本實用新型涉及緊固裝置技術領域，尤其涉及一種鐘表五金制品加工用表帶維修緊固裝置。
背景技術：
鐘表，是一種用于計時的裝置，在鐘表的生產過程中，需要對表帶進行加工，在加工的過程中，若有鐘表的鏈節的質量不合格，將需要對該表帶上的損壞鏈節進行更換，由于鐘表的表帶由鏈節和鏈軸穿連而成，故而其價位柔軟，在更換鏈節的過程中，若不將表帶緊固住，將不能很快速的將質量不合格的鏈節更換下來，目前，在更換鏈節的過程都是由人工操作的，在維修更換的過程中，需要用到緊固裝置將表帶固定住，現有的用于緊固表帶的裝置多是從兩側進行夾持固定的，不便于工作人員將頂針與連接定位，更換的效率較慢。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鐘表五金制品加工用表帶維修緊固裝置。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種鐘表五金制品加工用表帶維修緊固裝置，包括側視結構為U形的固定板，所述固定板的頂部外壁中心位置開有圓孔，且圓孔的內壁焊接有圓管，所述圓管的內壁螺紋連接有螺紋桿，且螺紋桿的頂端焊接有旋柄，所述螺紋桿的底端焊接有軸承，且軸承的底端焊接有壓板，所述固定板的頂部內壁焊接有兩排等距離分布的彈簧，且彈簧的底端均焊接有抵板，所述抵板的底面與壓板的頂面接觸，所述壓板和固定板相對的一側外壁分別粘接有上防滑墊和下防滑墊，且上防滑墊和下防滑墊的規格與固定板的規格相適配，所述上防滑墊和下防滑墊之間夾持有同一個表帶本體，所述固定板一端的側壁焊接有第一立板和第二立板，且第一立板和第二立板位于相對的位置。
進一步的，所述第二立板的一側外壁中心位置開有圓形的固定孔，且固定孔的內壁焊接有橫管。
進一步的，所述橫管的內壁開有螺紋，且橫管的長度大于固定板的寬度。
進一步的，所述橫管的內壁螺紋連接有螺紋塊，且螺紋塊的兩側外壁中心位置分別焊接有頂針和轉桿。
進一步的，所述轉桿和頂針的長度均大于固定板的寬度，且轉桿遠離螺紋塊的一端焊接有轉柄。
進一步的，所述第一立板的一側外壁中心位置開有通孔，且頂針和通孔位于同一個高度。
進一步的，所述固定板的底部外壁粘接有橡膠墊，且橡膠墊的底部外壁開有等距離分布的防滑紋。
本實用新型的有益效果為：
1.通過設置螺紋桿、壓板和固定板，可以上下夾持，實現對表帶的牢靠固定，且結合上防滑墊和下防滑墊的設置，可以增大與表帶之間的防滑性，增強裝置的緊固的可靠性，便于后續更換鏈節。
2.通過設置彈簧和抵板，可以增加壓板靠近兩端位置對連接的壓力，以讓表帶被壓的更加可靠，提高了裝置的實用性。
3.通過設置橫管、螺紋塊、轉桿和頂針的設置，便于定位，便于工作人員將壞了的鏈節取下，更換時，讓表帶上需要更換的鏈節的鏈軸的兩端分別調整至位于靠近頂針和通孔的位置，接著轉動轉柄，由于螺紋塊和橫管螺紋連接，隨著轉柄的旋轉，轉桿將帶動頂針向靠近鏈軸的一側持續移動，當頂針與鏈軸接觸時，繼續旋轉轉柄，直至將鏈軸頂出為止，再重復上述操作將與該鏈節連接的另一個鏈軸取下。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種鐘表五金制品加工用表帶維修緊固裝置的側視剖面結構示意圖；
圖2為本實用新型提出的一種鐘表五金制品加工用表帶維修緊固裝置的側視剖面結構示意圖；
圖3為本實用新型提出的一種鐘表五金制品加工用表帶維修緊固裝置的局部放大示意圖。
圖中：1-抵板、2-軸承、3-螺紋桿、4-旋柄、5-圓管、6-彈簧、7-固定板、8-通孔、9-第一立板、10-下防滑墊、11-表帶本體、12-橡膠墊、13-上防滑墊、14-壓板、15-橫管、16-第二立板、17-轉柄、18-頂針、19-轉桿、20-螺紋塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-3，一種鐘表五金制品加工用表帶維修緊固裝置，包括側視結構為U形的固定板7，固定板7的頂部外壁中心位置開有圓孔，且圓孔的內壁焊接有圓管5，圓管5的內壁螺紋連接有螺紋桿3，且螺紋桿3的頂端焊接有旋柄4，螺紋桿3的底端焊接有軸承2，且軸承2的底端焊接有壓板14，固定板7的頂部內壁焊接有兩排等距離分布的彈簧6，且彈簧6的底端均焊接有抵板1，抵板1的底面與壓板14的頂面接觸，彈簧6和抵板1可以增加壓板14靠近兩端位置對鏈節的壓力，以讓表帶本體11被壓的更加可靠，壓板14和固定板7相對的一側外壁分別粘接有上防滑墊13和下防滑墊10，且上防滑墊13和下防滑墊10的規格與固定板7的規格相適配，上防滑墊13和下防滑墊10之間夾持有同一個表帶本體11，上防滑墊13和下防滑墊10可以增大與表帶本體11之間的防滑性，增強裝置的緊固的可靠性，固定板7一端的側壁焊接有第一立板9和第二立板16，且第一立板9和第二立板16位于相對的位置。
本實用新型中，第二立板16的一側外壁中心位置開有圓形的固定孔，且固定孔的內壁焊接有橫管15，橫管15的內壁開有螺紋，且橫管15的長度大于固定板7的寬度，橫管15的內壁螺紋連接有螺紋塊20，且螺紋塊20的兩側外壁中心位置分別焊接有頂針18和轉桿19，轉桿19和頂針18的長度均大于固定板7的寬度，且轉桿19遠離螺紋塊20的一端焊接有轉柄17，第一立板9的一側外壁中心位置開有通孔8，且頂針18和通孔8位于同一個高度，固定板7的底部外壁粘接有橡膠墊12，且橡膠墊12的底部外壁開有等距離分布的防滑紋。
工作原理：使用時，將表帶本體11放置于上防滑墊13和下防滑墊10之間，并讓表帶本體11上需要更換的鏈節的鏈軸的兩端分別調整至位于靠近頂針18和通孔8的位置，接著旋轉螺紋桿3，螺紋桿3帶動壓板14向下移動，直至壓板14將表帶本體11緊密壓合為止，與此同時，被壓縮的彈簧6將恢復形變，進而將抵板1推至與壓板14貼合，接著開始更換壞鏈節，更換時，接著轉動轉柄17，由于螺紋塊20和橫管15螺紋連接，隨著轉柄17的旋轉，轉桿19將帶動頂針18向靠近鏈軸的一側持續移動，當頂針18與鏈軸接觸時，繼續旋轉轉柄17，直至將鏈軸頂出為止，再重復上述操作將與該鏈節連接的另一個鏈軸取下即可，在上述過程中，上防滑墊13和下防滑墊10可以增大與表帶本體11之間的防滑性，增強裝置的緊固的可靠性，彈簧6和抵板1可以增加壓板14靠近兩端位置對鏈節的壓力，以讓表帶本體11被壓的更加可靠。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。