本發明涉及粉料輸送，特別是涉及一種小麥粉生產用輸送裝置。
背景技術：
1、螺旋輸送機是一種廣泛應用于糧食、飼料、建材、化工等行業的連續輸送設備，依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中旋轉而推動物料運行。當輸送距離較長時，必須在中間位置設置吊掛軸承，用以支撐螺旋軸，防止因軸跨距過大產生撓度變形導致葉片擦殼。
2、但現有吊掛軸承處存在兩個固有的幾何缺陷：一是軸承本身占據輸送截面，使有效通過面積減少，形成瓶頸效應；二是在吊掛軸承處螺旋葉片必須斷開，形成一段推力盲區，物料只能靠后方物料硬推過去，缺乏主動推力，在面粉生產中，面粉及面粉加工的副產品都含有較高的水分，在使用螺旋輸送機輸送物料時，在吊軸承處物料需要后方物料推動前進，高水分的粉狀物料在推擠下容易在吊軸承處板結堵料，進一步增大了吊軸承處的堵料風險，輕則造成溢料，重則電機過載損壞，從而影響生產連續運行。
技術實現思路
1、本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種小麥粉生產用輸送裝置，通過引入可換向氣力驅動，在吊軸承這一推力盲區、主動制造軸向推力，并根據堵料程度自動切換吹氣方向，達到從被動適應到主動干預的目的。
2、本發明通過以下技術方案來實現上述目的：
3、一種小麥粉生產用輸送裝置，包括u形槽及多個帶軸旋葉，u形槽一端設有驅動模塊，u形槽上方固定有蓋板，還包括：中吊軸承模塊，其固定于u形槽內用于支撐連接帶軸旋葉，中吊軸承模塊包括開設有氣孔的軸承座；
4、換向噴氣模塊，其裝配在中吊軸承模塊內，換向吹氣模塊包括固定在軸承座兩側的氣流隔板及隨帶軸旋葉轉動的氣動送料組件，氣流隔板內設有方向相反的氣流通道，氣動送料組件內設有方向可調的噴嘴，噴嘴與氣流通道為配合機構；氣源系統，通過氣路與軸承座所設氣孔連接；換向控制閥，設在氣路中，控制氣流方向；其中，壓縮空氣經軸承座流入氣流隔板的正向氣流通道時，軸承座兩側氣動送料組件同時形成沿螺旋軸、同一軸向的氣流推力，換向控制閥切換氣流方向時，軸承座兩側氣流隔板反向氣流通道通氣，氣動送料組件隨之提供反向氣流推力，實現正反交替吹氣。
5、優選的：軸承座上開設有用于軸承潤滑的注油孔，注油孔兩側分別開設有第一進氣通道和第二進氣通道，第一進氣通道和第二進氣通道底部開設有橫向的貫穿孔，第一進氣通道與第二進氣通道分別與氣源系統連接。
6、優選的：氣流隔板包括固定在軸承座兩端的隔板主體，隔板主體遠離軸承座的一端面開設有內環進氣槽和外環進氣槽，軸承座兩側所設內環進氣槽和外環進氣槽分別與第一進氣通道和第二進氣通道連通。
7、優選的：中吊軸承模塊還包括嵌入至軸承座的軸承和用于連接帶軸旋葉的連接軸以及用于固定軸承座的吊座安裝板，氣流隔板與軸承座固定限位軸承。
8、優選的：氣動送料組件包括設在帶軸旋葉與氣流隔板之間的環板，環板與連接軸卡接限位，環板靠近氣流隔板的一端周向開設有多個扇形槽，扇形槽外弧面中間位置設有缺口，扇形槽內配合有扇形氣嘴，扇形氣嘴與扇形槽之間設有限位軸，扇形氣嘴與限位軸轉動配合，扇形氣嘴內分別對應內環進氣槽和外環進氣槽開設有第二腔室和第一腔室。
9、優選的：扇形氣嘴包括焊接固定在第二腔室和第一腔室中的氣流擋板，第一腔室與第二腔室開設有傾斜方向相反的噴氣口，噴氣口內固定焊接有導流板。
10、優選的：還包括抑塵機構，抑塵機構設于中吊軸承模塊的下料側，用于抑制氣動送料組件吹氣產生的粉塵流動，抑塵機構包括抑塵底板，抑塵底板下端面固定有迷宮擋板，迷宮擋板底部與帶軸旋葉契合，形成封堵結構，抑塵底板下端面固定有插接板，u形槽上對應插接板固定有限位插槽，抑塵底板與u形槽插接配合，抑塵底板中心位置設有與帶軸旋葉配合的自清潔組件。
11、優選的：自清潔組件包括固定在抑塵底板中心位置的鉸接座，鉸接座上轉動配合有擺動軸，擺動軸下端轉動配合有配重球，擺動軸上固定有撞針，抑塵底板下端面固定有與撞針為配合機構的固定塊。
12、優選的：還包括緩沖氣罐，緩沖氣罐分別設于換向控制閥與第一進氣通道和第二進氣通道之間。
13、優選的：還包括電流監測模塊和控制器，電流監測模塊實時采集驅動模塊中電機的電流信號，控制器根據電機電流信號判斷堵料狀況，并控制換向控制閥切換對應工作模式：正常模式：電流低于閾值，持續正向吹氣；疏通模式：電流高于閾值，正反交替吹氣。
14、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
15、1、本發明設置的中吊軸承模塊，在軸承座兩側設置氣流隔板與氣動送料組件，通過外接氣源系統，利用高壓空氣在吊軸承處形成隨帶軸旋葉轉動的旋流氣幕，在螺旋輸送機作業時，為流經吊軸承處的物料提供動力，使其快速通過；從而降低物料在吊軸承處擠壓板結、發生堵塞的風險。
16、2、本發明設置的扇形氣嘴和氣流隔板，通過設置雙道氣流通道，并以改變供氣通道控制扇形氣嘴偏轉，實現噴氣方向上的調節，使扇形氣嘴能夠向后噴氣，軸承座兩端設置的多個扇形氣嘴共同作用，在發生物料堵塞的初期，進行前后交替噴氣對物料進行沖散疏通，從而減小吊軸承處發生堵料的概率。
17、3、本發明設置的抑塵機構，通過迷宮擋板降低扇形氣嘴推動物料時必然產生的粉塵，彌補氣動吹料的短板，通過自清潔組件隨帶軸旋葉做周期性振動清潔，使迷宮擋板保持清潔，防止物料逐步吸附至迷宮擋板表面形成堵塞。
1.一種小麥粉生產用輸送裝置，包括u形槽（1）及多個帶軸旋葉（3），u形槽（1）一端設有驅動模塊（2），u形槽（1）上方固定有蓋板（4），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：軸承座（52）上開設有用于軸承潤滑的注油孔（523），注油孔（523）兩側分別開設有第一進氣通道（521）和第二進氣通道（522），第一進氣通道（521）和第二進氣通道（522）底部開設有橫向的貫穿孔，第一進氣通道（521）與第二進氣通道（522）分別與氣源系統連接。
3.根據權利要求2所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：氣流隔板（55）包括固定在軸承座（52）兩端的隔板主體（551），隔板主體（551）遠離軸承座（52）的一端面開設有內環進氣槽（552）和外環進氣槽（553），軸承座（52）兩側所設內環進氣槽（552）和外環進氣槽（553）分別與第一進氣通道（521）和第二進氣通道（522）連通。
4.根據權利要求3所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：中吊軸承模塊（5）還包括嵌入至軸承座（52）的軸承（53）和用于連接帶軸旋葉（3）的連接軸（54）以及用于固定軸承座（52）的吊座安裝板（51），氣流隔板（55）與軸承座（52）固定，對軸承（53）進行限位。
5.根據權利要求4所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：氣動送料組件（56）包括設在帶軸旋葉（3）與氣流隔板（55）之間的環板（561），環板（561）與連接軸（54）卡接限位，環板（561）靠近氣流隔板（55）的一端周向開設有多個扇形槽（562），扇形槽（562）外弧面中間位置設有缺口，扇形槽（562）內配合有扇形氣嘴（564），扇形氣嘴（564）與扇形槽（562）之間設有限位軸（563），扇形氣嘴（564）與限位軸（563）轉動配合，扇形氣嘴（564）內分別對應內環進氣槽（552）和外環進氣槽（553）開設有第二腔室（566）和第一腔室（565）。
6.根據權利要求5所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：扇形氣嘴（564）包括焊接固定在第二腔室（566）和第一腔室（565）中的氣流擋板（5643），第一腔室（565）與第二腔室（566）開設有傾斜方向相反的噴氣口（5641），噴氣口（5641）內固定焊接有導流板（5642）。
7.根據權利要求6所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：還包括抑塵機構（6），抑塵機構（6）設于中吊軸承模塊（5）的下料側，用于抑制氣動送料組件（56）吹氣產生的粉塵流動，抑塵機構（6）包括抑塵底板（62），抑塵底板（62）下端面固定有迷宮擋板（64），迷宮擋板（64）底部與帶軸旋葉（3）契合，形成封堵結構，抑塵底板（62）下端面固定有插接板（63），u形槽（1）上對應插接板（63）固定有限位插槽（61），抑塵底板（62）與u形槽（1）插接配合，抑塵底板（62）中心位置設有與帶軸旋葉（3）配合的自清潔組件（65）。
8.根據權利要求7所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：自清潔組件（65）包括固定在抑塵底板（62）中心位置的鉸接座（651），鉸接座（651）上轉動配合有擺動軸（652），擺動軸（652）下端轉動配合有配重球（653），擺動軸（652）上固定有撞針（654），抑塵底板（62）下端面固定有與撞針（654）為配合機構的固定塊（655）。
9.根據權利要求2所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：還包括緩沖氣罐，緩沖氣罐分別設于換向控制閥與第一進氣通道（521）和第二進氣通道（522）之間。
10.根據權利要求8所述的一種小麥粉生產用輸送裝置，其特征在于：還包括電流監測模塊和控制器，電流監測模塊實時采集驅動模塊（2）中電機的電流信號，控制器根據電機電流信號判斷堵料狀況，并控制換向控制閥切換對應工作模式：