本技術涉及貼標設備，特別涉及一種化妝品包裝瓶貼標機。
背景技術：
1、化妝品包裝瓶是一種將液體與外界的空氣隔絕的容器,將液體流動的化妝品注入化妝品包裝瓶中,對液體化妝品進行儲存,減少液體化妝品與空氣接觸的細菌,化妝品包裝瓶的材質較多,可分為玻璃瓶、塑料瓶以及pet瓶等,化妝品包裝瓶生產過程中,需要在瓶體上粘貼標簽,因此需要用到貼標簽機。
2、現有的化妝品包裝瓶貼標機設置有輸送帶和自動貼標機構，工人將待貼標的化妝品包裝瓶放置在輸送帶上，輸送帶將化妝品包裝瓶輸送到自動貼標機構進行貼標。
3、然而，人工將待貼標的化妝品包裝瓶放置在輸送帶時不能保證相鄰兩個化妝品包裝瓶都能保持相同的間距，從而，導致標簽不能準確地粘貼到化妝品包裝瓶上。
技術實現思路
1、本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種化妝品包裝瓶貼標機，能夠控制相鄰兩個化妝品包裝瓶之間的距離，保證每個化妝品包裝瓶貼標的準確性。
2、根據本實用新型實施例的一種化妝品包裝瓶貼標機，包括：輸送機構，用于輸送化妝品包裝瓶，包括機架、設置在所述機架上的輸送帶、驅動所述輸送帶回轉的第一電機；調距機構，用于控制化妝品包裝瓶的輸送間距，設置在所述機架，包括兩個相對設置的轉動盤、分別驅動兩個所述轉動盤旋轉的兩個第二電機、分別支撐兩個所述轉動盤的兩個第一支撐架，所述轉動盤與所述第一支撐架轉動連接，兩個所述轉動盤之間形成調距工位，兩個所述轉動盤的徑向外側分別與化妝品包裝瓶的瓶身抵接；粘貼機構，用于將標簽帶上的標簽粘貼到化妝品包裝瓶的瓶身，包括送標組件、推瓶組件和旋轉組件，所述送標組件將標簽帶輸送至所述輸送帶一側，所述推瓶組件將所述輸送帶上的化妝品包裝瓶推到標簽帶一側并與所述旋轉組件抵接，所述旋轉組件帶動化妝品包裝瓶轉動，使標簽帶上的標簽粘貼在化妝品包裝瓶的瓶身。
3、根據本實用新型實施例的一種化妝品包裝瓶貼標機，至少具有如下有益效果：
4、1.本實用新型通過設置調距機構，調距機構包括兩個轉動盤、兩個第一電機和兩個支撐臺，兩個支撐臺分別設置在機架兩側，轉動盤與支撐臺轉動連接，使兩個轉動盤之間形成容置化妝品包裝瓶通過的開口，第一電機驅動輸送帶回轉，輸送帶帶動化妝品包裝瓶進行輸送，當化妝品包裝瓶輸送到調距工位時，兩個轉動盤的徑向外側均與化妝品包裝瓶的瓶身抵接，通過控制兩個轉動盤的轉速，可以控制化妝品包裝瓶的出料速度，從而，能夠控制相鄰兩個化妝品包裝瓶之間的距離，保證每個化妝品包裝瓶貼標的準確性。
5、2.本實用新型通過設置粘貼機構，粘貼機構包括送標組件、推瓶組件和旋轉組件，當化妝品包裝瓶從兩個轉動盤之間出來后，輸送帶將化妝品包裝瓶輸送到粘貼工位，送標組件將標簽帶輸送到化妝品包裝瓶的瓶身一側，接著，推瓶組件將輸送帶上的化妝品包裝瓶推到標簽帶一側并與旋轉組件抵接，使標簽帶上的標簽的一邊粘貼到化妝品包裝瓶的瓶身，然后，旋轉組件帶動化妝品包裝瓶轉動，使整個標簽粘貼在化妝品包裝瓶的瓶身，從而，能夠實現自動貼標，節省人力成本，提高生產效率。
6、根據本實用新型的一些實施例，所述第一支撐架包括第一升降組件和第一橫向調節組件，所述第一升降組件用于調節所述轉動盤的高度，所述第一橫向調節組件用于調節兩個所述轉動盤之間的距離。
7、有益的是：通過設置第一升降組件和第一橫向調節組件，第一升降組件可以帶動轉動盤上升或下降，第一橫向調節組件可以帶動轉動盤平移，使兩個轉動盤互相靠近或遠離，從而，能夠適應不同直徑和高度的化妝品包裝瓶。
8、根據本實用新型的一些實施例，還包括導料機構，設置在所述機架，包括兩個導料條、分別支撐兩個所述導料條的第二支撐架，所述第二支撐架設置在所述機架，兩個所述導料條位于所述輸送帶上方，兩個所述導料條之間形成導料通道，所述調距工位位于所述導料通道中，所述轉動盤位于所述輸送帶與所述導料條之間。
9、有益的是：通過設置導料機構，第二支撐架可以支撐導料條，兩條導料條之間形成導料通道，工作時，將化妝品包裝瓶放在輸送帶上并使其位于導料通道中，兩條導料條可以對化妝品包裝瓶進行限位，從而，可以使化妝品包裝瓶準確地輸送至調距工位中。
10、根據本實用新型的一些實施例，所述第二支撐架包括第二升降組件和第二橫向調節組件，所述第二升降組件用于調節所述導料條的高度，所述第二橫向調節組件用于調節兩個所述導料條之間的距離。
11、有益的是：通過設置第二升降組件和第二橫向調節組件，第二升降組件可以帶動導料條上升或下降，第一橫向調節組件可以帶動導料條平移，使兩個導料條互相靠近或遠離，從而，能夠適應不同直徑和高度的化妝品包裝瓶。
12、根據本實用新型的一些實施例，所述送標組件包括第一安裝板、設置在所述第一安裝板的放卷軸、若干導向軸、分離塊和收卷軸，所述第一安裝板設置在所述機架一側，成卷的標簽帶套接在所述放卷軸，標簽帶的一端依次繞過若干所述導向軸、所述分離塊和所述收卷軸。
13、有益的是：通過設置第一安裝板、放卷軸、若干導向軸、分離塊和收卷軸，第一安裝板用于安裝放卷軸、若干導向軸、分離塊和收卷軸，成卷的標簽帶套接在放卷軸，標簽帶的一端依次繞過若干導向軸、分離塊和收卷軸，分離塊可以將標簽帶中的底帶和單張標簽分離出來，分離后的底帶繞設在收卷軸中，分離后的標簽粘貼在化妝品包裝瓶上，從而，能夠實現自動粘貼標簽，提高生產效率。
14、根據本實用新型的一些實施例，所述推瓶組件包括第二安裝板、推料塊、驅動所述推料塊靠近或遠離所述旋轉組件的第一氣缸，所述第二安裝板設置在所述機架一側，所述第一氣缸設置在所述第二安裝板。
15、有益的是：通過設置第二安裝板、推料塊和第一氣缸，第二安裝板可以承載第一氣缸，當化妝品包裝瓶輸送到推料塊一側時，第一氣缸帶動推料塊靠近旋轉組件，使推料塊推動化妝品包裝瓶向旋轉組件移動，第一氣缸結構簡單，易于實現帶動推料塊往復移動，降低設備制造成本。
16、根據本實用新型的一些實施例，所述推料塊設置有兩個輥軸，兩個所述輥軸與所述推料塊轉動連接，兩個所述輥軸豎直設置。
17、有益的是：通過設置兩個輥軸，當化妝品包裝瓶輸送到兩個輥軸之間的位置時，第一氣缸帶動推料塊靠近旋轉組件，推料塊帶動兩個輥軸平移，兩個輥軸推動化妝品包裝瓶向旋轉組件移動，此時，化妝品包裝瓶的瓶身分別與兩個輥軸的徑向外側抵接，從而，能夠使化妝品包裝瓶受力均勻，而且，可以適配不同直徑的化妝品包裝瓶，提高設備的靈活性。
18、根據本實用新型的一些實施例，所述旋轉組件包括第三安裝板、轉動連接在所述第三安裝板的滾筒、驅動所述滾筒轉動的第三電機。
19、有益的是：通過設置第三安裝板、滾筒和第三電機，第三安裝板可以承載滾筒和第三電機，當推料塊將化妝品包裝瓶推動到旋轉組件的過程中，標簽的一端先粘貼在化妝品包裝瓶的瓶身，接著，化妝品包裝瓶的瓶身與滾筒抵接，第三電機驅動滾筒轉動，滾筒帶動化妝品包裝瓶旋轉，使整個標簽粘貼在化妝品包裝瓶的瓶身，從而，能夠使標簽粘貼牢固。
20、根據本實用新型的一些實施例，所述機架一側設置有感應器，所述感應器位于所述推瓶組件一側，所述感應器用于感應化妝品包裝瓶，所述感應器與所述第一氣缸電連接。
21、有益的是：通過設置感應器，感應器感應到輸送帶上的化妝品包裝瓶經過時，感應器將信號輸送到第一氣缸，第一氣缸接收到信號后驅動推料塊移動，從而，能夠準確地推動化妝品包裝瓶移動，保證設備的正常運行。
22、根據本實用新型的一些實施例，還包括下料機構，包括下料導料板、下料通道、與所述下料通道連通的收集箱，所述下料通道傾斜設置，所述下料導料板用于將貼標后的化妝品包裝瓶導到所述下料通道。
23、有益的是：通過設置下料機構，貼標后的化妝品包裝瓶被輸送帶繼續輸送，當化妝品包裝瓶輸送到下料導料板時，下料導料板將貼標后的化妝品包裝瓶導到下料通道，化妝品包裝瓶隨著下料通道落到收集箱內，從而，能夠實現自動下料，節省人力成本。
24、本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。