1.本實用新型涉及機械生產技術領域，具體為一種電纜料冷卻裝置。
背景技術：2.電線電纜絕緣以及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等眾多不同材料。電線電纜產品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產品外幾乎都需要絕緣層口。在電纜料的生產過程中，塑化后被擠出的物料經過熱切割造粒成型形成電纜料，剛切割造粒成型的電纜料溫度較高，高溫的電纜料很容易粘接在一起，尤其是在夏季，空氣溫度較高，電纜料不能快速的降溫。現今電纜料降溫一般是通過雙層直線振動篩和送風設備，但是，雙層直線振動篩和送風設備不能夠有效的降溫，部分電纜料還是會由于高溫粘接在一起。為了解決上述的問題，本實用新型是為了設計一個可將物料在其內冷卻完全，不會出現粘結受潮的現象的電纜料冷卻裝置。
技術實現要素：3.因此，本實用新型的目的是提供一種電纜料冷卻裝置，能夠實現快速冷卻且冷卻完全 ，不會出現由于高溫而發生的粘結現象，解決了粘結受潮的問題。
4.為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術方案：
5.一種電纜料冷卻裝置，其包括：
6.進料組件,包括豎直設置的成品分離器和與所述成品分離器的一端相連的傳料管；
7.第一輸送風機,與所述成品分離器的另一端相連；
8.冷卻組件，包括與所述傳料管端口連接且豎直設置的冷卻板、與所述冷卻板底端相連的出料口、位于所述出料口下方的冷卻室；與所述冷卻板相連的第二輸送風機。
9.作為本實用新型所述的一種電纜料冷卻裝置的一種優選方案，其中，所述成品分離器包括進料口、位于進料口下端的分離機、位于所述分離機下方的料斗。
10.作為本實用新型所述的一種電纜料冷卻裝置的一種優選方案，其中，還包括細料分離器，所述細料分離器包括進端口、位于所述進端口下方的成品細分離機、位于所述細分離機下端的存放口。
11.作為本實用新型所述的一種電纜料冷卻裝置的一種優選方案，其中，所述冷卻室包括位于出料口下方的冷卻臺和冷卻框。
12.與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是：本實用新型作為一種電纜料冷卻裝置，與現有的電纜料冷卻裝置相比，本實用新型的自動化程度更高，可極大程度節約用戶的時間，另一方面，本實用新型的裝置更完備，可使電纜料冷卻完全，不會由于高溫粘結到一起，不會出現粘結受潮的現象，除此之外，本實用新型還包括成品細分離器，可吸收從冷卻板上吹出的原料進行二次冷卻，節約了原料，減少了不必要的原料浪費。
附圖說明
13.為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將將結合附圖和詳細實施方式對本實用新型進行詳細說明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中：
14.圖1為本實用新型一種電纜料冷卻裝置的整體結構示意圖；
15.圖2為本實用新型一種電纜料冷卻裝置中的成品分離器的結構示意圖；
16.圖3為本實用新型一種電纜料冷卻裝置中的細料分離器的結構示意圖；
17.圖4為本實用新型一種電纜料冷卻裝置中的冷卻室的結構示意圖。
具體實施方式
18.為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。
19.其次，本實用新型結合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施方式時，為便于說明，表示器件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
20.為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
21.本實用新型提供一種電纜料冷卻裝置，自動化程度更高，電纜料冷卻更為完全，不會出現由于高溫而發生的粘結現象，解決了粘結受潮的問題，同時極大的減少了溢出的電纜料，可對電纜料再收集處理，節省了原料。
22.圖1示出的是本實用新型一種電纜料冷卻裝置的結構示意圖，請參閱圖1，本實施方式的一種電纜料冷卻裝置的主體部分包括輸送進料組件100、第一輸送風機200和冷卻組件300。
23.進料組件100是本實用新型添加電纜料并對電纜料進行初步的冷卻的地方，并為下一步的冷卻提供通道。進料組件100包括豎直設置的成品分離器110，其中，所述成品分離器110包括進料口110a、位于進料口110a下端的分離機110b、位于所述分離機110b下方的料斗110c；與所述成品分離器110的一端相連的傳料管120。進料組件100具體實施方案為用戶將電纜料從進料口110a倒入，然后電纜料被處于進料口110a下端的分離機110b進行初步冷卻分離，然后通過料斗110c進入與第一輸送風機200端口相連接的通道，最后電纜料在第一輸送風機200 的作用下被吹到傳料管120中從而進入到冷卻組件300中。
24.第一輸送風機200是用于將進入本實用新型的電纜料進行簡單的冷卻并將電纜料輸送到傳料管120進行降溫冷卻。其中，第一輸送風機200與所述成品分離器110的另一端相連。第一輸送風機200的具體實施方式為當電纜料經過成品分離器110 的初步冷卻后進入與第一輸送風機200端口相連接的通道，啟動第一輸送風機200后，將電纜料吹到傳料管120并進入冷卻組件300，完成輸送。
25.冷卻組件300用于將從傳料管120輸送的電纜料進行全面的冷卻，并將冷卻完全的電纜料進行收集。冷卻組件300包括與傳料管120端口連接且豎直設置的冷卻板310、與所述
冷卻板310底端相連的出料口320、位于所述出料口320下方的冷卻室330，其中，所述冷卻室330包括位于出料口320下方的冷卻臺330a和冷卻框330b；與所述冷卻板310相連的第二輸送風機340。冷卻組件300的具體實施方式為當電纜料從傳料管120進入到冷卻組件300中的冷卻板310上并在冷卻板310上停留一段時間，由于冷卻板310工作一段時間后會逐漸升溫為保證冷卻板310能夠持續工作，所述第二輸送風機340的一端與冷卻板310外壁相連，然后通過出料口320將電纜料送到冷卻室330中的冷卻臺330a上，最后集中進行封裝處理。
26.在本實施方式中，為了減少不必要的電纜料浪費，本實用新型增加了細料分離器400，所述細料分離器400用于收集從進料管220輸送到冷卻板310的過程中被吹出的電纜料，并將收集的電纜料進行冷卻處理，最后進行收集處理。細料分離器400包括進端口410、位于所述進端口410下方的成品細分離機420、位于所述細分離機420下端的存放口430。細料分離器400的具體實施方式為當散出的電纜料從所述進端口410進入，然后由成品細分離機420進行冷卻處理，最后處理后的電纜料進入存放口430。
27.本實用新型為一種電纜料冷卻裝置，本實用新型的具體實施方式為，當用戶將電纜料從進料口110a倒入，然后電纜料被處于進料口110a下端的分離機110b進行初步冷卻分離，然后通過料斗110c進入與第一輸送風機200端口相連接的通道，啟動第一輸送風機200，將電纜料輸送到進料組件100的傳料管120進入冷卻組件300，完成輸送。電纜料進入到冷卻組件300中的冷卻板310上并在冷卻板310上停留一段時間，由于冷卻板310工作一段時間后會逐漸升溫為保證冷卻板310能夠持續工作，所述第二輸送風機340的一端與冷卻板310外壁相連保證了冷卻板310能夠持續工作，然后通過出料口320將電纜料送到冷卻室330中的冷卻臺330a上，最后進行集中封裝處理。對于散出的電纜料則從進端口410進入，然后由成品細分離機420進行冷卻處理，最后處理后的電纜料進入存放口430。與現有的電纜料冷卻裝置相比，本實用新型的自動化程度更高，可極大程度節約用戶的時間，另一方面，本實用新型的裝置更完備，可使電纜料冷卻完全，不會出現由于高溫粘結到一起的情況，解決了粘結受潮的問題，除此之外，本實用新型還包括成品細分離器400，可吸收從冷卻板310上吹出的原料進行二次冷卻，節約了原料，減少了不必要的原料浪費。
28.雖然在上文中已經參考實施方式對本實用新型進行了描述，然而在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結構沖突，本實用新型所披露的實施方式中的各項特征均可通過任意方式相互結合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉性的描述僅僅是出于省略篇幅和節約資源的考慮。因此，本實用新型并不局限于文中公開的特定實施方式，而是包括落入權利要求的范圍內的所有技術方案。