1.本實用新型涉及鞋帶扣加工技術領域，尤其涉及一種自緊式鞋帶扣加工設備。
背景技術：
2.自緊式鞋帶扣在加工時，為便于鞋帶連接，需要在鞋帶扣上進行打孔加工，在對鞋帶扣打孔時，現有技術中通過單獨對一個鞋帶扣進行打孔，無法連續進行打孔，且在打孔時，對鞋帶扣裝夾不便，從而導致鞋帶扣打孔效率較低。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種自緊式鞋帶扣加工設備。
4.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
5.一種自緊式鞋帶扣加工設備，包括加工臺，所述加工臺頂端面的一側豎直安裝有固定架，固定架的頂端豎直向下安裝有鉆孔組件，加工臺頂端面的一側通過轉軸水平轉動安裝有轉盤，轉軸與伺服電機的輸出端連接，且伺服電機安裝在加工臺內，轉盤的頂端面上沿著邊緣均勻設置有夾緊機構；
6.所述夾緊機構包括固定塊，固定塊的一側安裝有彈簧，且彈簧的另一端安裝有推塊，且轉盤上對應每個推塊均安裝有頂塊。
7.優選的，所述推塊和頂塊相對齊，且推塊和頂塊之間的轉盤上開設有通孔。
8.優選的，所述鉆孔組件設置在轉盤最左側通孔的正上方。
9.優選的，所述轉盤最左側通孔的正下方設置有吸塵斗，吸塵斗通過吸塵管連接有吸塵器，吸塵器安裝在加工臺的一側。
10.優選的，所述吸塵斗的頂端口的邊緣均勻設置有若干個支架，支架上安裝有滾珠，且滾珠與轉盤的底端面滑動配合。
11.優選的，所述吸塵斗的外側安裝有支撐架，支撐架安裝在加工臺上。
12.本實用新型的有益效果是：
13.1、本實用新型中對鞋扣打孔加工時，通過夾緊機構可實現快速裝夾和拆卸，非常的便捷，且打孔過程中，通過轉盤轉動實現連續打孔加工，提高鞋扣打孔加工的效率。
14.2、本實用新型中打孔加工產生的粉屑通過位于通孔正下方的吸塵斗及時收集吸收，可避免粉屑飛濺。
附圖說明
15.圖1為本實用新型提出的一種自緊式鞋帶扣加工設備的結構示意圖；
16.圖2為本實用新型提出的一種自緊式鞋帶扣加工設備的轉盤的俯視結構示意圖；
17.圖3為本實用新型提出的一種自緊式鞋帶扣加工設備的吸塵斗的結構示意圖。
18.圖中：1加工臺、2固定架、3鉆孔組件、4伺服電機、5轉盤、6夾緊機構、7吸塵斗、8吸
塵器、9滾珠、10吸塵管、11通孔、61固定塊、62彈簧、63推塊、64頂塊。
具體實施方式
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
20.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
21.此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
22.參照圖1-3，一種自緊式鞋帶扣加工設備，包括加工臺1，加工臺1頂端面的一側豎直安裝有固定架2，固定架2的頂端豎直向下安裝有鉆孔組件3，加工臺1頂端面的一側通過轉軸水平轉動安裝有轉盤5，轉軸與伺服電機4的輸出端連接，且伺服電機4安裝在加工臺1內，轉盤5的頂端面上沿著邊緣均勻設置有夾緊機構6；
23.夾緊機構6包括固定塊61，固定塊61的一側安裝有彈簧62，且彈簧62的另一端安裝有推塊63，且轉盤5上對應每個推塊63均安裝有頂塊64。
24.而且，推塊63和頂塊64相對齊，且推塊63和頂塊64之間的轉盤5上開設有通孔11。
25.其中，鉆孔組件3設置在轉盤5最左側通孔11的正上方，轉盤5最左側通孔11的正下方設置有吸塵斗7，吸塵斗7通過吸塵管10連接有吸塵器8，吸塵器8安裝在加工臺1的一側，吸塵斗7的頂端口的邊緣均勻設置有若干個支架，支架上安裝有滾珠9，且滾珠9與轉盤5的底端面滑動配合，吸塵斗7的外側安裝有支撐架，支撐架安裝在加工臺1上。
26.鉆孔組件3為現有技術中鉆孔所需的相關組件。
27.本實施例中，在進行自緊式鞋帶扣打孔時，通過將待打孔的鞋扣放置在轉盤5上的夾緊機構6上的推塊63和頂塊64之間，蓋設在通孔11上，在彈簧62回復力的作用下，夾緊在推塊63和頂塊64之間，然后通過鉆孔組件3進行打孔，但一個鞋扣打孔完畢后，伺服電機4驅動轉盤旋轉，使得下一個鞋扣位于鉆孔組件3的正下方進行打孔，從而可以便捷、連續的進行鞋扣的打孔加工。
28.而且，在打孔的時候吸塵斗7在吸塵器8負壓作用下對鉆孔的粉屑進行收集清理，打孔的粉屑通過通孔11落出，直接被吸塵斗7吸收收集，且在轉盤5轉動時，滾珠9伴隨進行轉動。
29.當鞋扣加工完畢后，可以快速的從夾緊機構6上取下，可實現快速裝夾和拆卸。
30.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范
圍之內。
技術特征：
1.一種自緊式鞋帶扣加工設備，包括加工臺(1)，其特征在于，所述加工臺(1)頂端面的一側豎直安裝有固定架(2)，固定架(2)的頂端豎直向下安裝有鉆孔組件(3)，加工臺(1)頂端面的一側通過轉軸水平轉動安裝有轉盤(5)，轉軸與伺服電機(4)的輸出端連接，且伺服電機(4)安裝在加工臺(1)內，轉盤(5)的頂端面上沿著邊緣均勻設置有夾緊機構(6)；所述夾緊機構(6)包括固定塊(61)，固定塊(61)的一側安裝有彈簧(62)，且彈簧(62)的另一端安裝有推塊(63)，且轉盤(5)上對應每個推塊(63)均安裝有頂塊(64)。2.根據權利要求1所述的一種自緊式鞋帶扣加工設備，其特征在于，所述推塊(63)和頂塊(64)相對齊，且推塊(63)和頂塊(64)之間的轉盤(5)上開設有通孔(11)。3.根據權利要求2所述的一種自緊式鞋帶扣加工設備，其特征在于，所述鉆孔組件(3)設置在轉盤(5)最左側通孔(11)的正上方。4.根據權利要求3所述的一種自緊式鞋帶扣加工設備，其特征在于，所述轉盤(5)最左側通孔(11)的正下方設置有吸塵斗(7)，吸塵斗(7)通過吸塵管(10)連接有吸塵器(8)，吸塵器(8)安裝在加工臺(1)的一側。5.根據權利要求4所述的一種自緊式鞋帶扣加工設備，其特征在于，所述吸塵斗(7)的頂端口的邊緣均勻設置有若干個支架，支架上安裝有滾珠(9)，且滾珠(9)與轉盤(5)的底端面滑動配合。6.根據權利要求5所述的一種自緊式鞋帶扣加工設備，其特征在于，所述吸塵斗(7)的外側安裝有支撐架，支撐架安裝在加工臺(1)上。
技術總結
本實用新型涉及鞋帶扣加工技術領域，尤其涉及一種自緊式鞋帶扣加工設備，包括加工臺，所述加工臺頂端面的一側豎直安裝有固定架，固定架的頂端豎直向下安裝有鉆孔組件，加工臺頂端面的一側通過轉軸水平轉動安裝有轉盤，轉軸與伺服電機的輸出端連接，且伺服電機安裝在加工臺內，轉盤的頂端面上沿著邊緣均勻設置有夾緊機構，夾緊機構包括固定塊，固定塊的一側安裝有彈簧，且彈簧的另一端安裝有推塊，且轉盤上對應每個推塊均安裝有頂塊，本實用新型中對鞋扣打孔加工時，通過夾緊機構可實現快速裝夾和拆卸，非常的便捷，且打孔過程中，通過轉盤轉動實現連續打孔加工，提高鞋扣打孔加工的效率。率。率。
技術研發人員：蘇雅云 陳鈺欣
受保護的技術使用者：晉江市文杰五金制品有限公司
技術研發日：2021.09.23
技術公布日：2022/2/11