一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及數(shù)控立車(chē)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置。


背景技術(shù)：

2.數(shù)控立車(chē)又稱(chēng)數(shù)控立式車(chē)床，適宜加工中、小型盤(pán)、蓋類(lèi)零件 高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能 ，立式結(jié)構(gòu)，裝夾工件方便，占地面積小；采用油水分離結(jié)構(gòu)，使冷卻水清潔環(huán)保持久；配備優(yōu)質(zhì) 6工位立式電動(dòng)刀架，剛性高、換刀迅速、可靠 集中式機(jī)床操作面板，使操作更加方便、快捷 x/z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專(zhuān)用軸承，精度保持性好 整體式全封閉防護(hù)，環(huán)保清潔。
3.數(shù)控立車(chē)在切削加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑，一般通過(guò)在數(shù)控立車(chē)底部安裝排料裝置來(lái)對(duì)金屬碎屑進(jìn)行排料，現(xiàn)有的這種排料裝置一般只具有一個(gè)排料口，只能對(duì)一個(gè)方向進(jìn)行排料，由于不同的數(shù)控車(chē)床安裝的位置不同，組合布局不同，所需要的排料裝置的朝向也有所不同，而單一方向排料口的排屑裝置使得整體局限較大，適用性較差。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，包括排屑底座，所述排屑底座的頂端開(kāi)設(shè)有集屑口，所述排屑底座的表面開(kāi)設(shè)有側(cè)排屑口和后排屑口，所述側(cè)排屑口或后排屑口的一側(cè)設(shè)置有排屑器，所述排屑器遠(yuǎn)離排屑底座的一端下方設(shè)置有接屑小車(chē)。
6.進(jìn)一步的，所述集屑口呈“梯形”的漏斗狀設(shè)置，以便擴(kuò)大接屑范圍。
7.進(jìn)一步的，所述排屑器包括排屑傳送架，所述排屑傳送架的內(nèi)部設(shè)置有排屑傳送帶，且排屑傳送架的上方安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的上表面一端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)三角帶與排屑傳送帶的傳送輥連接，所述排屑傳送架的一端位于接屑小車(chē)正上方的位置開(kāi)設(shè)有出屑口，方便排料。
8.進(jìn)一步的，所述排屑傳送架的一端從側(cè)排屑口或后排屑口處延伸至排屑底座的內(nèi)部。
9.進(jìn)一步的，所述排屑傳送帶的表面設(shè)置有多個(gè)防滑凸棱，增大摩擦避免在上升傳送時(shí)，金屬碎屑滑落。
10.進(jìn)一步的，所述接屑小車(chē)包括接屑斗，所述接屑斗的一側(cè)安裝有推手，所述推手的下方安裝有移動(dòng)輪，方便小車(chē)移動(dòng)。
11.本實(shí)用新型的有益效果：
12.這是一種應(yīng)用于數(shù)控立式車(chē)床的兼顧兩個(gè)方向排屑的底座。
13.本實(shí)用新型通過(guò)排屑底座、側(cè)排屑口、后排屑口的設(shè)置，在使用時(shí)，可根據(jù)機(jī)床放置場(chǎng)地和機(jī)床布局組合情況，選擇將排屑器與側(cè)排屑口或后排屑口連接，可兼顧后方與右
側(cè)兩個(gè)方向排屑，可適應(yīng)不同機(jī)床安裝場(chǎng)地要求，在多臺(tái)機(jī)床組合布局時(shí)，可統(tǒng)一選用后排屑或側(cè)排屑，也可以根據(jù)布局部分選用，以達(dá)到節(jié)省總占地地面積或減少操作者操作多臺(tái)機(jī)床時(shí)的走動(dòng)距離，提高了排屑裝置的適用性。
附圖說(shuō)明
14.圖1為本實(shí)用新型提出的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置中排屑底座的立體圖；
15.圖2為本實(shí)用新型提出的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置中排屑器與后排屑口連接的示意圖；
16.圖3為本實(shí)用新型提出的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置中排屑器與側(cè)排屑口連接的示意圖。
17.圖例說(shuō)明：
18.1、排屑底座；2、集屑口；3、側(cè)排屑口；4、后排屑口；5、排屑器；501、排屑傳送架；502、防護(hù)罩；503、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；504、三角帶；505、出屑口；6、接屑小車(chē)；601、接屑斗；602、推手；603、移動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
19.如圖1-3所示，涉及一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，包括排屑底座1，排屑底座1的頂端開(kāi)設(shè)有集屑口2，排屑底座1的表面開(kāi)設(shè)有側(cè)排屑口3和后排屑口4，側(cè)排屑口3或后排屑口4的一側(cè)設(shè)置有排屑器5，排屑器5遠(yuǎn)離排屑底座1的一端下方設(shè)置有接屑小車(chē)6，集屑口2呈“梯形”的漏斗狀設(shè)置。
20.如圖2所示，排屑器5包括排屑傳送架501，排屑傳送架501的內(nèi)部設(shè)置有排屑傳送帶，且排屑傳送架501的上方安裝有防護(hù)罩502，防護(hù)罩502的上表面一端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)503，驅(qū)動(dòng)電機(jī)503的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)三角帶504與排屑傳送帶的傳送輥連接，排屑傳送架501的一端位于接屑小車(chē)6正上方的位置開(kāi)設(shè)有出屑口505，排屑傳送架501的一端從側(cè)排屑口3或后排屑口4處延伸至排屑底座1的內(nèi)部，排屑傳送帶的表面設(shè)置有多個(gè)防滑凸棱。
21.如圖3所示，接屑小車(chē)6包括接屑斗601，接屑斗601的一側(cè)安裝有推手602，推手602的下方安裝有移動(dòng)輪603。
22.使用時(shí)，可根據(jù)機(jī)床放置場(chǎng)地和機(jī)床布局組合情況，選擇將排屑器5與側(cè)排屑口3或后排屑口4連接，使用時(shí)機(jī)床產(chǎn)生的碎屑通過(guò)排屑通道及集屑口2進(jìn)入排屑底座1內(nèi)部并落在排屑傳送帶延伸至排屑底座1內(nèi)部的一端表面，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)503帶動(dòng)排屑傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)碎屑進(jìn)行傳送，并從出屑口505排出至接屑小車(chē)6內(nèi)部，完成排屑。
23.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。


技術(shù)特征：
1.一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，其特征在于：包括排屑底座（1），所述排屑底座（1）的頂端開(kāi)設(shè)有集屑口（2），所述排屑底座（1）的表面開(kāi)設(shè)有側(cè)排屑口（3）和后排屑口（4），所述側(cè)排屑口（3）或后排屑口（4）的一側(cè)設(shè)置有排屑器（5），所述排屑器（5）遠(yuǎn)離排屑底座（1）的一端下方設(shè)置有接屑小車(chē)（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，其特征在于：所述集屑口（2）呈“梯形”的漏斗狀設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，其特征在于：所述排屑器（5）包括排屑傳送架（501），所述排屑傳送架（501）的內(nèi)部設(shè)置有排屑傳送帶，且排屑傳送架（501）的上方安裝有防護(hù)罩（502），所述防護(hù)罩（502）的上表面一端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（503），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（503）的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)三角帶（504）與排屑傳送帶的傳送輥連接，所述排屑傳送架（501）的一端位于接屑小車(chē)（6）正上方的位置開(kāi)設(shè)有出屑口（505）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，其特征在于：所述排屑傳送架（501）的一端從側(cè)排屑口（3）或后排屑口（4）處延伸至排屑底座（1）的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，其特征在于：所述排屑傳送帶的表面設(shè)置有多個(gè)防滑凸棱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，其特征在于：所述接屑小車(chē)（6）包括接屑斗（601），所述接屑斗（601）的一側(cè)安裝有推手（602），所述推手（602）的下方安裝有移動(dòng)輪（603）。

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控立車(chē)排屑裝置，包括排屑底座，所述排屑底座的頂端開(kāi)設(shè)有集屑口，所述排屑底座的表面開(kāi)設(shè)有側(cè)排屑口和后排屑口，所述側(cè)排屑口或后排屑口的一側(cè)設(shè)置有排屑器，所述排屑器遠(yuǎn)離排屑底座的一端下方設(shè)置有接屑小車(chē)。本實(shí)用新型通過(guò)排屑底座、側(cè)排屑口、后排屑口的設(shè)置，在使用時(shí)，可根據(jù)機(jī)床放置場(chǎng)地和機(jī)床布局組合情況，選擇將排屑器與側(cè)排屑口或后排屑口連接，可兼顧后方與右側(cè)兩個(gè)方向排屑，可適應(yīng)不同機(jī)床安裝場(chǎng)地要求，在多臺(tái)機(jī)床組合布局時(shí)，可統(tǒng)一選用后排屑或側(cè)排屑，也可以根據(jù)布局部分選用，以達(dá)到節(jié)省總占地地面積或減少操作者操作多臺(tái)機(jī)床時(shí)的走動(dòng)距離，提高了排屑裝置的適用性。提高了排屑裝置的適用性。提高了排屑裝置的適用性。


技術(shù)研發(fā)人員：陳兆文 趙志國(guó) 李自泉 王磊 王彥平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華頌北理智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2022.03.01
技術(shù)公布日：2022/8/11