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        一種連續型的好氧發酵有機垃圾生物處理機的制作方法

        文檔序號:28026178發布日期:2021-12-15 11:55閱讀:317來源:國知局

        1.本實用新型屬于垃圾處理技術領域,具體為一種連續型的好氧發酵有機垃圾生物處理機。


        背景技術:

        2.現有的有機垃圾生物處理機有兩大類,一類為傳導換熱的間歇型生產的發酵干燥機,另一類為空氣對流換熱的連續型/間歇型生產發酵滾筒或發酵干燥滾筒類。
        3.然而在發酵工藝、干燥工藝及冷去工藝要求的工況條件迥異,實際設備運行中工藝要求相互干涉,造成設備體積利用率低、能耗高,由于設備使用狀態是動態的,且實際造成設備處于熱振的狀態,對設備的壽命周期影響較大,并且現有的處理設備單位處理量設備體積相對大,設備造價高,同等造價設備綜合利用率低,稼動率低,在對物料預處理工序、后處理工序及除臭工序設備峰值處理量大,倉儲容積大,含輸送設備設計能力大,造價高,占地面積大。


        技術實現要素:

        4.(一)解決的技術問題
        5.為了克服現有技術的上述缺陷,本實用新型提供了一種連續型的好氧發酵有機垃圾生物處理機,解決了目前,在發酵工藝、干燥工藝及冷去工藝要求的工況條件迥異,實際設備運行中工藝要求相互干涉,造成設備體積利用率低、能耗高,由于設備使用狀態是動態的,且實際造成設備處于熱振的狀態,對設備的壽命周期影響較大,并且現有的處理設備單位處理量設備體積相對大,設備造價高,同等造價設備綜合利用率低,稼動率低,在對物料預處理工序、后處理工序及除臭工序設備峰值處理量大,倉儲容積大,含輸送設備設計能力大,造價高,占地面積大的問題。
        6.(二)技術方案
        7.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種連續型的好氧發酵有機垃圾生物處理機,包括發酵倉,所述發酵倉的上表面與密封罩的下表面固定連接,所述發酵倉的上表面開設有進料口,所述發酵倉通過進料口與密封罩相連通,所述密封罩的正面設置有第一調節裝置,所述第一調節裝置的外表面與密封罩的內壁搭接,所述發酵倉的下表面通過第二調節裝置與干燥倉的上表面相連通,所述發酵倉和干燥倉的正面均設置有鼓風裝置,所述發酵倉和干燥倉的右側面分別與兩個導管的左端相連通,且兩個導管的另一端與同一個加熱裝置的上表面和下表面相連通,所述加熱裝置的左側面分別與發酵倉和干燥倉的右側面固定連接。
        8.作為本實用新型的進一步方案:所述發酵倉和干燥倉的右側面均設置有控制裝置,且兩個鼓風裝置的正面均設置有過濾網,所述發酵倉和干燥倉的右側面與同一個壓力調節裝置的左側面相連通。
        9.作為本實用新型的進一步方案:所述干燥倉通過漏料調節裝置與冷卻倉的上表面
        相連通,所述冷卻倉的正面設置有兩個冷卻泵,且兩個冷卻泵的正面分別與兩個導流管背面的一端相連通。
        10.作為本實用新型的進一步方案:所述導流管的另一端穿過安裝架與水箱的右側面相連通,所述水箱的正面與冷卻倉的背面固定連接,所述安裝架固定連接在導流管的外表面,所述安裝架的左側面與冷卻倉的右側面固定連接。
        11.作為本實用新型的進一步方案:所述冷卻泵的背面與散熱管正面的一端相連通,所述散熱管的另一端穿過冷卻倉與水箱的正面相連通,所述散熱管設置為s形散熱管。
        12.作為本實用新型的進一步方案:所述水箱的上表面設置有注液閥,所述冷卻倉的上表面與設置有若干個散熱裝置。
        13.作為本實用新型的進一步方案:所述發酵倉和干燥倉內壁的下表面均設置有攪拌組件,且兩個攪拌組件的相對面通過傳動組件傳動連接。
        14.(三)有益效果
        15.與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
        16.1、該連續型的好氧發酵有機垃圾生物處理機,通過設置干燥倉、發酵倉、第二調節裝置、加熱裝置和壓力調節裝置,當物料進入干燥倉內時,同步通過控制面板啟動鼓風裝置、壓力裝置和加熱裝置,使得干燥倉內的物料溫度達到85℃,且保障物料滯留時間4小時,當物料水份達到產品要求,進料水分約45%,出料水分約12%時即可將物料排入冷卻倉,且在干燥倉運行的同時,上方的發酵倉可持續對物料進行發酵處理,使得該處理劑避免了發酵、干燥及冷卻工藝要求的干涉,不同倉室按工藝要求配置,最大化設備體積利用,且該處理機的使用狀態是相對平穩的,避免設備處于熱振的狀態,保障了該處理機的使用壽命。
        17.2、該連續型的好氧發酵有機垃圾生物處理機,通過設置發酵倉、冷卻倉和干燥倉,由于物料在進入冷卻倉內后,冷卻泵和散熱裝置就會運行,當物料進料溫度為85℃、水份12%時,只需將物料滯留在冷卻倉內2小時,且在物料溫度達到出料溫度40℃、水份10%時即可將物料排出,且由于該處理機對物料的處理時間從上至下處于遞減的過程,使得該處理機可以持續運行,從而保障了該處理機的加工效率,且該處理機物料預處理工序、后處理工序及除臭工序設備設計峰值處理量減小60%,過程設備倉儲容積需求減小,含輸送設備等造價大幅降低、占地面積小。
        18.3、該連續型的好氧發酵有機垃圾生物處理機,通過設置發酵倉、鼓風裝置和第一調節裝置,在需要對垃圾進行處理時,開啟第一調節裝置,使得第一調節裝置在開啟的同時垃圾就會沿著密封罩進入發酵倉內,此時通過控制面板啟動鼓風裝置、壓力裝置和加熱裝置,使得發酵倉內物料溫度達到75℃,且物料在發酵倉內滯留時間為4至6小時,當微生物菌數達到產品要求、進料水份約80%、出料水分約45%時即可開啟第二調節裝置,使得該工藝設備配置,以發酵為主要功能,物料在此倉中實現預脫水,使物料水分及孔隙率達到發酵條件后進入發酵階段,完成好氧發酵。
        附圖說明
        19.圖1為本實用新型立體的結構示意圖;
        20.圖2為本實用新型冷卻倉俯視的剖面結構示意圖;
        21.圖3為本實用新型發酵倉立體的剖面結構示意圖;
        22.圖中:1發酵倉、2密封罩、3進料口、4第一調節裝置、5鼓風裝置、6控制裝置、7導管、8加熱裝置、9干燥倉、10第二調節裝置、11壓力調節裝置、12過濾網、13冷卻倉、14冷卻泵、15導流管、16安裝架、17水箱、18注液閥、19攪拌組件、20散熱裝置、21散熱管。
        具體實施方式
        23.下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
        24.如圖1
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        3所示,本實用新型提供一種技術方案:一種連續型的好氧發酵有機垃圾生物處理機,包括發酵倉1,發酵倉1的上表面與密封罩2的下表面固定連接,發酵倉1的上表面開設有進料口3,發酵倉1通過進料口3與密封罩2相連通,密封罩2的正面設置有第一調節裝置4,第一調節裝置4的外表面與密封罩2的內壁搭接,發酵倉1的下表面通過第二調節裝置10與干燥倉9的上表面相連通,發酵倉1和干燥倉9的正面均設置有鼓風裝置5,發酵倉1和干燥倉9的右側面分別與兩個導管7的左端相連通,且兩個導管7的另一端與同一個加熱裝置8的上表面和下表面相連通,加熱裝置8的左側面分別與發酵倉1和干燥倉9的右側面固定連接,通過設置干燥倉9、發酵倉1、加熱裝置8和壓力調節裝置11,使得該處理劑避免了發酵、干燥及冷卻工藝要求的干涉,不同倉室按工藝要求配置,最大化設備體積利用,且該處理機的使用狀態是相對平穩的,避免設備處于熱振的狀態,保障了該處理機的使用壽命。
        25.具體的,如圖1和3所示,發酵倉1和干燥倉9的右側面均設置有控制裝置6,且兩個鼓風裝置5的正面均設置有過濾網12,發酵倉1和干燥倉9的右側面與同一個壓力調節裝置11的左側面相連通,因設置有冷卻倉13、干燥倉9和發酵倉1,由于該處理機對物料的處理時間從上至下處于遞減的過程,使得該處理機可以持續運行,從而保障了該處理機的加工效率,干燥倉9通過漏料調節裝置與冷卻倉13的上表面相連通,冷卻倉13的正面設置有兩個冷卻泵14,且兩個冷卻泵14的正面分別與兩個導流管15背面的一端相連通,發酵倉1和干燥倉9內壁的下表面均設置有攪拌組件19,因設置有第一調節裝置4和第二調節裝置10,使得該處理機物料預處理工序、后處理工序及除臭工序設備設計峰值處理量減小60%,過程設備倉儲容積需求減小,含輸送設備等造價大幅降低、占地面積小,且兩個攪拌組件19的相對面通過傳動組件傳動連接。
        26.具體的,如圖1和2所示,導流管15的另一端穿過安裝架16與水箱17的右側面相連通,水箱17的正面與冷卻倉13的背面固定連接,安裝架16固定連接在導流管15的外表面,安裝架16的左側面與冷卻倉13的右側面固定連接,冷卻泵14的背面與散熱管21正面的一端相連通,因設置有發酵倉1,使得該工藝設備配置,以發酵為主要功能,物料在此倉中實現預脫水,使物料水分及孔隙率達到發酵條件后進入發酵階段,完成好氧發酵,散熱管21的另一端穿過冷卻倉13與水箱17的正面相連通,散熱管21設置為s形散熱管,水箱17的上表面設置有注液閥18,冷卻倉13的上表面與設置有若干個散熱裝置20。
        27.本實用新型的工作原理為:
        28.s1、使用時,只需工作人員將需要處理的垃圾通過外置傳輸設備輸送至密封罩2內,且在需要對垃圾進行處理時,開啟第一調節裝置4,使得第一調節裝置4在開啟的同時垃圾就會沿著密封罩2進入發酵倉1內,此時通過控制面板啟動鼓風裝置5、壓力裝置和加熱裝置8,使得發酵倉1內物料溫度達到75℃,且物料在發酵倉1內滯留時間為4至6小時,當微生物菌數達到產品要求、進料水份約80%、出料水分約45%時即可開啟第二調節裝置10;
        29.s2、當物料進入干燥倉9內時,同步通過控制面板啟動鼓風裝置5、壓力裝置和加熱裝置8,使得干燥倉9內的物料溫度達到85℃,且保障物料滯留時間4小時,當物料水份達到產品要求,進料水分約45%,出料水分約12%時即可將物料排入冷卻倉13,且在干燥倉9運行的同時,上方的發酵倉1可持續對物料進行發酵處理;
        30.s3、由于物料在進入冷卻倉13內后,冷卻泵14和散熱裝置20就會運行,當物料進料溫度為85℃、水份12%時,只需將物料滯留在冷卻倉13內2小時,且在物料溫度達到出料溫度40℃、水份10%時即可將物料排出。
        31.在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
        32.上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
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