本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種沖尖裝置，特別是一種用于鐵釘的沖尖裝置。
背景技術：
鐵釘，一端有扁平的頭，另一端尖銳(一般通過沖壓完成其尖部)，主要起固定或連接作用，它可分為普通釘，毛氈釘，水泥鋼釘，無頭釘，射釘，卷釘。鐵釘的生產流程主要是拉絲、冷鐓和拋光等工藝流程。
經檢索，如中國專利文獻公開了一種沖床【申請號：201010249885.0；公開號：CN 102371701A】。這種沖床，包括基座，機架，電控箱，電機，傳動帶，上模座，下模座，其特征是：所述的電機設置在基座內部，機架呈方柱形，一側設有傳動輪，另外三側均設有上模座，上模座與曲柄固定相連，下模座設于上模座下方，固定在基座上，基座上設有電控箱，基座與上下模座對應一側設有腳踏控制器。
該專利中公開的沖床雖然可以用于鐵釘沖尖的作業，但是，該沖床中沒有送料結構，需要人工取放鐵釘，生產速度慢，因此，設計出一種用于鐵釘的沖尖裝置是很有必要的。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用于鐵釘的沖尖裝置，該沖尖裝置具有生產速度快的特點。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種用于鐵釘的沖尖裝置，包括機架、立柱、沖壓頭、底板、上模板和下模板，底板固定在機架上，下模板固定在底板上，立柱固定在機架上，沖壓頭設置在立柱上，沖壓頭與一能帶動其上下往復移動的移動機構相連，上模板固定在沖壓頭上，且上模板和下模板閉合構成用于成型鐵釘的模腔，其特征在于，所述機架上設置有能將鐵釘輸送到下模板處的送料機構，送料機構包括儲料斗、輸送導軌、送料轉盤和轉軸，轉軸水平設置在底板上，轉軸一端與一能帶動其單向轉動的驅動結構相連，轉軸另一端和送料轉盤相連，送料轉盤位于下模板一側，送料轉盤上開設有若干用于定位鐵釘的定位槽，儲料斗固定在機架上，儲料斗和輸送導軌上端相連通，輸送導軌下端固定在底板上，且輸送導軌下端位于送料轉盤上方。
本實用新型的工作原理如下：儲料斗中的鐵釘通過輸送導軌輸送到送料轉盤處，鐵釘掉落到定位槽中，通過驅動結構帶動轉軸單向轉動一定角度，轉軸帶動送料轉盤轉動，使鐵釘的尾部處于下模板處，通過移動機構帶動沖壓頭向下移動，沖壓頭帶動上模板向下移動，上模板和下模板接觸，將鐵釘尾部變尖，可實現連續不間斷作業，生產速度快。
所述底板上固定有能對鐵釘進行導向的導向條，導向條位于送料轉盤上方，且導向條與送料轉盤側部具有供鐵釘通過的間隙。
采用以上結構，通過導向條可對送料轉盤上的鐵釘進行有效導向。
所述驅動結構包括單向軸承、連接盤、擺動桿、復位彈簧、連接繩和驅動桿，單向軸承套設在轉軸一端上，連接盤套設在單向軸承上，擺動桿一端和連接盤相連，擺動桿另一端和連接繩一端相連，連接繩另一端和驅動桿一端相連，驅動桿另一端和沖壓頭相連，復位彈簧一端和擺動桿中部相連，復位彈簧另一端和機架相連。
采用以上結構，由于沖壓頭是上下往復的運動方式，當沖壓頭向上移動時，沖壓頭帶動驅動桿向上移動，驅動桿帶動連接繩向上移動，連接繩帶動擺動桿擺動，擺動桿帶動連接盤轉動，連接轉盤帶動轉軸轉動，轉軸帶動送料轉盤轉動；而當沖壓頭向下移動時，由于單向軸承的作用，不會使送料轉盤轉動。
所述機架上還設置有輔助的清理結構，清理結構包括吹氣管和氣泵，吹氣管固定在機架上，吹氣管進口和氣泵相連通，吹氣管出口朝向下模板。
采用以上結構，氣泵通過吹氣管將外界空氣輸送到下模板處，便于將廢屑清除掉，清理方便。
所述吹氣管中部還設置有流量調節閥。
采用以上結構，通過流量調節閥可對吹氣管中的氣體大小進行調節，調節方便。
所述底板上還固定有導屑槽，且導屑槽位于下模板另一側。
采用以上結構，通過導屑槽可方便對廢屑進行收集。
與現有技術相比，本用于鐵釘的沖尖裝置具有以下優點：
1、本實用新型中儲料斗中的鐵釘通過輸送導軌輸送到送料轉盤處，鐵釘掉落到定位槽中，通過轉軸單向轉動一定角度，轉軸帶動送料轉盤轉動，使鐵釘的尾部處于下模板處，沖壓頭帶動上模板向下移動，上模板和下模板接觸，將鐵釘尾部變尖，可實現連續不間斷作業，生產速度快。
2、氣泵通過吹氣管將外界空氣輸送到下模板處，便于將廢屑清除掉，清理方便。
3、吹氣管中部設置有流量調節閥，采用該結構，通過流量調節閥可對吹氣管中的氣體大小進行調節，調節方便。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
圖2是本實用新型拆去部分的平面結構示意圖。
圖3是本實用新型中清理結構的平面結構示意圖。
圖中，1、機架；2、復位彈簧；3、擺動桿；4、單向軸承；5、連接盤；6、底板；7、轉軸；8、導向條；9、下模板；11、導屑槽；12、沖壓頭；13、上模板；14、立柱；15、輸送導軌；16、儲料斗；17、驅動桿；18、連接繩；19、送料轉盤；19a、定位槽；20、氣泵；21、吹氣管；22、流量調節閥。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1-圖3所示，本用于鐵釘的沖尖裝置，包括機架1、立柱14、沖壓頭12、底板6、上模板13和下模板9，底板6固定在機架1上，底板6通過螺栓連接的方式固定在機架1上；下模板9固定在底板6上，下模板9通過螺栓連接的方式固定在底板6上；立柱14固定在機架1上，立柱14通過螺栓連接的方式固定在機架1上；沖壓頭12設置在立柱14上，沖壓頭12與一能帶動其上下往復移動的移動機構相連，在本實施例中，移動機構采用的是現有技術；上模板13固定在沖壓頭12上，上模板13通過螺栓連接的方式固定在沖壓頭12上；且上模板13和下模板9閉合構成用于成型鐵釘的模腔，機架1上設置有能將鐵釘輸送到下模板9處的送料機構，送料機構包括儲料斗16、輸送導軌15、送料轉盤19和轉軸7，轉軸7水平設置在底板6上，轉軸7一端與一能帶動其單向轉動的驅動結構相連，轉軸7另一端和送料轉盤19相連，送料轉盤19位于下模板9一側，送料轉盤19上開設有若干用于定位鐵釘的定位槽19a，在本實施例中，定位槽19a的數量為十個；儲料斗16固定在機架1上，儲料斗16通過螺栓連接的方式固定在機架1上，儲料斗16可以采用市場可以買到的振動料盤；儲料斗16和輸送導軌15上端相連通，輸送導軌15下端固定在底板6上，且輸送導軌15下端位于送料轉盤19上方。
底板6上固定有能對鐵釘進行導向的導向條8，導向條8位于送料轉盤19上方，且導向條8與送料轉盤19側部具有供鐵釘通過的間隙。
采用該結構，通過導向條8可對送料轉盤19上的鐵釘進行有效導向。
驅動結構包括單向軸承4、連接盤5、擺動桿3、復位彈簧2、連接繩18和驅動桿17，單向軸承4套設在轉軸7一端上，連接盤5套設在單向軸承4上，擺動桿3一端和連接盤5相連，擺動桿3另一端和連接繩18一端相連，連接繩18另一端和驅動桿17一端相連，驅動桿17另一端和沖壓頭12相連，復位彈簧2一端和擺動桿3中部相連，復位彈簧2另一端和機架1相連；采用該結構，由于沖壓頭12是上下往復的運動方式，當沖壓頭12向上移動時，沖壓頭12帶動驅動桿17向上移動，驅動桿17帶動連接繩18向上移動，連接繩18帶動擺動桿3擺動，擺動桿3帶動連接盤5轉動，連接轉盤帶動轉軸7轉動，轉軸7帶動送料轉盤19轉動；而當沖壓頭12向下移動時，由于單向軸承4的作用，不會使送料轉盤19轉動。
機架1上還設置有輔助的清理結構，清理結構包括吹氣管21和氣泵20，吹氣管21固定在機架1上，吹氣管21進口和氣泵20相連通，吹氣管21出口朝向下模板9；采用該結構，氣泵20通過吹氣管21將外界空氣輸送到下模板9處，便于將廢屑清除掉，清理方便。
吹氣管21中部還設置有流量調節閥22；采用該結構，通過流量調節閥22可對吹氣管21中的氣體大小進行調節，調節方便。
底板6上還固定有導屑槽11，且導屑槽11位于下模板9另一側；采用該結構，通過導屑槽11可方便對廢屑進行收集。
本實用新型的工作原理如下：儲料斗16中的鐵釘通過輸送導軌15輸送到送料轉盤19處，鐵釘掉落到定位槽19a中，沖壓頭12向上移動時，沖壓頭12帶動驅動桿17向上移動，驅動桿17帶動連接繩18向上移動，連接繩18帶動擺動桿3擺動，擺動桿3帶動連接盤5轉動一定角度，連接轉盤帶動轉軸7轉動，轉軸7帶動送料轉盤19轉動，使鐵釘的尾部處于下模板9處，沖壓頭12帶動上模板13向下移動，上模板13和下模板9接觸，將鐵釘尾部變尖，可實現連續不間斷作業，生產速度快。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。