注射成型機(jī)構(gòu)則結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種圓盤式全自動(dòng)鞋用注射成型機(jī)，不僅開辟的一條由傳統(tǒng)圓盤式鞋用注射成型機(jī)制鞋工藝的改進(jìn)新思路，而且結(jié)構(gòu)較之國(guó)外單元體式的更為簡(jiǎn)單，成本低且穩(wěn)定性高，安全可靠。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:
5.一種圓盤式全自動(dòng)鞋用注射成型機(jī)，包括相互配合的：1#注塑機(jī)構(gòu)、2#注塑機(jī)構(gòu)、機(jī)座部裝、轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、圓盤機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)、壓楦機(jī)構(gòu)、翻楦機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)、底芯升降機(jī)構(gòu)、中心圓盤液壓系統(tǒng)、分配閥芯機(jī)構(gòu)、模具水冷機(jī)構(gòu)、機(jī)頭連接板；其中，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、圓盤機(jī)構(gòu)、中心圓盤液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)座部裝上，并保證轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)齒輪與圓盤機(jī)構(gòu)上的從動(dòng)齒輪緊密配合；合模機(jī)構(gòu)、壓楦機(jī)構(gòu)、底芯升降機(jī)構(gòu)、分配閥芯機(jī)構(gòu)、模具水冷機(jī)構(gòu)安裝在圓盤機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置上，翻楦機(jī)構(gòu)安裝在壓楦機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置上，壓蓋機(jī)構(gòu)安裝在圓盤機(jī)構(gòu)與翻楦機(jī)構(gòu)相應(yīng)配合位置上，1#注塑機(jī)構(gòu)、2#注塑機(jī)構(gòu)放置在相應(yīng)的位置上，調(diào)整水平后用機(jī)頭連接板與機(jī)座部裝連接緊固。
6.進(jìn)一步，壓蓋機(jī)構(gòu)包括相互配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及壓蓋機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括相互配合的壓蓋導(dǎo)桿組件，壓蓋導(dǎo)向板組件；壓蓋機(jī)構(gòu)為直壓式上下驅(qū)動(dòng)形式，包括相互配合的壓蓋油缸組件、蓋頭安裝板、油缸導(dǎo)向組件；其中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，壓蓋導(dǎo)桿組件固定在鞋用圓盤注射機(jī)圓盤機(jī)構(gòu)的上圓盤下平面上，導(dǎo)向板組件套設(shè)在壓蓋導(dǎo)桿組件上并可上下移動(dòng)，導(dǎo)向板組件外側(cè)固定在鞋用圓盤注射機(jī)圓盤機(jī)翻楦機(jī)構(gòu)的本體上隨其一體上下移動(dòng)；壓蓋機(jī)構(gòu)中，壓蓋油缸組件的壓蓋油缸底端固定在壓蓋導(dǎo)向板組件上，壓蓋油缸活塞桿上固定蓋頭安裝板，油缸導(dǎo)向組件設(shè)置在壓蓋油缸本體與蓋頭安裝板之間。
7.進(jìn)一步，圓盤機(jī)構(gòu)包括相互配合的上圓盤，下圓盤，壓楦機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)、翻楦機(jī)構(gòu)、底芯升降機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓盤機(jī)構(gòu)上，圓盤機(jī)構(gòu)上還設(shè)有圓盤粗支撐桿，兩螺套，圓盤細(xì)支撐桿；其中，圓盤粗支撐桿、圓盤細(xì)支撐桿固接在上、下圓盤中間相應(yīng)的位置上，兩螺套分別與上、下圓盤固接，圓盤粗支撐桿上下端部的螺紋分別旋入兩螺套內(nèi)定位。
8.進(jìn)一步，模具水冷機(jī)構(gòu)包括相互配合的分配閥芯總成、進(jìn)出水接管、旋轉(zhuǎn)接管、雙向旋轉(zhuǎn)接頭、進(jìn)水管、回水管、過(guò)渡水管、模具進(jìn)水管、模具出水管；其中，進(jìn)出水接管與機(jī)座
上分配閥芯總成上端的進(jìn)水口連接緊固，旋轉(zhuǎn)接管與進(jìn)出水接管緊固；雙向旋轉(zhuǎn)接頭包括可相對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)的上端及下端，下端與進(jìn)出水接管上端緊固，上端與模具進(jìn)水管緊固，旋轉(zhuǎn)接管上端與雙向旋轉(zhuǎn)接頭上端形成旋轉(zhuǎn)的動(dòng)密封；模具出水管固接在雙向旋轉(zhuǎn)接頭上端側(cè)壁上，過(guò)渡水管一端固定在進(jìn)出水接管的側(cè)壁上，另一端固定在分配閥芯總成上端的出水口上；進(jìn)水管及回水管與分配閥芯總成下端進(jìn)出水口連接緊固，形成一個(gè)由模具進(jìn)水管、模具出水管及雙向旋轉(zhuǎn)接頭上端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)出水接管、旋轉(zhuǎn)接管、過(guò)渡水管不動(dòng)的旋轉(zhuǎn)型水冷回路；保證進(jìn)水管進(jìn)水，流經(jīng)進(jìn)出水接管、旋轉(zhuǎn)接管、模具進(jìn)水管后到模具進(jìn)水孔，再由模具出水口流出到模具出水管，經(jīng)過(guò)雙向旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接管形成的環(huán)型水槽后，從過(guò)渡水管到回水的一個(gè)冷卻水控制回路。
9.進(jìn)一步，中心圓盤液壓系統(tǒng)包括依次連通配合的電動(dòng)機(jī)、雙聯(lián)葉片泵；雙聯(lián)葉片泵的大泵通過(guò)a型機(jī)械手動(dòng)閥一連通至分配閥芯一，雙聯(lián)葉片泵的小泵通過(guò)a型機(jī)械手動(dòng)閥二連通至分配閥芯二，分配閥芯一通過(guò)b型機(jī)械手動(dòng)閥一連通至壓楦油缸總成，通過(guò)b型機(jī)械手動(dòng)閥二連通至合模油缸總成；分配閥芯二通過(guò) b型機(jī)械手動(dòng)閥三及管式液控單向閥一連通至壓蓋油缸總成，分配閥芯二通過(guò)b 型機(jī)械手動(dòng)閥及四管式液控單向閥二連通至底芯升降油缸總成，分配閥芯二通過(guò)電磁換向閥一連通至翻楦油缸總成一，分配閥芯二通過(guò)電磁換向閥二連通至翻楦油缸總成二；以及回油總成組成全自動(dòng)圓盤注射成型機(jī)圓盤機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制回路。
10.進(jìn)一步，合模機(jī)構(gòu)相互配合的合模油缸總成及合模機(jī)構(gòu)總成，合模油缸總成帶動(dòng)合模機(jī)構(gòu)總成動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開合模；其中，合模油缸總成包括相互配合的：合模油缸前蓋、活塞桿、缸筒、合模油缸后蓋、節(jié)流手柄、螺紋單向閥；合模油缸后蓋上的設(shè)進(jìn)油口a與螺紋單向閥的流通方向互通，合模油缸前蓋上的設(shè)進(jìn)油口b與螺紋單向閥的截止方向互通，形成一個(gè)液壓油通過(guò)螺紋單向閥后只能從 a口進(jìn)油到無(wú)桿腔后有桿腔的油經(jīng)b口流出反之則不通的第一油路；節(jié)流手柄將a 口與無(wú)桿腔形成一個(gè)可調(diào)節(jié)液壓油流量的通道的第二油路；活塞桿后端設(shè)置的緩沖銷與合模油缸后蓋上的緩沖孔配合形成第三油路。
11.進(jìn)一步，壓蓋機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，壓蓋導(dǎo)桿組件包括相互配合的壓蓋上定位板、壓蓋側(cè)定位板、壓蓋導(dǎo)桿、壓蓋下定位板；壓蓋導(dǎo)向板組件包括相互配合的壓蓋導(dǎo)向板，自潤(rùn)滑軸承；其中，壓蓋上定位板固接在鞋用圓盤注射機(jī)圓盤機(jī)構(gòu)的上圓盤下平面相應(yīng)的安裝孔上，壓蓋側(cè)定位板固接在壓蓋上定位板左右兩側(cè)各一塊，壓蓋導(dǎo)桿的一端與壓蓋上定位板的定位孔固接，自潤(rùn)滑軸承固接在壓蓋導(dǎo)向板導(dǎo)向孔中，將壓蓋導(dǎo)向板插入壓蓋導(dǎo)桿中由自潤(rùn)滑軸承內(nèi)孔與壓蓋導(dǎo)桿形成滑動(dòng)配合并提供潤(rùn)滑，壓蓋下定位板的定位孔插入壓蓋導(dǎo)桿中并調(diào)整好位置，與壓蓋側(cè)定位板固接，形成一個(gè)由壓蓋上定位板、壓蓋側(cè)定位板、壓蓋導(dǎo)桿、壓蓋下定位板組成的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，且壓蓋導(dǎo)向板、自潤(rùn)滑軸承能夠在其中作向上和向下的往復(fù)滑動(dòng)。
12.進(jìn)一步，壓蓋機(jī)構(gòu)中，壓蓋油缸組件包括相互配合的壓蓋油缸及壓蓋導(dǎo)向固定板；其中，壓蓋導(dǎo)向固定板固接在鞋用圓盤注射機(jī)圓盤機(jī)翻楦機(jī)構(gòu)的本體相應(yīng)的安裝孔上，壓蓋導(dǎo)向固定板與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的壓蓋導(dǎo)向板固接，壓蓋油缸的后蓋分別固接在壓蓋導(dǎo)向板和壓蓋導(dǎo)向固定板相應(yīng)的安裝孔上；油缸導(dǎo)向組件包括相互配合的壓蓋油缸導(dǎo)向板及壓蓋油缸導(dǎo)向桿；其中，壓蓋油缸導(dǎo)向板固接在壓蓋油缸前蓋相應(yīng)的安裝孔上，壓蓋油缸導(dǎo)向桿固接在蓋頭安裝板相應(yīng)的安裝孔上，蓋頭安裝板與壓蓋油缸的活塞桿固接在一起，并使壓蓋
油缸導(dǎo)向桿與壓蓋油缸導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔相配合，形成一個(gè)由壓蓋油缸驅(qū)動(dòng)，蓋頭安裝板、壓蓋油缸導(dǎo)向桿在壓蓋油缸導(dǎo)向板上作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓蓋頭結(jié)構(gòu)。
13.進(jìn)一步，圓盤機(jī)構(gòu)中，所述的圓盤粗支撐桿頂端伸出上圓盤外，伸出的螺紋端部旋設(shè)一緊固螺母一；所述的圓盤細(xì)支撐桿頂端伸出上圓盤外，伸出的螺紋端部旋設(shè)一緊固螺母二。
14.進(jìn)一步，模具水冷機(jī)構(gòu)中，所述的過(guò)渡水管包括：上過(guò)渡水管接頭、過(guò)渡水管、下過(guò)渡水管接頭；其中，上過(guò)渡水管接頭與進(jìn)出水接管側(cè)面的相應(yīng)的錐管螺紋孔連接緊固，下過(guò)渡水管接頭與分配閥芯總成上端出水孔的錐管螺紋孔連接緊固，過(guò)渡水管分別與上過(guò)渡水管接頭、下過(guò)渡水管接頭連接緊固。
15.進(jìn)一步，模具水冷機(jī)構(gòu)中，進(jìn)出水接管的外錐管螺紋與分配閥芯總成上端的內(nèi)錐管螺紋孔連接緊固；旋轉(zhuǎn)接管外錐管螺紋與進(jìn)出水接管里的內(nèi)錐管螺紋緊固，雙向旋轉(zhuǎn)接頭下端的外錐管螺紋與進(jìn)出水接管上端的內(nèi)錐管螺紋緊固。
16.進(jìn)一步，中心圓盤液壓系統(tǒng)中，所述的回油總成包括分別與雙聯(lián)葉片泵連接且相互配合的溢流閥、壓力表、冷卻器。
17.進(jìn)一步，中心圓盤液壓系統(tǒng)中，所述的分配閥芯一及分配閥芯二分別包括閥芯與閥套，通過(guò)閥芯外圓上的加工油槽來(lái)分配動(dòng)作，通過(guò)閥套分配油路到所需動(dòng)作的油缸進(jìn)行動(dòng)作，閥芯固定不動(dòng)，閥套隨圓盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)閥套隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)變換動(dòng)作。
18.進(jìn)一步，中心圓盤液壓系統(tǒng)中，雙聯(lián)葉片泵進(jìn)油端連接設(shè)置濾油器。
19.進(jìn)一步，合模機(jī)構(gòu)中，合模機(jī)構(gòu)總成包括相互配合的：油缸座、推臂導(dǎo)向桿、鎖緊螺母、推臂、反牙接頭、反牙螺母、正反牙螺栓、正牙螺母、正牙接頭、邊模連板一、邊模連板二、邊模連桿、合模支座、左邊模、右邊模、后壓板、前左壓板、前右壓板、推臂銷軸、連桿銷軸、定位軸、邊模銷軸、連板銷軸；其中，油缸座固接在圓盤相應(yīng)的位置上，將合模支座通過(guò)定位軸的過(guò)盈配合固接在圓盤相應(yīng)的位置上，合模油缸總成固接在油缸支座上，推臂導(dǎo)向桿通過(guò)推臂形成一個(gè)滑動(dòng)配合后用鎖緊螺母固接在油缸座上，左邊模放入合模支座的滑槽內(nèi)，用邊模銷軸將邊模連板二鉸接在左邊模前后相應(yīng)的位置上，右邊模放入合模支座的滑槽內(nèi)，用邊模銷軸將邊模連板二鉸接在右邊模前后相應(yīng)的位置上，邊模連板一鉸接在定位軸上，邊模連桿通過(guò)連板銷軸和邊模連板一、邊模連板二鉸接在一起，再將后壓板、前左壓板、前右壓板分別固接在合模支座相應(yīng)的位置上，形成一個(gè)由邊模連桿帶動(dòng)邊模連板一、邊模連板二、左邊模、右邊模在合模支座與后壓板、前左壓板、前右壓板構(gòu)成的滑槽內(nèi)可作開合動(dòng)作的連桿機(jī)構(gòu)；邊模連桿和正牙接頭通過(guò)連桿銷軸鉸接在一起，推臂和反牙接頭通過(guò)推臂銷軸鉸接在一起，再將反牙接頭和正牙接頭通過(guò)正反牙螺栓連接在一起，調(diào)整好位置后并用反牙螺母、正壓螺母固定。
20.進(jìn)一步，其工藝流程如下：
21.(1)、啟動(dòng)1#注塑機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)、2#注塑機(jī)構(gòu)的液壓系統(tǒng)、中心圓盤液壓系統(tǒng)，圓盤上的壓楦機(jī)構(gòu)先進(jìn)行壓楦動(dòng)作，壓楦完成后，合模機(jī)構(gòu)進(jìn)行合模動(dòng)作，當(dāng)合模動(dòng)作完成后，底芯升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行底芯上升動(dòng)作。
22.(2)、當(dāng)?shù)仔旧仙齽?dòng)作完成，圓盤處于正位狀態(tài)后，2#注塑機(jī)構(gòu)中的滑臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑臺(tái)前進(jìn)動(dòng)作，2#注塑機(jī)構(gòu)中的注射機(jī)構(gòu)的料咀與安裝在合模機(jī)構(gòu)中模具的注料口對(duì)準(zhǔn)貼合，2#注塑機(jī)構(gòu)中的塑化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)推動(dòng)螺桿進(jìn)行注料動(dòng)作。
23.(3)、當(dāng)注料動(dòng)作完成后，2#注塑機(jī)構(gòu)中的滑臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑臺(tái)后退動(dòng)作，同時(shí)2#注塑機(jī)構(gòu)中的塑化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的預(yù)塑油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)2#注塑機(jī)構(gòu)中的注射機(jī)構(gòu)的螺桿進(jìn)行預(yù)料動(dòng)作直至設(shè)定料量為止。
24.(4)、當(dāng)合模機(jī)構(gòu)進(jìn)行開模動(dòng)作完成后，壓楦機(jī)構(gòu)進(jìn)行提楦動(dòng)作，同時(shí)底芯升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行底芯下降動(dòng)作，當(dāng)提楦動(dòng)作和底芯升降動(dòng)作完成后，翻楦機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻楦動(dòng)作，當(dāng)翻楦動(dòng)作完成后，拔掉模具料咀上的料頭，然后壓楦機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓楦動(dòng)作，當(dāng)壓楦動(dòng)作完成后，合模機(jī)構(gòu)進(jìn)行合模動(dòng)作，當(dāng)合模動(dòng)作完成后，底芯升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行底芯上升動(dòng)作，當(dāng)?shù)仔旧仙齽?dòng)作完成后，壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓蓋動(dòng)作。
25.(5)、當(dāng)壓蓋動(dòng)作完成后，圓盤處于正位狀態(tài)后，1#注塑機(jī)構(gòu)中的滑臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑臺(tái)前進(jìn)動(dòng)作，1#注塑機(jī)構(gòu)中的注射機(jī)構(gòu)的料咀與安裝在合模機(jī)構(gòu)中模具的注料口對(duì)準(zhǔn)貼合，1#注塑機(jī)構(gòu)中的塑化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)推動(dòng)螺桿進(jìn)行注料動(dòng)作。
26.(6)、當(dāng)注料動(dòng)作完成后，1#注塑機(jī)構(gòu)中的滑臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑臺(tái)后退動(dòng)作，同時(shí)1#注塑機(jī)構(gòu)中的塑化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的預(yù)塑油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)1#注塑機(jī)構(gòu)中的注射機(jī)構(gòu)的螺桿進(jìn)行預(yù)料動(dòng)作直至設(shè)定料量為止，當(dāng)模具定型冷卻完成后，壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行提蓋動(dòng)作，當(dāng)提蓋動(dòng)作完成后，合模機(jī)構(gòu)進(jìn)行開模動(dòng)作，開模動(dòng)作完成后，壓楦機(jī)構(gòu)進(jìn)行提楦動(dòng)作，同時(shí)底芯升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行底芯下降動(dòng)作，當(dāng)提楦動(dòng)作和底芯升降動(dòng)作完成后，翻楦機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻楦動(dòng)作，當(dāng)翻楦動(dòng)作完成后，拔掉模具料咀上的料頭并取出制品，此動(dòng)作為整機(jī)動(dòng)作的一個(gè)工作循環(huán)。
27.整體動(dòng)作時(shí)，圓盤機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)下加入循環(huán)動(dòng)作中，圓盤機(jī)構(gòu)上的合模機(jī)構(gòu)、壓楦機(jī)構(gòu)、翻楦機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)、底芯升降機(jī)構(gòu)會(huì)在中心圓盤液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)過(guò)分配閥芯機(jī)構(gòu)設(shè)置好的動(dòng)作使合模機(jī)構(gòu)、壓楦機(jī)構(gòu)、翻楦機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)、底芯升降機(jī)構(gòu)在不同的工位做不同的動(dòng)作循環(huán)，模具水冷機(jī)構(gòu)通水分配到圓盤各個(gè)工位上參與動(dòng)作循環(huán)。
28.采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供一種新型的圓盤式全自動(dòng)鞋用注射成型機(jī)及工藝流程，在原有的圓盤式全自動(dòng)鞋用注射成型機(jī)的圓盤機(jī)構(gòu)上增加了翻楦機(jī)構(gòu)、底芯升降機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)，不僅開辟的一條由傳統(tǒng)圓盤式鞋用注射成型機(jī)制鞋工藝的改進(jìn)新思路，而且結(jié)構(gòu)較之國(guó)外單元體式的更為簡(jiǎn)單，成本低且穩(wěn)定性高，安全可靠。
附圖說(shuō)明：
29.此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
30.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整機(jī)主視示意圖；
31.圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例整機(jī)俯視示意圖；
32.圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例整機(jī)的工作流程示意圖；
33.圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)示意圖；
34.圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例壓蓋機(jī)構(gòu)示意圖一；
35.圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例壓蓋機(jī)構(gòu)示意圖二；
36.圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例壓蓋機(jī)構(gòu)示意圖三；
37.圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例壓蓋機(jī)構(gòu)示意圖四；
38.圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例圓盤機(jī)構(gòu)示意圖一；
39.圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例圓盤機(jī)構(gòu)示意圖二；
40.圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例圓盤機(jī)構(gòu)示意圖三；
41.圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例模具水冷機(jī)構(gòu)示意圖；
42.圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中心圓盤液壓系統(tǒng)示意圖；
43.圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例合模機(jī)構(gòu)示意圖一；
44.圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例合模機(jī)構(gòu)示意圖二；
45.圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例合模機(jī)構(gòu)示意圖三；
46.圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例合模機(jī)構(gòu)示意圖四。
具體實(shí)施方式：
47.為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
48.如圖1－圖3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例。
49.一種圓盤式全自動(dòng)鞋用注射成型機(jī)，包括相互配合的：1#注塑機(jī)構(gòu)1、2# 注塑機(jī)構(gòu)2、機(jī)座部裝3、轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)4、圓盤機(jī)構(gòu)5、合模機(jī)構(gòu)6、壓楦機(jī)構(gòu)7、翻楦機(jī)構(gòu)8、壓蓋機(jī)構(gòu)9、底芯升降機(jī)構(gòu)10、中心圓盤液壓系統(tǒng)11、分配閥芯機(jī)構(gòu)12、模具水冷機(jī)構(gòu)13、機(jī)頭連接板14；其中，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)4、圓盤機(jī)構(gòu)5、中心圓盤液壓系統(tǒng)11安裝在機(jī)座部裝3上，并保證轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)4上的驅(qū)動(dòng)齒輪與圓盤機(jī)構(gòu)5上的從動(dòng)齒輪緊密配合；合模機(jī)構(gòu)6、壓楦機(jī)構(gòu)7、底芯升降機(jī)構(gòu)10、分配閥芯機(jī)構(gòu)12、模具水冷機(jī)構(gòu)13安裝在圓盤機(jī)構(gòu)5的相應(yīng)位置上，翻楦機(jī)構(gòu) 8安裝在壓楦機(jī)構(gòu)7的相應(yīng)位置上，壓蓋機(jī)構(gòu)9安裝在圓盤機(jī)構(gòu)5與翻楦機(jī)構(gòu)8 相應(yīng)配合位置上，1#注塑機(jī)構(gòu)1、2#注塑機(jī)構(gòu)2放置在相應(yīng)的位置上，調(diào)整水平后用機(jī)頭連接板14與機(jī)座部裝3連接緊固。
50.整機(jī)的安裝：將機(jī)座部裝3放置于水平底面上，調(diào)整水平后，將機(jī)座部裝3 的地腳螺釘鎖緊，分別將轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)4、圓盤機(jī)構(gòu)5、中心圓盤液壓系統(tǒng)11安裝在機(jī)座部裝3的相應(yīng)位置上，并保證轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)4上的驅(qū)動(dòng)齒輪與圓盤機(jī)構(gòu)5上的從動(dòng)齒輪緊密配合，分別將合模機(jī)構(gòu)6、壓楦機(jī)構(gòu)7、底芯升降機(jī)構(gòu)10、分配閥芯機(jī)構(gòu)12、模具水冷機(jī)構(gòu)13安裝在圓盤機(jī)構(gòu)5的相應(yīng)位置上，將翻楦機(jī)構(gòu)8安裝在壓楦機(jī)構(gòu)7的相應(yīng)位置上，將壓蓋機(jī)構(gòu)9安裝在圓盤機(jī)構(gòu)5與翻楦機(jī)構(gòu)8相應(yīng)位置上，將1#注塑機(jī)構(gòu)1、2#注塑機(jī)構(gòu)2放置在相應(yīng)的位置上，調(diào)整水平后用機(jī)頭連接板 14連接緊固。
51.整機(jī)的工藝流程如下：
52.1：?jiǎn)?dòng)1#注塑機(jī)構(gòu)1的液壓系統(tǒng)、2#注塑機(jī)構(gòu)2的液壓系統(tǒng)、中心圓盤液壓系統(tǒng)11，圓盤上的壓楦機(jī)構(gòu)7先進(jìn)行壓楦動(dòng)作，壓楦完成后，合模機(jī)構(gòu)6進(jìn)行合模動(dòng)作，當(dāng)合模動(dòng)作完成后，底芯升降機(jī)構(gòu)10進(jìn)行底芯上升動(dòng)作。
53.2：當(dāng)?shù)仔旧仙齽?dòng)作完成，圓盤處于正位狀態(tài)后，2#注塑機(jī)構(gòu)2中的滑臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)2
?
3進(jìn)行滑臺(tái)前進(jìn)動(dòng)作，2#注塑機(jī)構(gòu)2中的注射機(jī)構(gòu)2
?
1的料咀與安裝在合模機(jī)構(gòu)6中模具的注料口對(duì)準(zhǔn)貼合，2#注塑機(jī)構(gòu)2中的塑化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2
?
2推動(dòng)螺桿進(jìn)行注料動(dòng)作。
54.3:當(dāng)注料動(dòng)作完成后，2#注塑機(jī)構(gòu)2中的滑臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)2
?
3進(jìn)行滑臺(tái)后退動(dòng)作，同時(shí)2#注塑機(jī)構(gòu)2中的塑化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2
?
1的預(yù)塑油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)2#注塑機(jī)構(gòu)2中的注射機(jī)構(gòu)2
?
1的
螺桿進(jìn)行預(yù)料動(dòng)作直至設(shè)定料量為止。
55.4：當(dāng)合模機(jī)構(gòu)6進(jìn)行開模動(dòng)作完成后，壓楦機(jī)構(gòu)7進(jìn)行提楦動(dòng)作，同時(shí)底芯升降機(jī)構(gòu)10進(jìn)行底芯下降動(dòng)作，當(dāng)提楦動(dòng)作和底芯升降動(dòng)作完成后，翻楦機(jī)構(gòu)8 進(jìn)行翻楦動(dòng)作，當(dāng)翻楦動(dòng)作完成后，拔掉模具料咀上的料頭，然后壓楦機(jī)構(gòu)7進(jìn)行壓楦動(dòng)作，當(dāng)壓楦動(dòng)作完成后，合模機(jī)構(gòu)6進(jìn)行合模動(dòng)作，當(dāng)合模動(dòng)作完成后，底芯升降機(jī)構(gòu)10進(jìn)行底芯上升動(dòng)作，當(dāng)?shù)仔旧仙齽?dòng)作完成后，壓蓋機(jī)構(gòu)9進(jìn)行壓蓋動(dòng)作。
56.5：當(dāng)壓蓋動(dòng)作完成后，圓盤處于正位狀態(tài)后，1#注塑機(jī)構(gòu)1中的滑臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)1
?
3進(jìn)行滑臺(tái)前進(jìn)動(dòng)作，1#注塑機(jī)構(gòu)1中的注射機(jī)構(gòu)1
?
1的料咀與安裝在合模機(jī)構(gòu)6中模具的注料口對(duì)準(zhǔn)貼合，1#注塑機(jī)構(gòu)1中的塑化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)1
?
2推動(dòng)螺桿進(jìn)行注料動(dòng)作。
57.6：當(dāng)注料動(dòng)作完成后，1#注塑機(jī)構(gòu)1中的滑臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)1
?
3進(jìn)行滑臺(tái)后退動(dòng)作，同時(shí)1#注塑機(jī)構(gòu)1中的塑化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)1
?
1的預(yù)塑油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)1#注塑機(jī)構(gòu)1中的注射機(jī)構(gòu)1
?
1的螺桿進(jìn)行預(yù)料動(dòng)作直至設(shè)定料量為止，當(dāng)模具定型冷卻完成后，壓蓋機(jī)構(gòu)9進(jìn)行提蓋動(dòng)作，當(dāng)提蓋動(dòng)作完成后，合模機(jī)構(gòu)6進(jìn)行開模動(dòng)作，開模動(dòng)作完成后，壓楦機(jī)構(gòu)7進(jìn)行提楦動(dòng)作，同時(shí)底芯升降機(jī)構(gòu)10進(jìn)行底芯下降動(dòng)作，當(dāng)提楦動(dòng)作和底芯升降動(dòng)作完成后，翻楦機(jī)構(gòu)8進(jìn)行翻楦動(dòng)作，當(dāng)翻楦動(dòng)作完成后，拔掉模具料咀上的料頭并取出制品，此動(dòng)作為整機(jī)動(dòng)作的一個(gè)工作循環(huán)。
58.整體動(dòng)作時(shí)，圓盤機(jī)構(gòu)5在轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)下加入循環(huán)動(dòng)作中，圓盤機(jī)構(gòu)5 上的合模機(jī)構(gòu)6、壓楦機(jī)構(gòu)7、翻楦機(jī)構(gòu)8、壓蓋機(jī)構(gòu)9、底芯升降機(jī)構(gòu)10會(huì)在中心圓盤液壓系統(tǒng)11的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)過(guò)分配閥芯機(jī)構(gòu)12設(shè)置好的動(dòng)作使合模機(jī)構(gòu)6、壓楦機(jī)構(gòu)7、翻楦機(jī)構(gòu)8、壓蓋機(jī)構(gòu)9、底芯升降機(jī)構(gòu)10在不同的工位做不同的動(dòng)作循環(huán)，模具水冷機(jī)構(gòu)13通水分配到圓盤各個(gè)工位上參與動(dòng)作循環(huán)。
59.具體的結(jié)構(gòu)中，壓蓋機(jī)構(gòu)9如圖4
?
8，包括相互配合的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9
?
1及壓蓋機(jī)構(gòu)9
?
2；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9
?
1包括相互配合的壓蓋導(dǎo)桿組件9
?1?
1，壓蓋導(dǎo)向板組件9
?1?
2；壓蓋機(jī)構(gòu)9
?
2為直壓式上下驅(qū)動(dòng)形式，包括相互配合的壓蓋油缸組件9
?2?
1、蓋頭安裝板9
?2?
2、油缸導(dǎo)向組件9
?2?
3；其中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9
?
1中，壓蓋導(dǎo)桿組件9
?1?
1 固定在鞋用圓盤注射機(jī)圓盤機(jī)構(gòu)5的上圓盤下平面上，導(dǎo)向板組件9
?1?
2套設(shè)在壓蓋導(dǎo)桿組件9
?1?
1上并可上下移動(dòng)，導(dǎo)向板組件9
?1?
2外側(cè)固定在鞋用圓盤注射成型機(jī)翻楦機(jī)構(gòu)8的本體上隨其一體上下移動(dòng)；壓蓋機(jī)構(gòu)9
?
2中，壓蓋油缸組件9
?2?
1的壓蓋油缸9
?2?1?
1底端固定在壓蓋導(dǎo)向板組件9
?1?
2上，壓蓋油缸 9
?2?1?
1活塞桿上固定蓋頭安裝板9
?2?
2，油缸導(dǎo)向組件9
?2?
3設(shè)置在壓蓋油缸本體與蓋頭安裝板之間。
60.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9
?
1中，壓蓋導(dǎo)桿組件9
?1?
1包括相互配合的壓蓋上定位板9
?1?1?
1、壓蓋側(cè)定位板9
?1?1?
2、壓蓋導(dǎo)桿9
?1?1?
3、壓蓋下定位板9
?1?1?
4；壓蓋導(dǎo)向板組件9
?1?
2包括相互配合的壓蓋導(dǎo)向板9
?1?2?
1，自潤(rùn)滑軸承9
?1?2?
2；其中，壓蓋上定位板9
?1?1?
1固接在鞋用圓盤注射機(jī)圓盤機(jī)構(gòu)5的上圓盤下平面相應(yīng)的安裝孔上，將壓蓋側(cè)定位板9
?1?1?
2固接在壓蓋上定位板9
?1?1?
1左右兩側(cè)(各一塊)，將壓蓋導(dǎo)桿9
?1?1?
3的一端與壓蓋上定位板9
?1?1?
1的定位孔固接，將自潤(rùn)滑軸承9
?1?2?
2固接在壓蓋導(dǎo)向板9
?1?2?
1導(dǎo)向孔中，然后將壓蓋導(dǎo)向板9
?1?2?
1 插入壓蓋導(dǎo)桿9
?1?1?
3中，由自潤(rùn)滑軸承9
?1?2?
2內(nèi)孔與壓蓋導(dǎo)桿3形成滑動(dòng)配合并提供潤(rùn)滑作用，將壓蓋下定位板4的定位孔插入壓蓋導(dǎo)桿9
?1?1?
3中并調(diào)整好位置，與壓蓋側(cè)定位板9
?1?1?
2固接，形成一個(gè)由壓蓋上定位板9
?1?1?
1、壓蓋側(cè)定位板9
?1?1?
2、壓蓋導(dǎo)桿9
?1?1?
3、壓蓋下定位板9
?1?1?
4組成的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，且壓蓋導(dǎo)向板9
?1?2?
1，自潤(rùn)滑軸承9
?1?2?
2能夠自如的在其中作向上和向下的往復(fù)滑動(dòng)。
61.壓蓋機(jī)構(gòu)9
?
2中，壓蓋油缸組件9
?2?
1包括相互配合的壓蓋油缸9
?2?1?
1及壓蓋導(dǎo)向固定板9
?2?1?
2；其中，壓蓋導(dǎo)向固定板9
?2?1?
2固接在鞋用圓盤注射機(jī)圓盤機(jī)翻楦機(jī)構(gòu)8的本體d相應(yīng)的安裝孔上，壓蓋導(dǎo)向固定板9
?2?1?
2與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的壓蓋導(dǎo)向板9
?1?2?
1固接，壓蓋油缸9
?2?1?
1的后蓋分別固接在壓蓋導(dǎo)向板 9
?1?2?
1和壓蓋導(dǎo)向固定板9
?2?1?
2相應(yīng)的安裝孔上；油缸導(dǎo)向組件9
?2?
3包括相互配合的壓蓋油缸導(dǎo)向板9
?2?3?
1及壓蓋油缸導(dǎo)向桿9
?2?3?
2；其中，壓蓋油缸導(dǎo)向板9
?2?3?
1固接在壓蓋油缸9
?2?1?
1前蓋相應(yīng)的安裝孔上，將壓蓋油缸導(dǎo)向桿9
?2?3?
2固接在蓋頭安裝板9
?2?
2相應(yīng)的安裝孔上(左右各一個(gè))，將蓋頭安裝板9
?2?
2與壓蓋油缸9
?2?1?
1的活塞桿固接在一起，并使壓蓋油缸導(dǎo)向桿9
?2?3?
2 與壓蓋油缸導(dǎo)向板9
?2?3?
1的導(dǎo)向孔相配合，形成一個(gè)由壓蓋油缸9
?2?1?
1驅(qū)動(dòng)，蓋頭安裝板9
?2?
2、壓蓋油缸導(dǎo)向桿9
?2?3?
2在壓蓋油缸導(dǎo)向板9
?2?3?
1上作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓蓋頭結(jié)構(gòu)。
62.壓蓋機(jī)構(gòu)工作時(shí)，鞋用圓盤注射機(jī)圓盤機(jī)構(gòu)上的壓楦機(jī)構(gòu)帶動(dòng)翻楦機(jī)構(gòu)作壓楦動(dòng)作時(shí)，因翻楦機(jī)構(gòu)上的本體與壓蓋導(dǎo)向固定板固接在一起，所有帶動(dòng)壓蓋導(dǎo)向板、自潤(rùn)滑軸承、壓蓋導(dǎo)向固定板、壓蓋油缸、壓蓋油缸導(dǎo)向板、蓋頭安裝板、壓蓋油缸導(dǎo)向桿在壓蓋上定位板、壓蓋側(cè)定位板、壓蓋導(dǎo)桿、壓蓋下定位板形成的滑道上作向下動(dòng)作，當(dāng)壓楦完成后合模機(jī)構(gòu)作合模，合模動(dòng)作完成后，由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)壓蓋油缸作活塞伸出動(dòng)作，壓蓋油缸的活塞伸出，帶動(dòng)蓋頭安裝板、壓蓋油缸導(dǎo)向桿在壓蓋油缸導(dǎo)向板定位導(dǎo)向下作向下壓蓋動(dòng)作。反之，當(dāng)壓蓋油缸在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下作活塞縮回動(dòng)作時(shí)，帶動(dòng)蓋頭安裝板、壓蓋油缸導(dǎo)向桿在壓蓋油缸導(dǎo)向板定位導(dǎo)向下作向上提蓋動(dòng)作，當(dāng)提蓋動(dòng)作完成后，合模機(jī)構(gòu)作開模動(dòng)作，當(dāng)開模完成后，由壓楦機(jī)構(gòu)作提楦動(dòng)作時(shí)提供動(dòng)力通過(guò)與翻楦機(jī)構(gòu)本體固接的壓蓋導(dǎo)向固定板，帶動(dòng)壓蓋導(dǎo)向板、自潤(rùn)滑軸承、壓蓋油缸、壓蓋油缸導(dǎo)向板、蓋頭安裝板、壓蓋油缸導(dǎo)向桿在壓蓋上定位板、壓蓋側(cè)定位板、壓蓋導(dǎo)桿、壓蓋下定位板形成的滑道上作向上動(dòng)作。
63.壓蓋機(jī)構(gòu)為直壓式上下驅(qū)動(dòng)形式；壓蓋機(jī)構(gòu)整體驅(qū)動(dòng)動(dòng)力為鞋用圓盤注射成型機(jī)的壓楦機(jī)構(gòu)提供；壓蓋機(jī)構(gòu)上端滑動(dòng)導(dǎo)柱為壓楦機(jī)構(gòu)提供精準(zhǔn)的提壓楦定位，壓蓋機(jī)構(gòu)下端的壓蓋油缸是安裝在翻楦機(jī)構(gòu)與壓蓋機(jī)構(gòu)上端滑道的中間位置，使壓蓋受力均勻。
64.圓盤機(jī)構(gòu)5如圖9
?
11，包括相互配合的上圓盤51，下圓盤52，壓楦機(jī)構(gòu)7、合模機(jī)構(gòu)6、翻楦機(jī)構(gòu)8、底芯升降機(jī)構(gòu)10、壓蓋機(jī)構(gòu)9設(shè)置在圓盤機(jī)構(gòu)5上，圓盤機(jī)構(gòu)5上設(shè)有圓盤粗支撐桿53、螺套54、圓盤細(xì)支撐桿55；其安裝連接方式為：將圓盤粗支撐桿53、圓盤細(xì)支撐桿55固接在上、下圓盤中間相應(yīng)的位置上，將螺套54旋入圓盤粗支撐桿53(上下各一個(gè))的螺紋上，并用螺釘與上、下圓盤固接，將壓楦機(jī)構(gòu)7固接在圓盤機(jī)構(gòu)的上圓盤相應(yīng)位置，將合模結(jié)構(gòu)6固接在圓盤機(jī)構(gòu)的下圓盤相應(yīng)位置，將翻楦機(jī)構(gòu)8固接在壓楦機(jī)構(gòu)1相應(yīng)位置，將底芯升降機(jī)構(gòu)10固接在下圓盤相應(yīng)位置，將壓蓋機(jī)構(gòu)9固接在上圓盤與翻楦機(jī)構(gòu)8的本體相應(yīng)位置。
65.因?yàn)閹в蟹笝C(jī)構(gòu)8，所有圓盤的圓盤粗支撐桿43的位置需向圓盤內(nèi)移動(dòng)以保證翻轉(zhuǎn)所需的空間，導(dǎo)致圓盤粗支撐桿53的中心與壓楦機(jī)構(gòu)7、合模機(jī)構(gòu)6的中心產(chǎn)生交錯(cuò)，形成一個(gè)懸臂梁結(jié)構(gòu)，所以在粗支撐桿的上下兩端增加一螺套 54且與上、下圓盤固接在一
起，起到能夠承受當(dāng)注射過(guò)程中圓盤間產(chǎn)生的張力。
66.進(jìn)一步，所述的圓盤粗支撐桿53頂端伸出上圓盤51外，伸出的螺紋端部旋設(shè)一緊固螺母一56。所述的圓盤細(xì)支撐桿55頂端伸出上圓盤51外，伸出的螺紋端部旋設(shè)一緊固螺母二57。
67.當(dāng)翻楦機(jī)構(gòu)作向右翻轉(zhuǎn)動(dòng)作完成后，壓楦機(jī)構(gòu)作壓楦動(dòng)作完成，再由合模機(jī)構(gòu)作合模動(dòng)作，當(dāng)合模動(dòng)作完成后，由底芯升降機(jī)構(gòu)作底芯上升動(dòng)作，當(dāng)?shù)仔旧仙齽?dòng)作完成后，由壓蓋機(jī)構(gòu)作壓蓋動(dòng)作，至此圓盤機(jī)構(gòu)上各動(dòng)作均按先后順序完成，然后進(jìn)行注射機(jī)構(gòu)完成注射動(dòng)作；反之，當(dāng)注射動(dòng)作完成后，由合模機(jī)構(gòu)2作開模動(dòng)作，當(dāng)開模動(dòng)作完成后，由壓蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行提蓋動(dòng)作，當(dāng)提蓋動(dòng)作完成后，由壓楦機(jī)構(gòu)和底芯升降機(jī)構(gòu)分別作提楦及底芯下降動(dòng)作，當(dāng)提楦和底芯下降動(dòng)作完成后，由翻楦機(jī)構(gòu)作左翻轉(zhuǎn)動(dòng)作并制品。
68.全自動(dòng)圓盤機(jī)構(gòu)；圓盤是上下圓盤形式；圓盤上置有壓楦機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)、翻楦機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)、底芯升降機(jī)構(gòu)；圓盤粗支撐桿的上下兩端均設(shè)置螺套與上下圓盤固接來(lái)增加承受力；且可在圓盤粗支撐桿及圓盤細(xì)支撐桿伸出上圓盤的端頭旋設(shè)一緊固螺母，以增加受力面積，進(jìn)一步增強(qiáng)穩(wěn)定性。
69.模具水冷機(jī)構(gòu)13如圖12，包含進(jìn)出水接管13
?
1、旋轉(zhuǎn)接管13
?
2、雙向旋轉(zhuǎn)接頭13
?
33、進(jìn)水管13
?
4、回水管13
?
5、過(guò)渡水管(包括：上過(guò)渡水管接頭13
?
6、過(guò)渡水管13
?
7、下過(guò)渡水管接頭13
?
8)、模具進(jìn)水管13
?
9、模具出水管13
?
10。
70.其安裝連接方式及動(dòng)作為：將進(jìn)出水接管的外錐管螺紋與機(jī)座上分配閥芯總成a的內(nèi)錐管螺紋孔連接緊固，將旋轉(zhuǎn)接管外錐管螺紋與進(jìn)出水接管里的內(nèi)錐管螺紋緊固，將雙向旋轉(zhuǎn)接頭下端的外錐管螺紋與進(jìn)出水接管上端的內(nèi)錐管螺紋緊固，并使旋轉(zhuǎn)接管上端與雙向旋轉(zhuǎn)接頭上端的密封槽形成旋轉(zhuǎn)的動(dòng)密封，形成一個(gè)由模具進(jìn)水管13
?
9、模具出水管13
?
10及雙向旋轉(zhuǎn)接頭13
?
3上端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)出水接管13
?
1、旋轉(zhuǎn)接管13
?
2、上過(guò)渡水管接頭13
?
6、過(guò)渡水管13
?
7、下過(guò)渡水管接頭13
?
8不動(dòng)的一個(gè)旋轉(zhuǎn)型水冷回路，分別將進(jìn)水管、回水管與機(jī)座上分配閥芯總成a下端進(jìn)出水口連接緊固，將上過(guò)渡水管接頭與進(jìn)出水接管側(cè)面的相應(yīng)的錐管螺紋孔連接緊固，將下過(guò)渡水管接頭與機(jī)座上分配閥芯總成a 上端出水孔的錐管螺紋孔連接緊固，然后將過(guò)渡水管分別與上過(guò)渡水管接頭、下過(guò)渡水管接頭13
?
8連接緊固，形成一個(gè)由進(jìn)水管13
?
4進(jìn)水，流經(jīng)進(jìn)出水接管 13
?
1、旋轉(zhuǎn)接管13
?
2、模具進(jìn)水管13
?
9后到模具進(jìn)水孔，再有模具出水口流出到模具出水管13
?
10，經(jīng)過(guò)雙向旋轉(zhuǎn)接頭13
?
3與旋轉(zhuǎn)接管13
?
2形成的環(huán)型水槽后，從上過(guò)渡水管接頭13
?
6流經(jīng)過(guò)渡水管13
?
7、下過(guò)渡水管接頭13
?
8到回水管 13
?
5的一個(gè)水卻水控制回路。
71.模具水冷機(jī)構(gòu)采用單個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭的下端不動(dòng)上端隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)出水冷卻結(jié)構(gòu)，進(jìn)出水口從分配閥芯下端進(jìn)出水對(duì)圓盤油路的冷卻形式；較之傳統(tǒng)的鞋用圓盤注射成型機(jī)模具冷卻機(jī)構(gòu)上的兩種冷卻形式，提供一種新的鞋用圓盤注射成型機(jī)模具水冷機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縮短了冷卻時(shí)間，也能夠給圓盤上分配閥芯的液壓油路提供冷卻效果，減少了液壓油路上因溫度升高而產(chǎn)生的泄漏問(wèn)題，也提高了制品的產(chǎn)量，并且大大節(jié)約的制造成本。
72.中心圓盤液壓系統(tǒng)11如圖13，包括依次連通配合的電動(dòng)機(jī)11
?
2、雙聯(lián)葉片泵11
?
3；雙聯(lián)葉片泵11
?
3的大泵11
?
31通過(guò)a型機(jī)械手動(dòng)閥一11
?
61連通至分配閥芯一11
?
71，雙聯(lián)葉片泵的小泵11
?
32通過(guò)a型機(jī)械手動(dòng)閥二11
?
62連通至分配閥芯二11
?
72，分配閥芯一11
?
71通過(guò)b型機(jī)械手動(dòng)閥一11
?
151連通至壓楦油缸總成11
?
10，通過(guò)b型機(jī)械手動(dòng)閥二11
?
152連
通至合模油缸總成11
?
11；分配閥芯二 11
?
72通過(guò)b型機(jī)械手動(dòng)閥三11
?
153及管式液控單向閥一11
?
91連通至壓蓋油缸總成11
?
13，分配閥芯二11
?
72通過(guò)b型機(jī)械手動(dòng)閥四11
?
154及管式液控單向閥二 11
?
92連通至底芯升降油缸總成11
?
12，分配閥芯二11
?
72通過(guò)電磁換向閥一 11
?
81連通至翻楦油缸總成一11
?
141，分配閥芯二11
?
72通過(guò)電磁換向閥二11
?
82 連通至翻楦油缸總成二11
?
142；以及回油總成組成全自動(dòng)圓盤注射成型機(jī)圓盤機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制回路；雙聯(lián)葉片泵進(jìn)油端連接設(shè)置濾油器11
?
1。
73.所述的回油總成包括分別與雙聯(lián)葉片泵11
?
3連接且相互配合的溢流閥11
?
4、壓力表11
?
5、冷卻器11
?
16。
74.所述的分配閥芯一11
?
71及分配閥芯二11
?
72分別包括閥芯與閥套，通過(guò)閥芯外圓上的加工油槽來(lái)分配動(dòng)作，通過(guò)閥套分配油路到所需動(dòng)作的油缸進(jìn)行動(dòng)作，閥芯固定不動(dòng)，閥套隨圓盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)閥套隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)變換動(dòng)作。
75.其中，a型機(jī)械手動(dòng)閥、b型機(jī)械手動(dòng)閥均為手動(dòng)控制液壓油缸動(dòng)作的控制回路，等同于電磁換向閥。
76.中心圓盤液壓系統(tǒng)11；大泵給壓楦、合模供油，小泵給翻楦、壓蓋、底芯升降供油；分配閥芯給壓楦、合模、壓蓋、及底芯升降提供動(dòng)作，電磁閥控制翻楦動(dòng)作較之傳統(tǒng)的鞋用注射成型機(jī)圓盤機(jī)構(gòu)動(dòng)作的液壓控制回路，不僅攻克了現(xiàn)有分配閥芯上動(dòng)作設(shè)計(jì)的難題，也優(yōu)于國(guó)外全部電磁閥控制而帶來(lái)的昂貴成本及精度要求，油路設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低且穩(wěn)定性高，安全可靠。
77.合模機(jī)構(gòu)6如圖14
?
17，包括相互配合的合模油缸總成及合模機(jī)構(gòu)總成，合模油缸總成帶動(dòng)合模機(jī)構(gòu)總成動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開合模；其中，合模油缸總成1包括相互配合的：合模油缸前蓋61
?
1、活塞桿61
?
2、缸筒61
?
3、合模油缸后蓋61
?
4、節(jié)流手柄61
?
5、螺紋單向閥61
?
6；其安裝連接方式為：分別將合模油缸前蓋61
?
1、活塞61
?
2、合模油缸后蓋61
?
4上的液壓密封件安裝好，將活塞桿61
?
2與合模油缸前蓋61
?
1按正確的方向安裝在一起，將缸筒61
?
3與活塞桿61
?
2安裝在一起，將合模油缸后蓋1
?
4與缸筒1
?
3安裝在一起，組裝完成后用螺栓將合模油缸前蓋 61
?
1、缸筒61
?
3、合模油缸后蓋61
?
4固接，將節(jié)流手柄61
?
5、螺紋單向閥61
?
6 分別安裝在合模油缸后蓋上相應(yīng)的位置上，形成一個(gè)由合模油缸前蓋61
?
1、活塞61
?
2、缸筒61
?
3、合模油缸后蓋61
?
4、節(jié)流手柄61
?
5、螺紋單向閥61
?
6組成的合模油缸總成1結(jié)構(gòu)。
78.合模油缸后蓋61
?
4上的進(jìn)油口a與螺紋單向閥61
?
6的流通方向互通，合模油缸前蓋61
?
1上的進(jìn)油口b與螺紋單向閥61
?
6的截止方向互通，形成一個(gè)液壓油通過(guò)螺紋單向閥61
?
6后只能從a口進(jìn)油到無(wú)桿腔后有桿腔的油經(jīng)b口流出，反之則不通的第一油路；而節(jié)流手柄61
?
5會(huì)將a口與無(wú)桿腔形成一個(gè)可調(diào)節(jié)液壓油流量的通道的第二油路；活塞桿后端設(shè)置的緩沖銷61
?
7與合模油缸后蓋上的緩沖孔61
?
8配合形成第三油路。
79.合模機(jī)構(gòu)總成包括相互配合的：油缸座62、推臂導(dǎo)向桿63、鎖緊螺母64、推臂65、反牙接頭66、反牙螺母67、正反牙螺栓68、正牙螺母69、正牙接頭610、邊模連板一611、邊模連板二612、邊模連桿613、合模支座614、左邊模615、右邊模616、后壓板617、前左壓板618、前右壓板619、推臂銷軸620、連桿銷軸621、定位軸622、邊模銷軸623、連板銷軸624組成的一種帶可調(diào)緩沖結(jié)構(gòu)的合模機(jī)構(gòu)。其安裝連接方式為：將油缸座62固接在圓盤相應(yīng)的位置上，將合模支座614通過(guò)定位軸622的過(guò)盈配合固接在圓盤相應(yīng)的位置上，將合模油缸總成1固接在油缸支座62上，再將推臂導(dǎo)向桿63通過(guò)推臂65形成一個(gè)滑動(dòng)配合后用鎖緊螺母64固接在
油缸座62上，將左邊模615放入合模支座614的滑槽內(nèi)，用邊模銷軸623將邊模連板二612鉸接在左邊模615前后相應(yīng)的位置上，同理將將右邊模616放入合模支座614的滑槽內(nèi)，用邊模銷軸623將邊模連板二612鉸接在右邊模616前后相應(yīng)的位置上，然后將邊模連板一611鉸接在定位軸622上，將邊模連桿613通過(guò)連板銷軸624和邊模連板一611、邊模連板二612鉸接在一起，再將后壓板617、前左壓板618、前右壓板619分別固接在合模支座614相應(yīng)的位置上，形成一個(gè)由邊模連桿613帶動(dòng)邊模連板一611、邊模連板二612、左邊模615、右邊模616在合模支座614與后壓板617、前左壓板618、前右壓板619構(gòu)成的滑槽內(nèi)可作開合動(dòng)作的連桿機(jī)構(gòu)，然后將邊模連桿613和正牙接頭610通過(guò)連桿銷軸621鉸接在一起，將推臂65和反牙接頭66通過(guò)推臂銷軸620鉸接在一起，再將反牙接頭66和正牙接頭 610通過(guò)正反牙螺栓68連接在一起，調(diào)整好位置后并用反牙螺母67、正壓螺母69 固定，最終形成一個(gè)由合模油缸總成61、油缸座62、推臂導(dǎo)向桿63、鎖緊螺母 64、推臂65組成的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)反牙接頭66、反牙螺母67、正反牙螺栓68、正牙螺母69、正牙接頭610連接帶動(dòng)邊模連板一611、邊模連板二612、邊模連桿613、合模支座614、左邊模615、右邊模616、后壓板617、前左壓板618、前右壓板619、推臂銷軸620、連桿銷軸621、定位軸622、邊模銷軸623、連板銷軸624組成的連桿機(jī)構(gòu)作開合模動(dòng)作的合模機(jī)構(gòu)。
80.動(dòng)作說(shuō)明：
81.液壓油經(jīng)a油口進(jìn)入時(shí)，會(huì)通過(guò)螺紋單向閥61
?
6直接快速進(jìn)油到無(wú)桿腔中，通過(guò)經(jīng)過(guò)活塞桿61
?
2尾端的圓柱緩沖處因配合間隙緩慢進(jìn)油到無(wú)桿腔中，通過(guò)節(jié)流手柄61
?
5節(jié)流后流到無(wú)桿腔中，通過(guò)三個(gè)進(jìn)油通路到無(wú)桿腔后，從而起到快速將活塞桿伸出。反之，液壓油經(jīng)b油口進(jìn)油到有桿腔時(shí)，推動(dòng)活塞縮回運(yùn)動(dòng)，無(wú)桿腔中的液壓油在螺紋單向閥61
?
6起到截止作用，不會(huì)通油，而會(huì)通過(guò)節(jié)流手柄61
?
5節(jié)流后和合模油缸后蓋61
?
4孔先快速的縮回，當(dāng)活塞桿61
?
2尾端的圓柱緩沖銷進(jìn)入合模油缸后蓋1
?
4的相配合的緩沖孔后，液壓油會(huì)通過(guò)兩者配合間隙流以及節(jié)流手柄61
?
5節(jié)流后到a口，活塞桿縮回動(dòng)作就會(huì)變慢，當(dāng)節(jié)流手柄 61
?
5將節(jié)流孔完全密封時(shí)，液壓油僅靠活塞桿61
?
2尾端與合模油缸后蓋61
?
4配合間隙過(guò)油，活塞桿61
?
2動(dòng)作會(huì)變得很慢的縮回，當(dāng)將節(jié)流手柄61
?
5將節(jié)流孔慢慢打開時(shí)，活塞桿61
?
2動(dòng)作會(huì)由慢變快的縮回，從而起到了通過(guò)節(jié)流手柄1
?
5 調(diào)節(jié)活塞桿縮回有緩沖，并且緩沖可調(diào)的結(jié)構(gòu)。
82.合模油缸總成61的a口通油后，帶動(dòng)活塞桿61
?
2作伸出運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推臂 65在推臂導(dǎo)向桿63上作前推的動(dòng)作，使由反牙接頭66、反牙螺母67、正反牙螺栓68、正牙螺母69、正牙接頭610連接帶動(dòng)邊模連板一611、邊模連板二612、邊模連桿613、合模支座614、左邊模615、右邊模616、后壓板617、前左壓板618、前右壓板619、推臂銷軸620、連桿銷軸621、定位軸622、邊模銷軸623、連板銷軸624組成的連桿機(jī)構(gòu)作開模動(dòng)作。反之則是合模動(dòng)作，并同過(guò)合模油缸后蓋 61
?
4上的節(jié)流手柄61
?
5能夠起到合模快結(jié)束時(shí)所需要的可調(diào)緩沖效果。
83.合模油缸可調(diào)緩沖結(jié)構(gòu)，同理置于前蓋也能起到緩沖可調(diào)；同過(guò)活塞桿后端緩沖銷長(zhǎng)度能夠設(shè)置不同行程后開始可調(diào)節(jié)緩沖；同過(guò)節(jié)流手柄、螺紋單向閥同時(shí)使用調(diào)節(jié)的緩沖結(jié)構(gòu)；鞋用注射成型機(jī)快速開模，先快速合模后慢合且慢合可調(diào)速的制鞋工藝,鞋用塑料注塑成型機(jī)的平行合模機(jī)構(gòu)與剪式合模機(jī)構(gòu)均適用；較之傳統(tǒng)的圓盤式鞋用注射成型機(jī)合模機(jī)構(gòu)，通過(guò)改良傳統(tǒng)缸蓋上的緩沖結(jié)構(gòu)及油路設(shè)計(jì)，使液壓油缸蓋上既能快速開模又能先快速合模到設(shè)計(jì)的合模行程后緩慢合模至完全合上的復(fù)合型缸蓋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工，
不僅達(dá)到了預(yù)期可調(diào)節(jié)的緩沖效果，也解決了現(xiàn)有的新型制鞋工藝上需要通過(guò)電磁閥控制油路才能解決的難題，并且可靠性高，讓液壓油路更加簡(jiǎn)單化，并節(jié)省成本。
84.本實(shí)用新型提供一種新型的圓盤式全自動(dòng)鞋用注射成型機(jī)及工藝流程，在原有的圓盤式全自動(dòng)鞋用注射成型機(jī)的圓盤機(jī)構(gòu)上增加了翻楦機(jī)構(gòu)、底芯升降機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)，不僅開辟的一條由傳統(tǒng)圓盤式鞋用注射成型機(jī)制鞋工藝的改進(jìn)新思路，而且結(jié)構(gòu)較之國(guó)外單元體式的更為簡(jiǎn)單，成本低且穩(wěn)定性高，安全可靠。
85.上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。