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        一種高阻隔安全包裝膜生產(chǎn)用消毒滅菌裝置的制作方法

        文檔序號:23242889發(fā)布日期:2020-12-11 15:12閱讀:132來源:國知局

        本實(shí)用新型涉及食品包裝膜加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高阻隔安全包裝膜生產(chǎn)用消毒滅菌裝置。



        背景技術(shù):

        在高阻隔安全包裝膜加工過程中,其儲存環(huán)境會影響高阻隔安全包裝膜的質(zhì)量,潮濕的環(huán)境中會導(dǎo)致高阻隔安全包裝膜滋生微生物,對包裝的食品會產(chǎn)生影響,為了提高高阻隔安全包裝膜的質(zhì)量,需要對高阻隔安全包裝膜進(jìn)行消毒滅菌處理,如申請?zhí)枮?01620118375.2的專利公布液態(tài)食品包裝膜消毒裝置,其解決了消毒和包裝不能連續(xù)化工作的問題,但其存在著高阻隔安全包裝膜消毒滅菌效率不高、消毒滅菌質(zhì)量不佳、不能對消毒后的高阻隔安全包裝膜進(jìn)行干燥的問題。



        技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

        本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有高阻隔安全包裝膜用消毒滅菌設(shè)備存在的消毒效率不高、消毒滅菌質(zhì)量不佳、不能對消毒后的高阻隔安全包裝膜進(jìn)行干燥的問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、消毒效率高、消毒質(zhì)量高、能對消毒后的高阻隔安全包裝膜進(jìn)行烘干的高阻隔安全包裝膜生產(chǎn)用消毒滅菌裝置。

        本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:

        一種高阻隔安全包裝膜生產(chǎn)用消毒滅菌裝置,包括消毒液箱、頂板、液壓缸、風(fēng)扇、連接板、紫外線燈管、上轉(zhuǎn)向輥、電機(jī)、承載板和下轉(zhuǎn)向輥,其特征在于:所述的消毒液箱設(shè)置在支架上,并在消毒液箱頂部垂直設(shè)置有立柱,將消毒液箱與支架、立柱之間通過焊接連接,增強(qiáng)消毒液箱與支架、立柱之間的連接強(qiáng)度,進(jìn)而提高消毒滅菌裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述的頂板設(shè)置在立柱上,并在頂板上設(shè)置有上下貫穿頂板的通風(fēng)管,所述的液壓缸設(shè)置在頂板上,在液壓缸上設(shè)置有活塞桿,并將活塞桿從頂部下方豎向穿出,將液壓缸通過螺栓安裝在頂板上,提高液壓缸的安裝效率及安裝后的穩(wěn)定性,所述的風(fēng)扇設(shè)置在通風(fēng)管內(nèi),風(fēng)扇通過通風(fēng)管向頂板下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量,所述的連接板與活塞桿連接,在連接板上設(shè)置有燈座、上固定板、立板,并在立板上設(shè)置有軸承,所述的紫外線燈管兩端均安裝在燈座上,通過燈座與燈座之間的紫外線燈管,能夠?qū)σ簯B(tài)食品包裝膜一個(gè)側(cè)面進(jìn)行照射殺菌處理,通過上固定板上燈座與燈座之間的紫外線燈管,能夠?qū)Ω咦韪舭踩b膜另一個(gè)側(cè)面進(jìn)行照射殺菌處理,使高阻隔安全包裝膜能夠進(jìn)行循環(huán)的消毒、滅菌處理,提高了高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌效率及消毒滅菌質(zhì)量,所述的上轉(zhuǎn)向輥兩端設(shè)置有上連接軸,并將上連接軸穿過上固定板,所述的電機(jī)設(shè)置在立板上,在電機(jī)上設(shè)置有收卷輥,并將收卷輥一端放入軸承內(nèi),所述的承載板與立板底端連接,并在承載板上垂直設(shè)置有下固定板,所述的下轉(zhuǎn)向輥兩端設(shè)置有下連接軸,并將下連接軸穿過下固定板,將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥、下轉(zhuǎn)向輥后固定在收卷輥上,電機(jī)帶動收卷輥旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,風(fēng)扇通過通風(fēng)管向頂板下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量。

        優(yōu)選地,所述的連接板上設(shè)置有透風(fēng)槽,將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥、下轉(zhuǎn)向輥后固定在收卷輥上,電機(jī)帶動收卷輥旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,風(fēng)扇通過通風(fēng)管向頂板下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量。

        優(yōu)選地,所述的立板上設(shè)置有承載槽,并將承載槽設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥、下轉(zhuǎn)向輥后固定在收卷輥上,電機(jī)帶動收卷輥旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,液壓缸、活塞桿推動連接板上升或下降,連接板通過立板推動承載板上升或下降,從而是傳輸過程中的包裝膜進(jìn)入到消毒液箱中的消毒液內(nèi),使消毒液對傳輸過程中的包裝膜進(jìn)行消毒處理,將承載槽設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),避免包裝膜膜卷在承載槽內(nèi)發(fā)生晃動,提高包裝膜在傳輸過程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高高阻隔安全包裝膜在消毒滅菌過程中的穩(wěn)定性。

        優(yōu)選地,所述的承載板上設(shè)置有透液槽,液壓缸、活塞桿推動連接板上升或下降,連接板通過立板推動承載板上升或下降,從而是傳輸過程中的包裝膜進(jìn)入到消毒液箱中的消毒液內(nèi),使消毒液對傳輸過程中的包裝膜進(jìn)行消毒處理,通過透液槽便于消毒箱中的消毒液在承載板上下兩側(cè)的流動,使消毒液流動到承載板上方對包裝膜進(jìn)行消毒,也便于在包裝膜消毒后多余的消毒液流到承載板下方,提高了工作效率。

        有益效果:本實(shí)用新型將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥、下轉(zhuǎn)向輥后固定在收卷輥上,電機(jī)帶動收卷輥旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,液壓缸、活塞桿推動連接板上升或下降,連接板通過立板推動承載板上升或下降,從而是傳輸過程中的包裝膜進(jìn)入到消毒液箱中的消毒液內(nèi),使消毒液對傳輸過程中的包裝膜進(jìn)行消毒處理,將承載槽設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),避免包裝膜膜卷在承載槽內(nèi)發(fā)生晃動,提高包裝膜在傳輸過程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高高阻隔安全包裝膜在消毒滅菌過程中的穩(wěn)定性。

        附圖說明

        圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

        圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖,示意連接板與上轉(zhuǎn)向輥的連接結(jié)構(gòu)。

        圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖,示意承載板與下轉(zhuǎn)向輥的連接結(jié)構(gòu)。

        圖4是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

        圖中:1.消毒液箱、2.頂板、3.液壓缸、4.風(fēng)扇、5.連接板、6.紫外線燈管、7.上轉(zhuǎn)向輥、8.電機(jī)、9.承載板、10.下轉(zhuǎn)向輥、11.支架、12.立柱、13.通風(fēng)管、14.活塞桿、15.燈座、16.上固定板、17.立板、18.透風(fēng)槽、19.承載槽、20.軸承、21.上連接軸、22.收卷輥、23.下固定板、24.透液槽、25.下連接軸、26.攪拌電機(jī)、27.傳動軸、28.攪拌板。

        具體實(shí)施方式

        以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

        實(shí)施例一:

        如附圖1-3所示,一種高阻隔安全包裝膜生產(chǎn)用消毒滅菌裝置,包括消毒液箱1、頂板2、液壓缸3、風(fēng)扇4、連接板5、紫外線燈管6、上轉(zhuǎn)向輥7、電機(jī)8、承載板9和下轉(zhuǎn)向輥10,其特征在于:所述的消毒液箱1設(shè)置在支架11上,并在消毒液箱1頂部垂直設(shè)置有立柱12,將消毒液箱1與支架11、立柱12之間通過焊接連接,增強(qiáng)消毒液箱1與支架11、立柱12之間的連接強(qiáng)度,進(jìn)而提高消毒滅菌裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述的頂板2設(shè)置在立柱12上,并在頂板2上設(shè)置有上下貫穿頂板2的通風(fēng)管13,所述的液壓缸3設(shè)置在頂板2上,在液壓缸3上設(shè)置有活塞桿14,并將活塞桿14從頂部下方豎向穿出,將液壓缸3通過螺栓安裝在頂板2上,提高液壓缸3的安裝效率及安裝后的穩(wěn)定性,所述的風(fēng)扇4設(shè)置在通風(fēng)管13內(nèi),風(fēng)扇4通過通風(fēng)管13向頂板2下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽18向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量,所述的連接板5與活塞桿14連接,在連接板5上設(shè)置有燈座15、上固定板16、立板17,并在立板17上設(shè)置有軸承20,所述的紫外線燈管6兩端均安裝在燈座15上,通過燈座15與燈座15之間的紫外線燈管6,能夠?qū)σ簯B(tài)食品包裝膜一個(gè)側(cè)面進(jìn)行照射殺菌處理,通過上固定板16上燈座15與燈座15之間的紫外線燈管6,能夠?qū)Ω咦韪舭踩b膜另一個(gè)側(cè)面進(jìn)行照射殺菌處理,使高阻隔安全包裝膜能夠進(jìn)行循環(huán)的消毒、滅菌處理,提高了高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌效率及消毒滅菌質(zhì)量,所述的上轉(zhuǎn)向輥7兩端設(shè)置有上連接軸21,并將上連接軸21穿過上固定板16,所述的電機(jī)8設(shè)置在立板17上,在電機(jī)8上設(shè)置有收卷輥22,并將收卷輥22一端放入軸承20內(nèi),所述的承載板9與立板17底端連接,并在承載板9上垂直設(shè)置有下固定板23,所述的下轉(zhuǎn)向輥10兩端設(shè)置有下連接軸25,并將下連接軸25穿過下固定板23,將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽19內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥7、下轉(zhuǎn)向輥10后固定在收卷輥22上,電機(jī)8帶動收卷輥22旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,風(fēng)扇4通過通風(fēng)管13向頂板2下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽18向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量。

        優(yōu)選地,所述的連接板5上設(shè)置有透風(fēng)槽18,將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽19內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥7、下轉(zhuǎn)向輥10后固定在收卷輥22上,電機(jī)8帶動收卷輥22旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,風(fēng)扇4通過通風(fēng)管13向頂板2下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽18向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量。

        優(yōu)選地,所述的立板17上設(shè)置有承載槽19,并將承載槽19設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽19內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥7、下轉(zhuǎn)向輥10后固定在收卷輥22上,電機(jī)8帶動收卷輥22旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,液壓缸3、活塞桿14推動連接板5上升或下降,連接板5通過立板17推動承載板9上升或下降,從而是傳輸過程中的包裝膜進(jìn)入到消毒液箱1中的消毒液內(nèi),使消毒液對傳輸過程中的包裝膜進(jìn)行消毒處理,將承載槽19設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),避免包裝膜膜卷在承載槽19內(nèi)發(fā)生晃動,提高包裝膜在傳輸過程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高高阻隔安全包裝膜在消毒滅菌過程中的穩(wěn)定性。

        優(yōu)選地,所述的承載板9上設(shè)置有透液槽24,液壓缸3、活塞桿14推動連接板5上升或下降,連接板5通過立板17推動承載板9上升或下降,從而是傳輸過程中的包裝膜進(jìn)入到消毒液箱1中的消毒液內(nèi),使消毒液對傳輸過程中的包裝膜進(jìn)行消毒處理,通過透液槽24便于消毒箱中的消毒液在承載板9上下兩側(cè)的流動,使消毒液流動到承載板9上方對包裝膜進(jìn)行消毒,也便于在包裝膜消毒后多余的消毒液流到承載板9下方,提高了工作效率。

        實(shí)施例二:

        如附圖4所示:一種高阻隔安全包裝膜生產(chǎn)用消毒滅菌裝置,包括消毒液箱1、頂板2、液壓缸3、風(fēng)扇4、連接板5、紫外線燈管6、上轉(zhuǎn)向輥7、電機(jī)8、承載板9和下轉(zhuǎn)向輥10,其特征在于:所述的消毒液箱1設(shè)置在支架11上,并在消毒液箱1頂部垂直設(shè)置有立柱12,將消毒液箱1與支架11、立柱12之間通過焊接連接,增強(qiáng)消毒液箱1與支架11、立柱12之間的連接強(qiáng)度,進(jìn)而提高消毒滅菌裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述的頂板2設(shè)置在立柱12上,并在頂板2上設(shè)置有上下貫穿頂板2的通風(fēng)管13,所述的液壓缸3設(shè)置在頂板2上,在液壓缸3上設(shè)置有活塞桿14,并將活塞桿14從頂部下方豎向穿出,將液壓缸3通過螺栓安裝在頂板2上,提高液壓缸3的安裝效率及安裝后的穩(wěn)定性,所述的風(fēng)扇4設(shè)置在通風(fēng)管13內(nèi),風(fēng)扇4通過通風(fēng)管13向頂板2下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽18向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量,所述的連接板5與活塞桿14連接,在連接板5上設(shè)置有燈座15、上固定板16、立板17,并在立板17上設(shè)置有軸承20,所述的紫外線燈管6兩端均安裝在燈座15上,通過燈座15與燈座15之間的紫外線燈管6,能夠?qū)σ簯B(tài)食品包裝膜一個(gè)側(cè)面進(jìn)行照射殺菌處理,通過上固定板16上燈座15與燈座15之間的紫外線燈管6,能夠?qū)Ω咦韪舭踩b膜另一個(gè)側(cè)面進(jìn)行照射殺菌處理,使高阻隔安全包裝膜能夠進(jìn)行循環(huán)的消毒、滅菌處理,提高了高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌效率及消毒滅菌質(zhì)量,所述的上轉(zhuǎn)向輥7兩端設(shè)置有上連接軸21,并將上連接軸21穿過上固定板16,所述的電機(jī)8設(shè)置在立板17上,在電機(jī)8上設(shè)置有收卷輥22,并將收卷輥22一端放入軸承20內(nèi),所述的承載板9與立板17底端連接,并在承載板9上垂直設(shè)置有下固定板23,所述的下轉(zhuǎn)向輥10兩端設(shè)置有下連接軸25,并將下連接軸25穿過下固定板23,將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽19內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥7、下轉(zhuǎn)向輥10后固定在收卷輥22上,電機(jī)8帶動收卷輥22旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,風(fēng)扇4通過通風(fēng)管13向頂板2下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽18向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量。

        優(yōu)選地,所述的連接板5上設(shè)置有透風(fēng)槽18,將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽19內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥7、下轉(zhuǎn)向輥10后固定在收卷輥22上,電機(jī)8帶動收卷輥22旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,風(fēng)扇4通過通風(fēng)管13向頂板2下方鼓風(fēng)氣流,氣流經(jīng)過透風(fēng)槽18向下流動,對消毒滅菌的包裝膜進(jìn)行吹干,提高消毒滅菌后包裝膜的干燥效率,也能增強(qiáng)高阻隔安全包裝膜的消毒滅菌質(zhì)量。

        優(yōu)選地,所述的立板17上設(shè)置有承載槽19,并將承載槽19設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),將需要消毒滅菌的包裝膜膜卷兩端放入承載槽19內(nèi),將包裝膜一端依次穿過上轉(zhuǎn)向輥7、下轉(zhuǎn)向輥10后固定在收卷輥22上,電機(jī)8帶動收卷輥22旋轉(zhuǎn),卷動包裝膜,為包裝膜的移動提供動力,液壓缸3、活塞桿14推動連接板5上升或下降,連接板5通過立板17推動承載板9上升或下降,從而是傳輸過程中的包裝膜進(jìn)入到消毒液箱1中的消毒液內(nèi),使消毒液對傳輸過程中的包裝膜進(jìn)行消毒處理,將承載槽19設(shè)置為l形結(jié)構(gòu),避免包裝膜膜卷在承載槽19內(nèi)發(fā)生晃動,提高包裝膜在傳輸過程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高高阻隔安全包裝膜在消毒滅菌過程中的穩(wěn)定性。

        優(yōu)選地,所述的承載板9上設(shè)置有透液槽24,液壓缸3、活塞桿14推動連接板5上升或下降,連接板5通過立板17推動承載板9上升或下降,從而是傳輸過程中的包裝膜進(jìn)入到消毒液箱1中的消毒液內(nèi),使消毒液對傳輸過程中的包裝膜進(jìn)行消毒處理,通過透液槽24便于消毒箱中的消毒液在承載板9上下兩側(cè)的流動,使消毒液流動到承載板9上方對包裝膜進(jìn)行消毒,也便于在包裝膜消毒后多余的消毒液流到承載板9下方,提高了工作效率。

        優(yōu)選地,所述的消毒液箱1底部設(shè)置有攪拌電機(jī)26,在攪拌電機(jī)26上設(shè)置有傳動軸27,將傳動軸27豎向伸入消毒液箱1中,并在傳動軸27上設(shè)置有攪拌板28,攪拌電機(jī)26帶動傳動軸27及傳動軸27上的攪拌板28旋轉(zhuǎn),攪動消毒液箱1中的消毒液,避免消毒液發(fā)生沉淀,使消毒液能夠?qū)Πb膜進(jìn)行充分消毒處理,提高包裝膜的消毒質(zhì)量。

        以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

        在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

        本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

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