本實用新型涉及一種光學棱鏡輥加工臺，尤其是涉及一種帶自轉向抽絲裝置的光學棱鏡輥加工臺。
背景技術：
光學棱鏡輥是生產光學印刷產品的重要零件，在利用輥體加工車進行精加工時，加工平臺上的刀具在滾動的輥體表面的加工需執行嚴格精細的加工條件。隨著加工刀具的發展，相應地，對刀具加工產生的金屬絲的清掃工藝也得到了很大的發展。現有的抽絲裝置采用抽絲管在刀頭附近將加工下來的金屬絲進行回收，然而，對于能夠實現多角度加工的刀具加工裝置，如非對稱端面或非圓截面的加工的刀具加工裝置，現有的抽絲裝置無法實現轉向，導致抽絲不全面，影響進一步的加工。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種帶自轉向抽絲裝置的光學棱鏡輥加工臺。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：
一種帶自轉向抽絲裝置的光學棱鏡輥加工臺，包括輥體加工車、自轉向抽絲裝置和抽絲收容裝置，所述的自轉向抽絲裝置設于輥體加工車上待加工的光學棱鏡輥的一側，所述的抽絲收容裝置通過抽絲管與自轉向抽絲裝置連接，所述的自轉向抽絲裝置包括抽絲尖端座、刀具支撐座、旋轉機構、滑軌、底座、滑塊和支撐板，所述的滑軌固定在輥體加工車的側壁上，所述的滑塊與滑軌連接，所述的支撐板與滑塊的側壁固接，所述的底座固定在支撐板上，所述的旋轉機構固定在底座上，抽絲尖端座、刀具支撐座固定在旋轉機構上，抽絲尖端座與光學棱鏡輥的長度方向平行。
優選地，所述的旋轉機構包括旋轉臺、變頻器和PLC控制器，變頻器、PLC控制器分別與旋轉臺連接，抽絲尖端座、刀具支撐座并排固定在旋轉臺上。
優選地，所述的抽絲收容裝置包括筒體、用于支撐筒體的支撐座以及設于支撐托底部的滾輪，筒體的頂部設有筒蓋，所述的筒蓋上設有用于連接抽絲管的通孔。
優選地，所述的筒蓋與筒體的接觸部設有用于密封的密封圈。
優選地，所述的支撐座為正方體結構，支撐座的頂部四個角分別設有四個用于穩固筒體的支架。
優選地，所述的筒蓋的頂部設有用于將筒蓋與筒體分離的十字旋轉部。
優選地，所述的支架為三角板狀結構。
優選地，所述的底座的邊緣處設有用于放置檢測顯微鏡的顯微鏡支撐座。
優選地，所述的筒體為透明筒體。
與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：
(1)本實用新型的自轉向抽絲裝置設有滑軌和旋轉臺，抽絲尖端座、刀具支撐座并排固定在旋轉臺上，抽絲尖端座與光學棱鏡輥的長度方向平行，可實現抽絲尖端座、刀具支撐座沿著光學棱鏡輥的長度方向運行，也可實現自身角度的轉動，進而實現更加全面的抽絲；
(2)本實用新型的抽絲收容裝置的筒體與筒蓋之間設有密封圈，提高了抽絲收容的密封性；此外，筒體底部設有可移動的滾輪，筒體的抽絲裝滿后，通過移動滾輪至車間外，使后續的筒體清理工作方便；
(3)本實用新型的抽絲收容裝置的筒體為透明筒體，可方便查看筒體內是否裝滿抽絲；
(4)自轉向抽絲裝置的底座邊緣處還設有用于放置檢測顯微鏡的顯微鏡支撐座，用于對加工抽絲后的光學棱鏡輥的表面進行檢測，提高了整體的光學棱鏡輥加工臺的功能性。
附圖說明
圖1為本實用新型光學棱鏡輥加工臺的結構示意圖；
圖2為本實用新型光學棱鏡輥加工臺中自轉向抽絲裝置的結構示意圖；
圖3為本實用新型光學棱鏡輥加工臺中抽絲收容裝置的結構示意圖；
圖中標號所示：
1、輥體加工車，2、自轉向抽絲裝置，3、抽絲收容裝置，301、筒體，302、支撐座，303、滾輪，304、支架，4、光學棱鏡輥，5、抽絲管，6、抽絲尖端座，7、旋轉臺，8、滑軌，9、底座，10、滑塊，11、支撐板，12、顯微鏡支撐座。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
如圖1所示，本實用新型涉及一種帶自轉向抽絲裝置的光學棱鏡輥加工臺，包括輥體加工車1、自轉向抽絲裝置2和抽絲收容裝置3。抽絲收容裝置3連接抽絲管5，抽絲管5與自轉向抽絲裝置2連接，自轉向抽絲裝置2設于輥體加工車1上加工的光學棱鏡輥4的一側。
如圖1、圖2所示，自轉向抽絲裝置2包括抽絲尖端座6、刀具支撐座、旋轉臺7、滑軌8、底座9、滑塊10和支撐板11。滑軌8固定在輥體加工車1的側壁上，且與車體側端平行。滑塊10與滑軌8連接，且能夠在滑軌8上往復運動。支撐板11與滑塊10的側壁固接，底座9固定在支撐板11上。底座9上設置旋轉臺7、變頻器、以及PLC控制器，變頻器、PLC控制器分別與旋轉臺7連接。抽絲尖端座6、刀具支撐座并排固定在旋轉臺7上，抽絲尖端座6與光學棱鏡輥4的長度方向平行。底座9的邊緣處設有用于放置檢測顯微鏡的顯微鏡支撐座12，用于對加工抽絲后的光學棱鏡輥4的表面進行檢測。
如圖3所示，抽絲收容裝置3包括筒體301、支撐座302和滾輪303，筒體301為圓柱型筒體，且優選為透明材料圓柱型筒體，用于方便觀察筒體301內是否裝滿抽絲。支撐座302為正方體結構，支撐座303的底部設有四個用于移動整個抽絲收容裝置3的滾輪303；支撐座302的頂部四個角分別設有四個用于穩固筒體301的支架304，支架304為三角板狀結構。筒體301的頂部設有筒蓋305，筒蓋305上設有用于連接抽絲管5的通孔。筒蓋305與筒體301的接觸部設有用于密封的密封圈；筒蓋305的頂部設有用于將筒蓋305與筒體301分離的十字旋轉部306。
本實用新型的工作原理為：
使用時，將抽絲尖端安裝在抽絲尖端座6上，并將加工刀具固定在刀具支撐座12上。隨后將抽絲尖端對準光學棱鏡輥4的表面，啟動輥體加工車1，刀具支撐座的加工刀具對光學棱鏡輥4進行加工，加工產生的金屬絲通過抽絲尖端抽絲，并通過抽絲管5運送至抽絲收容裝置3的筒體301內。當需要進行非對稱端面或非圓截面的加工時，控制變頻器、PLC控制器，使其帶動旋轉臺轉動，進而使抽絲尖端座6、刀具支撐座進行旋轉，通過多角度的轉向實現更加全面的抽絲功能。抽絲收容裝置3的筒體301的裝滿抽絲后，通過移動滾輪303至加工車間外，利用十字旋轉部306卸下筒蓋305進行筒體301內部的清理，操作方便，省時省力。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的工作人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。