本實用新型涉及離合器打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置。
背景技術(shù)：
多片電磁離合器是一種離合器，通過線圈的通斷電來控制離合器的接合與分離，可分為干式單片電磁離合器，干式多片電磁離合器，濕式多片電磁離合器，磁粉離合器，轉(zhuǎn)差式電磁離合器等，干式多片濕式多片電磁離合器另外增加幾個摩擦副，同等體積轉(zhuǎn)矩比干式單片電磁離合器大，濕式多片電磁離合器工作時必須有油液冷卻和潤滑。
干式多片電磁離合器配件生產(chǎn)時，需要對配件表面進行打磨，打磨時配件不固定容易造成打磨精度較低，但現(xiàn)有的離合器打磨裝置大多只能對固定規(guī)格的離合器進行打磨，不能適用于不同大小的離合器片，裝置的適用性較差，現(xiàn)有的打磨裝置大多存在減震性能差的缺陷，影響打磨的精度，從而影響離合器打磨的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提供了一種干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，具備減震以及夾持固定的優(yōu)點，以解決震動以及晃動位移的問題。
為實現(xiàn)減震、防塵以及夾持固定的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，包括打磨箱，所述打磨箱內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的一端固定設(shè)置有移動框架，所述移動框架的內(nèi)部活動設(shè)置有絲桿，所述絲桿的一端固定設(shè)置有電機，所述絲桿的表面活動設(shè)置有螺母座，所述螺母座的底部固定設(shè)置有打磨電機，所述打磨電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定設(shè)置有打磨盤，所述打磨盤的正下方設(shè)置有打磨臺，所述打磨臺頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐板，所述支撐板的內(nèi)壁活動設(shè)置有螺栓，所述螺栓的一端活動設(shè)置有固定板，所述固定板的內(nèi)壁固定設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端固定設(shè)置有夾板；
所述打磨箱的內(nèi)部活動設(shè)置有減震板，所述減震板的底部固定設(shè)置有滑桿，所述滑桿的內(nèi)部固定設(shè)置有減震彈簧，所述減震彈簧的一端固定設(shè)置有導向桿，所述導向桿的一端固定設(shè)置有第二減震彈簧，所述第二減震彈簧的一端與第二滑桿內(nèi)壁的底部固定連接，所述滑桿外壁的兩側(cè)均活動設(shè)置有連桿，所述連桿的一端活動設(shè)置有滑套，所述滑套的內(nèi)壁活動設(shè)置有支撐桿，所述滑套的一側(cè)固定設(shè)置有第三減震彈簧，所述打磨箱的正面活動設(shè)置有活動門。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺母座通過滾珠與絲桿螺紋連接，所述螺母座在絲桿轉(zhuǎn)動時沿著絲桿進行移動。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐板的內(nèi)壁開設(shè)有與螺栓相適配的螺紋，所述支撐板的內(nèi)壁與螺栓的表面連接關(guān)系為螺紋連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連桿的兩端分別與滑桿的外壁以及滑套的頂部通過鉸鏈進行鉸接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑套與支撐桿連接關(guān)系為滑動連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐桿表面的兩端均套接有第三減震彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，具備以下有益效果：
1、該干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，通過設(shè)置螺母座與絲桿的螺紋連接，就可以對打磨位置進行調(diào)節(jié)，并配合電動推桿，從而使得打磨的深度能夠得到調(diào)節(jié)，裝置的可調(diào)節(jié)性較高，便于使用。
2、該干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，通過設(shè)置過轉(zhuǎn)動螺栓，調(diào)整夾板的位置，對配件固定，使配件固定更加緊密，從而提高打磨質(zhì)量，而彈簧則可以減小夾持力過大。
3、該干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，通過設(shè)置連桿兩端的鉸接，就可以通過改變連桿的支撐角度，推動滑套進行移動。
4、該干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，通過設(shè)置滑套與支撐桿的滑動連接，就可以通過滑套的位移對震動力進行消耗，從而進行減震。
5、該干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，通過設(shè)置第三減震彈簧，就可以通過第三減震彈簧的彈性對滑套的位移進行緩沖。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；
圖3為本實用新型的a部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實用新型的b部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、打磨箱；2、電動推桿；201、移動框架；202、電機；203、絲桿；204、螺母座；205、打磨電機；206、轉(zhuǎn)軸；207、打磨盤；3、減震板；301、打磨臺；302、支撐板；303、螺栓；304、固定板；305、彈簧；306、夾板；4、滑桿；401、減震彈簧；402、導向桿；403、第二減震彈簧；404、第二滑桿；405、連桿；406、滑套；407、支撐桿；408、第三減震彈簧；5、活動門。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4，本實用新型公開了一種干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，包括打磨箱1，所述打磨箱1內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有電動推桿2，所述電動推桿2的一端固定設(shè)置有移動框架201，所述移動框架201的內(nèi)部活動設(shè)置有絲桿203，所述絲桿203的一端固定設(shè)置有電機202，電機202的型號為38stg-100，所述絲桿203的表面活動設(shè)置有螺母座204，所述螺母座204的底部固定設(shè)置有打磨電機205，打磨電機205的型號為60he，所述打磨電機205的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸206，所述轉(zhuǎn)軸206的一端固定設(shè)置有打磨盤207，所述打磨盤207的正下方設(shè)置有打磨臺301，所述打磨臺301頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐板302，所述支撐板302的內(nèi)壁活動設(shè)置有螺栓303，所述螺栓303的一端活動設(shè)置有固定板304，所述固定板304的內(nèi)壁固定設(shè)置有彈簧305，所述彈簧305的一端固定設(shè)置有夾板306；
所述打磨箱1的內(nèi)部活動設(shè)置有減震板3，所述減震板3的底部固定設(shè)置有滑桿4，所述滑桿4的內(nèi)部固定設(shè)置有減震彈簧401，所述減震彈簧401的一端固定設(shè)置有導向桿402，所述導向桿402的一端固定設(shè)置有第二減震彈簧403，所述第二減震彈簧403的一端與第二滑桿404內(nèi)壁的底部固定連接，所述滑桿4外壁的兩側(cè)均活動設(shè)置有連桿405，所述連桿405的一端活動設(shè)置有滑套406，所述滑套406的內(nèi)壁活動設(shè)置有支撐桿407，所述滑套406的一側(cè)固定設(shè)置有第三減震彈簧408，所述打磨箱1的正面活動設(shè)置有活動門6。
具體的，所述螺母座204通過滾珠與絲桿203螺紋連接，所述螺母座204在絲桿203轉(zhuǎn)動時沿著絲桿203進行移動。
本實施方案中，通過設(shè)置螺母座204與絲桿203的螺紋連接，就可以對打磨位置進行調(diào)節(jié)，并配合電動推桿2，從而使得打磨的深度能夠得到調(diào)節(jié)，裝置的可調(diào)節(jié)性較高，便于使用。
具體的，所述支撐板302的內(nèi)壁開設(shè)有與螺栓303相適配的螺紋，所述支撐板302的內(nèi)壁與螺栓303的表面連接關(guān)系為螺紋連接。
本實施方案中，通過設(shè)置過轉(zhuǎn)動螺栓303，調(diào)整夾板306的位置，對配件固定，使配件固定更加緊密，從而提高打磨質(zhì)量，而彈簧305則可以減小夾持力過大。
具體的，所述連桿405的兩端分別與滑桿4的外壁以及滑套406的頂部通過鉸鏈進行鉸接。
本實施方案中，通過設(shè)置連桿405兩端的鉸接，就可以通過改變連桿405的支撐角度，推動滑套406進行移動。
具體的，所述滑套406與支撐桿407連接關(guān)系為滑動連接。
本實施方案中，通過設(shè)置滑套406與支撐桿407的滑動連接，就可以通過滑套406的位移對震動力進行消耗，從而進行減震。
具體的，所述支撐桿407表面的兩端均套接有第三減震彈簧408。
本實施方案中，通過設(shè)置第三減震彈簧408，就可以通過第三減震彈簧408的彈性對滑套406的位移進行緩沖。
本實用新型的工作原理及使用流程：在使用時，將離合器零部件放入至打磨臺301的頂部，手部轉(zhuǎn)動螺栓303，根據(jù)離合器零部件的位置，調(diào)整夾板306的位置，對離合器零部件固定，打開電機202，電機202帶動絲桿203，絲桿203則通過螺母座204帶動打磨盤207進行位置的調(diào)節(jié)，打開電動推桿2，電動推桿2移動打磨盤207對離合器的零部件進行打磨，打磨時會產(chǎn)生震動，滑桿4內(nèi)的減震彈簧401以及第二滑桿404內(nèi)的導向桿402會被導向桿402進行擠壓，而滑桿4則改變連桿405的支撐角度，連桿405帶動滑套406在支撐桿407上進行移動，而第三減震彈簧408則對滑套406的位移進行緩沖。
綜上所述，該干式多片電磁離合器加工用的打磨裝置，通過設(shè)置螺母座204與絲桿203的螺紋連接，就可以對打磨位置進行調(diào)節(jié)，并配合電動推桿2，從而使得打磨的深度能夠得到調(diào)節(jié)，裝置的可調(diào)節(jié)性較高，便于使用，通過設(shè)置過轉(zhuǎn)動螺栓303，調(diào)整夾板306的位置，對配件固定，使配件固定更加緊密，從而提高打磨質(zhì)量，而彈簧305則可以減小夾持力過大，通過設(shè)置連桿405兩端的鉸接，就可以通過改變連桿405的支撐角度，推動滑套406進行移動，通過設(shè)置滑套406與支撐桿407的滑動連接，就可以通過滑套406的位移對震動力進行消耗，從而進行減震，通過設(shè)置第三減震彈簧408，就可以通過第三減震彈簧408的彈性對滑套406的位移進行緩沖。
需要說明的是，在本文中，諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。