本實(shí)用新型涉及液壓泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓輸出動(dòng)力總成、發(fā)動(dòng)機(jī)及農(nóng)機(jī)具。
背景技術(shù)：
目前發(fā)動(dòng)機(jī)是通過(guò)一種中間的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)(液壓泵座)驅(qū)動(dòng)液壓泵,即發(fā)動(dòng)機(jī)-液壓泵座-液壓泵的布置結(jié)構(gòu)形式，故而設(shè)計(jì)及裝配過(guò)程中需要考慮中間機(jī)構(gòu)與發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵的連接可靠性，增加了風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。如圖1中所示的發(fā)動(dòng)機(jī)中的液壓泵的布置方式，轉(zhuǎn)向液壓泵1’連接轉(zhuǎn)向液壓泵座2’，工作液壓泵3’連接工作液壓泵座4’，再通過(guò)液壓泵座2’和工作液壓泵座4’與發(fā)動(dòng)機(jī)的齒輪嚙合傳動(dòng)。
因發(fā)動(dòng)機(jī)液壓輸出是通過(guò)前端齒輪系帶動(dòng)前后液壓泵座，液壓泵座再通過(guò)花鍵驅(qū)動(dòng)液壓泵。發(fā)動(dòng)機(jī)只裝配液壓泵座，整車(chē)自配液壓泵，而整車(chē)采購(gòu)的液壓泵花鍵不盡相同，為此，發(fā)動(dòng)機(jī)需要設(shè)計(jì)不同型號(hào)花鍵、不同速比的液壓泵座，對(duì)生產(chǎn)制造的一致性影響較差，且裝配時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，裝配工作強(qiáng)度大，且裝配后的發(fā)動(dòng)機(jī)還可能無(wú)法滿足客戶的各種需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓輸出動(dòng)力總成、發(fā)動(dòng)機(jī)及農(nóng)機(jī)具，使發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪系直接驅(qū)動(dòng)液壓泵，取消發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓泵中間的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)，縮減發(fā)動(dòng)機(jī)裝配時(shí)間，降低裝配工作強(qiáng)度。
為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
提供一種液壓輸出動(dòng)力總成，包括液壓泵，還包括：
泵體固定座，設(shè)置于所述液壓泵上；
外殼，連接于所述泵體固定座，所述外殼上設(shè)置有圓形安裝孔，所述圓形安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)置有抵擋部；
軸套，其一端位于所述圓形安裝孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述抵擋部連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置于所述外殼外；
所述軸套內(nèi)設(shè)置有內(nèi)花鍵，所述液壓泵的輸出軸設(shè)置有與所述內(nèi)花鍵配合的外花鍵；
轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，套設(shè)于所述軸套上，且位于所述抵擋部靠近所述泵體固定座的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的一側(cè)抵壓于所述抵擋部上。
優(yōu)選地，所述抵擋部位于所述圓形安裝孔的端部，所述抵擋部與所述外殼一體成型。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承為兩個(gè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承間隔預(yù)設(shè)距離設(shè)置。
優(yōu)選地，所述軸套靠近所述液壓泵的一端設(shè)置有限位臺(tái)階，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外圈一側(cè)抵壓于所述抵擋部，其內(nèi)圈抵壓于所述驅(qū)動(dòng)齒輪上，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)圈抵壓于所述限位臺(tái)階。
優(yōu)選地，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之間設(shè)置有間隔套。
優(yōu)選地，靠近所述泵體固定座一側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外圈通過(guò)卡簧限位，所述卡簧卡設(shè)于所述圓形安裝孔內(nèi)。
優(yōu)選地，所述泵體固定座和所述液壓泵的輸出軸之間設(shè)置有密封件，所述密封件套設(shè)于所述液壓泵的輸出軸。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述軸套之間設(shè)置有平鍵。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的端部穿設(shè)有緊固件，所述緊固件穿過(guò)所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接于所述軸套。
本實(shí)用新型還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，包括所述的液壓輸出動(dòng)力總成。
本實(shí)用新型又提供了一種農(nóng)機(jī)具，包括所述的發(fā)動(dòng)機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪系結(jié)構(gòu)，取消中間動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)，重新設(shè)計(jì)齒輪室及液壓泵總成，集成驅(qū)動(dòng)齒輪、軸承、液壓泵，液壓泵總成直連于發(fā)動(dòng)機(jī)上，將驅(qū)動(dòng)齒輪動(dòng)力轉(zhuǎn)化為液壓動(dòng)力輸出，實(shí)現(xiàn)液壓泵總成直連于發(fā)動(dòng)機(jī)上，保證結(jié)構(gòu)緊湊性。發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪直接驅(qū)動(dòng)液壓泵，取消了中間的液壓泵座結(jié)構(gòu)，既減少了風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，又降低了裝配工序數(shù)量。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動(dòng)機(jī)的液壓泵和泵體固定座的傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的液壓輸出動(dòng)力總成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型的圖2的I處的結(jié)構(gòu)放大圖；
圖4是本實(shí)用新型的工作液壓泵總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實(shí)用新型的工作液壓泵總成(雙聯(lián)泵)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向液壓泵總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向液壓泵總成和工作液壓泵總成(雙聯(lián)泵)與發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
1’、轉(zhuǎn)向液壓泵；2’、轉(zhuǎn)向液壓泵座；3’、工作液壓泵；4’、工作液壓泵座；
1、液壓泵；
2、泵體固定座；
3、外殼；31、圓形安裝孔；32、抵擋部；
4、軸套；41、限位臺(tái)階；
5、驅(qū)動(dòng)齒輪；6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；7、間隔套；8、卡簧；9、密封件；10、平鍵；
11、緊固件；12、轉(zhuǎn)向液壓泵總成；13、齒輪室；14、工作液壓泵總成(雙聯(lián)泵)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖2所示，本實(shí)施例中提供了一種液壓輸出動(dòng)力總成，包括液壓泵1，還包括泵體固定座2、外殼3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6、軸套4和驅(qū)動(dòng)齒輪5。其中，泵體固定座2設(shè)置于液壓泵1上，外殼3連接于泵體固定座2，外殼3上設(shè)置有圓形安裝孔31，圓形安裝孔31的內(nèi)壁上設(shè)置有抵擋部32。軸套4的一端位于圓形安裝孔31內(nèi)，另一端穿過(guò)抵擋部32連接有驅(qū)動(dòng)齒輪5，驅(qū)動(dòng)齒輪5設(shè)置于外殼3外。軸套4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)花鍵，所述液壓泵1的輸出軸設(shè)置有與所述內(nèi)花鍵配合的外花鍵。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6套設(shè)于軸套4上，且位于所述抵擋部32靠近所述泵體固定座2的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6的一側(cè)抵壓于所述抵擋部32上。
本實(shí)施例中根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪系結(jié)構(gòu)，取消中間動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)，重新設(shè)計(jì)齒輪室及液壓泵1總成，集成驅(qū)動(dòng)齒輪5、軸承、液壓泵1，液壓泵1總成直連于發(fā)動(dòng)機(jī)上，將驅(qū)動(dòng)齒輪動(dòng)力轉(zhuǎn)化為液壓動(dòng)力輸出，實(shí)現(xiàn)液壓泵1總成直連于發(fā)動(dòng)機(jī)上，保證結(jié)構(gòu)緊湊性。發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪5直接驅(qū)動(dòng)液壓泵1，取消了中間的泵體固定座2結(jié)構(gòu)，既減少了風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，又降低了裝配工序數(shù)量。
本實(shí)施例中的抵擋部32如圖1所示，位于所述圓形安裝孔31的端部，所述抵擋部32與所述外殼一體成型。
本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6為兩個(gè)，安裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6需要先套設(shè)于軸套4上，之后轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6和軸套4一起安裝在圓形安裝孔31內(nèi)。安裝后，其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6的外圈抵壓于抵擋部32上，其內(nèi)圈抵壓于驅(qū)動(dòng)齒輪5的內(nèi)端面上。其內(nèi)圈還可以通過(guò)其它結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6的軸向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，軸套4靠近液壓泵1的一端設(shè)置有限位臺(tái)階41，另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6的內(nèi)圈抵壓于限位臺(tái)階41，外圈通過(guò)卡設(shè)于圓形安裝孔31內(nèi)的卡簧8限制此轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6的軸向位移，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6之間設(shè)置有間隔套7。本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6為角接觸軸承，可以承受軸套4的較小軸向位置。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6的數(shù)量根據(jù)實(shí)際液壓泵1的輸入扭矩和液壓泵1的輸出軸的長(zhǎng)度確定。
如圖2所示，上述軸套4和轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6安裝在圓形安裝孔31內(nèi)后，將泵體固定座2安裝在液壓泵1上，此時(shí)液壓泵1輸出軸穿過(guò)泵體固定座2伸入軸套4，與軸套4的內(nèi)花鍵配合，之后通過(guò)緊固螺釘緊固泵體固定座2和外殼3。再之后安裝驅(qū)動(dòng)齒輪5，驅(qū)動(dòng)齒輪5通過(guò)平鍵10與軸套4固定連接。平鍵10用于限制驅(qū)動(dòng)齒輪5的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。軸套4連接驅(qū)動(dòng)齒輪5的一端內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，在驅(qū)動(dòng)齒輪5的端部穿設(shè)有緊固件11，緊固件11穿過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪5緊固于軸套4，緊固件11為螺釘。
在安裝泵體固定座2時(shí)，在泵體固定座2和液壓泵1的輸出軸之間設(shè)置有密封件9，密封件9套設(shè)于液壓泵1的輸出軸。密封件9可以為O形密封圈，還可以為墊片密封圈。
如圖4和圖5所示，本實(shí)施例中的工作液壓泵總成(圖4)和工作液壓泵總成(雙聯(lián)泵)14(圖5)，兩者的液壓泵1的輸出軸的長(zhǎng)度不同，所以相應(yīng)的外殼3，軸套4的尺寸會(huì)相應(yīng)的調(diào)整。
本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)向液壓泵總成12如圖6所示，包括液壓泵1，泵體固定座2，外殼3，泵體固定座2和外殼3連接，液壓泵1的輸出軸穿過(guò)泵體固定座2伸入外殼3內(nèi)，驅(qū)動(dòng)齒輪5通過(guò)緊固件11直接與液壓泵1的輸出軸固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)液壓泵1的輸入扭矩很小，且與發(fā)動(dòng)機(jī)上的齒輪嚙合的結(jié)構(gòu)位置關(guān)系的影響，可以省略中的軸套4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6等組成的中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。圖7中為發(fā)動(dòng)機(jī)中轉(zhuǎn)向液壓泵總成12和工作液壓泵總成(雙聯(lián)泵)14在發(fā)動(dòng)機(jī)上的裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中轉(zhuǎn)向液壓泵總成12和工作液壓泵總成(雙聯(lián)泵)14均與發(fā)動(dòng)機(jī)的齒輪室13嚙合傳動(dòng)。
本實(shí)施例中取消中間動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)，重新布置液壓齒輪系，并新設(shè)計(jì)液壓泵1總成，集成驅(qū)動(dòng)齒輪5、軸承、液壓泵1，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)液壓泵1總成的同時(shí)，還可選配不同輸出規(guī)格液壓泵1，滿足各類(lèi)整車(chē)需求，保證各類(lèi)整車(chē)功能，最終實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力總成配套。
本實(shí)施例中同時(shí)開(kāi)發(fā)兩種類(lèi)型、三款輸出規(guī)格的液壓泵總成，保證整車(chē)轉(zhuǎn)向、工作功能實(shí)現(xiàn)，不同類(lèi)型液壓泵能夠各自獨(dú)立工作，既有利于提升設(shè)備安全性，又有利于提高操作便利性。還可選配不同輸出規(guī)格液壓泵，滿足各類(lèi)整車(chē)需求，保證各類(lèi)整車(chē)功能，最終實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力總成配套。
另外，本發(fā)明結(jié)合市場(chǎng)需求，功能可完全覆蓋并滿足特定機(jī)型的液壓動(dòng)力需求，多種類(lèi)型設(shè)計(jì)可完全并無(wú)縫替換現(xiàn)有市場(chǎng)的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，包括上述的液壓輸出動(dòng)力總成。
此外，本實(shí)施例中又提供了一種農(nóng)機(jī)具，包括上述的發(fā)動(dòng)機(jī)。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。