技術簡介:
本實用新型針對數控機床加工過程中碎屑纏繞刀具影響精度、人工頻繁清理效率低的問題,創新性設計負壓碎屑收集系統。通過在加工臺內設置負壓管與風機聯動,利用負壓將碎屑吸入收集腔并沉淀至集灰板,實現自動清屑,減少人工干預,提升加工精度與效率,降低勞動成本。
關鍵詞:環保數控機床,碎屑收集系統
1.本實用新型涉及數控機床技術領域,尤其涉及一種環保式立式加工數控機床。
背景技術:2.數控立式加工機床時目前使用較為廣泛的數控機床之一,主要用于對一些機械零部件的加工,數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動的對被加工零部件進行加工,避免了人為操作機床對加工零件進行加工,從而使得數控的機床的加工精度高。
3.現有的數控機床在對零部件進行加工時,會出現大量的碎屑,然而有時候碎屑過長會出現纏繞在刀具上,當刀具與零部件接觸加工時,由于碎屑的影響,可能導致加工精度出現一定的誤差,因此在加工時經常有操作人員使用氣槍對碎屑進行吹散,但是由于加工的持續進行,操作人員需要不斷的對碎屑進行吹散,從而增加了操作人員的工作量。
4.為了解決上述問題,本實用新型提出一種環保式立式加工數控機床。
技術實現要素:5.基于背景技術存在的技術問題,本實用新型提出了一種環保式立式加工數控機床。
6.本實用新型提出的一種環保式立式加工數控機床,包括底座,所述底座的上端面固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定安裝有絲桿,所述絲桿的另一端轉動連接有立板,所述立板固定安裝在底座的上端面,所述絲桿上螺紋連接有移動塊,所述移動塊的上端面固定安裝有加工臺,所述加工臺的中心處固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端通過中心軸貫穿加工臺的上端面并固定安裝有轉盤,所述加工臺內對稱開設有兩個收集腔,兩個所述收集腔的上端共同固定安裝有負壓管,所述負壓管的進風端與轉盤相對齊,所述負壓管的出風端貫穿加工臺的上端面并與收集腔內相互連通,所述加工臺的側壁內對稱固定安裝有風機,所述風機的進風端與收集腔內相互連通,所述風機的出風端與外界連通,所述底座的上端面設置有加工機構。
7.優選地,所述收集腔內的底端面設置有集灰板,所述集灰板的一端貫穿加工臺的側壁并設置有拉手。
8.優選地,所述加工機構包括l型板、伸縮氣缸和加工刀具,所述 l型板豎直固定安裝在底座的上端面,所述伸縮氣缸固定安裝在l型板的下端面,所述伸縮氣缸的伸縮端設置有加工刀具。
9.優選地,所述加工臺的上端面開設有環形滑槽,所述轉盤通過滑塊滑動連接在滑槽內。
10.優選地,所述風機的進風端內設置有濾網。
11.優選地,所述底座的底端面上設置有防滑紋。
12.有益效果:
13.風機通過進風端將收集腔內空氣抽出,使得收集腔內產生負壓,收集腔通過負壓
管將轉盤上端面產生的的碎屑吸入收集腔內,避免了人工一直的對轉盤的表面進行打掃,收集腔內的金屬碎屑在重力的作用下落在集灰板上,然后定期的將集灰板從收集腔內抽出清理即可,方便快捷,節省了勞動成本和時間。
附圖說明
14.圖1為本實用新型提出的一種環保式立式加工數控機床的結構示意圖;
15.圖2為本實用新型提出的一種環保式立式加工數控機床中加工臺的俯視結構示意圖
16.圖中:1立板、2移動塊、3絲桿、4伺服電機、5集灰板、6風機、7收集腔、8步進電機、9負壓管、10滑塊、11中心軸、12轉盤、 13加工刀具、14伸縮氣缸、15l型板、16加工臺。
具體實施方式
17.下面詳細描述本實用新型的實施方式,所述實施方式的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
18.在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接??梢允菣C械連接,也可以是電連接??梢允侵苯酉噙B,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
19.實施例
20.參考圖1-2,一種環保式立式加工數控機床,包括底座,底座的上端面固定安裝有伺服電機4,伺服電機4的輸出端固定安裝有絲桿 3,絲桿3的另一端轉動連接有立板1,立板1固定安裝在底座的上端面,絲桿3上螺紋連接有移動塊2,移動塊2的上端面固定安裝有加工臺16,加工臺16的中心處固定安裝有步進電機8,步進電機8 的輸出端通過中心軸11貫穿加工臺16的上端面并固定安裝有轉盤 12,加工臺16內對稱開設有兩個收集腔7,兩個收集腔7的上端共同固定安裝有負壓管9,負壓管9的進風端與轉盤12相對齊,負壓管9的出風端貫穿加工臺16的上端面并與收集腔7內相互連通,加工臺16的側壁內對稱固定安裝有風機6,風機6的進風端與收集腔7 內相互連通,風機6的出風端與外界連通,底座的上端面設置有加工機構;
21.其中,收集腔7內的底端面設置有集灰板5,集灰板5的一端貫穿加工臺16的側壁并設置有拉手,便于將集灰板5拉出,對集灰板 5內的碎屑進行定期清理;
22.其中,加工機構包括l型板15、伸縮氣缸14和加工刀具13,l 型板15豎直固定安裝在底座的上端面,伸縮氣缸14固定安裝在l型板15的下端面,伸縮氣缸14的伸縮端設置有加工刀具13,伸縮氣缸14通過加工刀具13可以對轉盤12上的工件進行加工;
23.其中,加工臺16的上端面開設有環形滑槽,轉盤12通過滑塊10滑動連接在滑槽內,轉盤12可以通過滑塊10在滑槽內滑動;
24.其中,風機6的進風端內設置有濾網,防止碎屑進入風機6內;
25.其中,底座的底端面上設置有防滑紋,提高了底座與地面之間的摩擦力,提高了裝置的穩定性。
26.本實用新型,伸縮氣缸14通過加工刀具13對轉盤12上的工件進行加工后,啟動風機6,風機6通過進風端將收集腔7內空氣抽出,使得收集腔7內產生負壓,收集腔7通過負壓管9將轉盤12上端面產生的的碎屑吸入收集腔7內,避免了人工一直的對轉盤12的表面進行打掃,收集腔7內的金屬碎屑在重力的作用下落在集灰板5上,然后定期的將集灰板5從收集腔7內抽出清理即可,方便快捷,節省了勞動成本和時間;
27.啟動伺服電機4,伺服電機4通過輸出端帶動絲桿3轉動,進而使得移動塊2可以在絲桿3上左右移動,進而可以調節加工臺16位置,同時,步進電機8通過輸出端帶動轉盤12轉動,進而可以調整轉盤 12上工件的位置,方便實用。
技術特征:1.一種環保式立式加工數控機床,包括底座,其特征在于,所述底座的上端面固定安裝有伺服電機(4),所述伺服電機(4)的輸出端固定安裝有絲桿(3),所述絲桿(3)的另一端轉動連接有立板(1),所述立板(1)固定安裝在底座的上端面,所述絲桿(3)上螺紋連接有移動塊(2),所述移動塊(2)的上端面固定安裝有加工臺(16),所述加工臺(16)的中心處固定安裝有步進電機(8),所述步進電機(8)的輸出端通過中心軸(11)貫穿加工臺(16)的上端面并固定安裝有轉盤(12),所述加工臺(16)內對稱開設有兩個收集腔(7),兩個所述收集腔(7)的上端共同固定安裝有負壓管(9),所述負壓管(9)的進風端與轉盤(12)相對齊,所述負壓管(9)的出風端貫穿加工臺(16)的上端面并與收集腔(7)內相互連通,所述加工臺(16)的側壁內對稱固定安裝有風機(6),所述風機(6)的進風端與收集腔(7)內相互連通,所述風機(6)的出風端與外界連通,所述底座的上端面設置有加工機構。2.根據權利要求1所述的一種環保式立式加工數控機床,其特征在于,所述收集腔(7)內的底端面設置有集灰板(5),所述集灰板(5)的一端貫穿加工臺(16)的側壁并設置有拉手。3.根據權利要求1所述的一種環保式立式加工數控機床,其特征在于,所述加工機構包括l型板(15)、伸縮氣缸(14)和加工刀具(13),所述l型板(15)豎直固定安裝在底座的上端面,所述伸縮氣缸(14)固定安裝在l型板(15)的下端面,所述伸縮氣缸(14)的伸縮端設置有加工刀具(13)。4.根據權利要求1所述的一種環保式立式加工數控機床,其特征在于,所述加工臺(16)的上端面開設有環形滑槽,所述轉盤(12)通過滑塊(10)滑動連接在滑槽內。5.根據權利要求1所述的一種環保式立式加工數控機床,其特征在于,所述風機(6)的進風端內設置有濾網。6.根據權利要求1所述的一種環保式立式加工數控機床,其特征在于,所述底座的底端面上設置有防滑紋。
技術總結本實用新型公開了一種環保式立式加工數控機床,包括底座,所述底座的上端面固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定安裝有絲桿,所述絲桿的另一端轉動連接有立板,所述立板固定安裝在底座的上端面,所述絲桿上螺紋連接有移動塊,所述移動塊的上端面固定安裝有加工臺。本實用新型,風機通過進風端將收集腔內空氣抽出,使得收集腔內產生負壓,收集腔通過負壓管將轉盤上端面產生的的碎屑吸入收集腔內,避免了人工一直的對轉盤的表面進行打掃,收集腔內的金屬碎屑在重力的作用下落在集灰板上,然后定期的將集灰板從收集腔內抽出清理即可,方便快捷,節省了勞動成本和時間。節省了勞動成本和時間。節省了勞動成本和時間。
技術研發人員:彭波 周江勇
受保護的技術使用者:安徽睿昱數控刀具有限公司
技術研發日:2022.03.10
技術公布日:2022/8/11