本發(fā)明涉及水泥輸送，尤其涉及一種反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置。
背景技術(shù)：
1、螺旋輸送機(jī)是一種常見的物料輸送裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的物料輸送，具有簡單、可靠的設(shè)置優(yōu)點(diǎn)，能高效地將顆粒狀和粉狀物料從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置，因此在物料輸送領(lǐng)域中起到了至關(guān)重要的作用，螺旋輸送機(jī)通常由一個(gè)螺旋葉片和一個(gè)固定輸送管組成，其中螺旋葉片用于將物料從一端輸送到另一端，輸送管道則用于支撐和定位螺旋葉片。但是傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)存在以下局限性。
2、針對上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，申請人認(rèn)為往往存在以下缺陷：輸送結(jié)構(gòu)上，多數(shù)采用固定螺距設(shè)置，物料在進(jìn)料區(qū)域易堆積壓實(shí)，形成堵塞，對于凝固速度較快的高標(biāo)號水泥，這一問題更為突出，嚴(yán)重影響生產(chǎn)連續(xù)性，角度調(diào)節(jié)方面，傳統(tǒng)設(shè)備多依賴手動操作，需要拆卸重裝部件，調(diào)節(jié)過程繁瑣且耗時(shí)久，角度精度難以保證，無法快速適配不同規(guī)格管樁模具的對接需求，姿態(tài)鎖定上，現(xiàn)有鎖定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足，設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動易導(dǎo)致角度偏移，進(jìn)而影響下料精準(zhǔn)度，同時(shí)，長懸臂式輸送設(shè)備普遍缺乏針對性的垂落補(bǔ)償設(shè)置，懸臂在自身重力和物料重力作用下易發(fā)生末端下垂，不僅在成水泥漿料撒漏浪費(fèi)，還會引發(fā)管樁澆筑質(zhì)量缺陷，難以滿足高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置存在的缺點(diǎn)，為此我們提出一種反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下技術(shù)方案：一種反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，包括裝置本體、轉(zhuǎn)動連接在裝置本體一側(cè)的移動輪，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)置有輸料組件，所述輸料組件包括設(shè)置在裝置本體一側(cè)的電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸設(shè)置有螺桿組件，所述螺桿組件包括設(shè)置在電機(jī)一輸出軸的小螺桿和大螺桿，所述小螺桿螺距小，所述大螺桿螺距大，所述裝置本體還活動連接有套筒，所述螺桿組件與套筒轉(zhuǎn)動連接，所述套筒的表面開設(shè)有上料口和出料口，所述套筒的外側(cè)設(shè)置有套板，所述套板兩側(cè)設(shè)置有連接板，所述裝置本體的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在套筒外側(cè)的固定殼，所述固定殼與裝置本體轉(zhuǎn)動連接，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)接組件，所述側(cè)接組件的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件包括設(shè)置在側(cè)接組件一側(cè)的齒圈，所述側(cè)接組件轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)動板，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)滑動連接有半球，所述側(cè)接組件的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有移動板，所述側(cè)接組件的內(nèi)部滑動連接有框塊，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)償組件，所述補(bǔ)償組件與套板相連接。
3、優(yōu)選的，所述裝置本體的另一側(cè)設(shè)置有承接殼，所述承接殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸與調(diào)節(jié)組件相連接，所述固定殼的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱與裝置本體轉(zhuǎn)動連接。
4、優(yōu)選的，所述側(cè)接組件包括設(shè)置在裝置本體一側(cè)的延展板，所述延展板的表面開設(shè)有凹槽，所述延展板的內(nèi)部開設(shè)有凹口，所述凹口呈弧形，所述延展板的內(nèi)部還開設(shè)有槽口，所述槽口等間距開設(shè)有多組。
5、優(yōu)選的，所述凹口的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有套塊，所述套塊與轉(zhuǎn)動桿相連接，所述套塊與半球相連接。
6、優(yōu)選的，所述側(cè)接組件的內(nèi)部設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括滑動連接在槽口內(nèi)部凸塊，所述凸塊的一側(cè)設(shè)置有拉簧，所述拉簧與槽口相連接。
7、優(yōu)選的，所述凸塊的一側(cè)設(shè)置有壓塊，所述壓塊的另一側(cè)設(shè)置有凸球，所述凸球與半球有接觸擠壓部分。
8、優(yōu)選的，所述槽口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與移動板相連接，所述旋轉(zhuǎn)桿與槽口之間設(shè)置有發(fā)條。
9、優(yōu)選的，所述移動板的一端設(shè)置有擠壓球，所述槽口的內(nèi)部滑動連接有矩形塊，所述矩形塊的一側(cè)設(shè)置有彈簧一，所述彈簧一與槽口相連接。
10、優(yōu)選的，所述矩形塊的一側(cè)設(shè)置有從動塊，所述從動塊與框塊相連接，所述框塊與套塊磁吸固定。
11、優(yōu)選的，所述補(bǔ)償組件包括設(shè)置在裝置本體一側(cè)的橫板，所述橫板的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的一側(cè)滑動連接有連接座，所述連接座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擺桿，所述擺桿的一側(cè)設(shè)置有外接塊，所述外接塊的一側(cè)設(shè)置有彈簧二，所述彈簧二的一側(cè)設(shè)置有活動座，所述活動座與套板相連接。
12、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
13、本發(fā)明中，通過設(shè)置的小螺桿的小螺距能緩沖進(jìn)料口的物料瞬時(shí)流量，避免高標(biāo)號水泥在進(jìn)料區(qū)域堆積壓實(shí)。大螺桿的大螺距擴(kuò)大了輸送段的儲物容積，能快速將后段物料推送至出料口，解決死區(qū)堵塞問題。管道堵塞的情況減少，清理所耗的時(shí)間成本降低，保證水泥漿料連續(xù)輸送，管樁生產(chǎn)的澆筑節(jié)奏更穩(wěn)定；通過面對不同規(guī)格模具的對接需求，傳統(tǒng)手動調(diào)節(jié)需要拆卸重裝部件，單次調(diào)節(jié)耗時(shí)長，而本裝置的電機(jī)驅(qū)動結(jié)構(gòu)能快速完成角度切換，角度調(diào)節(jié)的誤差更小，下料口與模具的對接更貼合；工位切換時(shí)，能節(jié)省生產(chǎn)中斷的時(shí)間，調(diào)節(jié)過程中套筒受力更均勻，不容易變形，減少設(shè)備維護(hù)更換的情況；通過輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生振動，傳統(tǒng)鎖定結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)角度偏移，而本裝置的限位組件通過部件間的聯(lián)動形成穩(wěn)固的卡合，振動時(shí)，相關(guān)部件的擠壓力會隨振動變大，限位的效果更穩(wěn)固，套筒在連續(xù)輸料后角度不會偏移太多，水泥下料的效果更好，管樁澆筑時(shí)的質(zhì)量問題減少，后續(xù)不用經(jīng)常返工，限位組件的結(jié)構(gòu)簡單，不用復(fù)雜維護(hù)，檢查的頻率也低。
14、當(dāng)套筒懸臂較長時(shí)，傳統(tǒng)設(shè)備會因?yàn)樽陨砗臀锪系闹亓砍霈F(xiàn)末端下垂，本裝置的彈簧形變能提供反向支撐，減少下垂的程度，同時(shí)相關(guān)部件的擺動和滑動，能配合套筒的角度變化，不會出現(xiàn)卡滯的情況，彈簧的預(yù)緊力還能幫助保持調(diào)節(jié)后的角度，減少振動帶來的偏移，出料口的物料撒漏減少，節(jié)省水泥原材料，漿料在輸送過程中更均勻，管樁成品的質(zhì)量更穩(wěn)定，符合工程的驗(yàn)收要求，提升產(chǎn)品的市場接受度。
1.一種反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于，包括裝置本體、轉(zhuǎn)動連接在裝置本體一側(cè)的移動輪，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)置有輸料組件，所述輸料組件包括設(shè)置在裝置本體一側(cè)的電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸設(shè)置有螺桿組件，所述螺桿組件包括設(shè)置在電機(jī)一輸出軸的小螺桿和大螺桿，所述小螺桿螺距小，所述大螺桿螺距大，所述裝置本體還活動連接有套筒，所述螺桿組件與套筒轉(zhuǎn)動連接，所述套筒的表面開設(shè)有上料口和出料口，所述套筒的外側(cè)設(shè)置有套板，所述套板兩側(cè)設(shè)置有連接板，所述裝置本體的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在套筒外側(cè)的固定殼，所述固定殼與裝置本體轉(zhuǎn)動連接，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)接組件，所述側(cè)接組件的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件包括設(shè)置在側(cè)接組件一側(cè)的齒圈，所述側(cè)接組件轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)動板，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)滑動連接有半球，所述側(cè)接組件的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有移動板，所述側(cè)接組件的內(nèi)部滑動連接有框塊，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)償組件，所述補(bǔ)償組件與套板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述裝置本體的另一側(cè)設(shè)置有承接殼，所述承接殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸與調(diào)節(jié)組件相連接，所述固定殼的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱與裝置本體轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述側(cè)接組件包括設(shè)置在裝置本體一側(cè)的延展板，所述延展板的表面開設(shè)有凹槽，所述延展板的內(nèi)部開設(shè)有凹口，所述凹口呈弧形，所述延展板的內(nèi)部還開設(shè)有槽口，所述槽口等間距開設(shè)有多組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述凹口的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有套塊，所述套塊與轉(zhuǎn)動桿相連接，所述套塊與半球相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述側(cè)接組件的內(nèi)部設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括滑動連接在槽口內(nèi)部凸塊，所述凸塊的一側(cè)設(shè)置有拉簧，所述拉簧與槽口相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述凸塊的一側(cè)設(shè)置有壓塊，所述壓塊的另一側(cè)設(shè)置有凸球，所述凸球與半球有接觸擠壓部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述槽口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與移動板相連接，所述旋轉(zhuǎn)桿與槽口之間設(shè)置有發(fā)條。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述移動板的一端設(shè)置有擠壓球，所述槽口的內(nèi)部滑動連接有矩形塊，所述矩形塊的一側(cè)設(shè)置有彈簧一，所述彈簧一與槽口相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述矩形塊的一側(cè)設(shè)置有從動塊，所述從動塊與框塊相連接，所述框塊與套塊磁吸固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向調(diào)懸臂角度補(bǔ)償輸送端垂落變形的輸送裝置，其特征在于：所述補(bǔ)償組件包括設(shè)置在裝置本體一側(cè)的橫板，所述橫板的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的一側(cè)滑動連接有連接座，所述連接座的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擺桿，所述擺桿的一側(cè)設(shè)置有外接塊，所述外接塊的一側(cè)設(shè)置有彈簧二，所述彈簧二的一側(cè)設(shè)置有活動座，所述活動座與套板相連接。