本技術涉及紡織設備，尤其是涉及一種停經條固定隔片。
背景技術：
1、為保障生產效率和產品合格率，織機必須采用停經架以檢測經線是否斷裂。停經架由停經片和停經條配合實現檢測經線的功能，通常，停經條截面呈矩形，且兩端固定于停經架側壁，但是停經條為覆蓋經線所經過的范圍，需要有較長的長度，以使任意經線斷開時都能掉落于停經條上，從而停經條在重力作用下，其中部產生下墜，因此需要于停經條中部設置固定隔板以保證停經條的水平度。
2、現有技術中，通常使用具有固定寬度嵌槽的固定隔板以適配某一固定長度的停經條，但是，由于不同類型的經線的直徑有所差異，停經條為準確檢測經線是否斷裂，需要做相應的寬度調整，因此需要生產具有對應于停經條寬度的固定隔片，從而增加生產和使用成本。
技術實現思路
1、本技術提供一種停經條固定隔片，實現可調整嵌槽寬度的效果。
2、本技術提供的一種停經條固定隔片采用如下的技術方案：
3、底座，所述底座中部開設有凹槽；
4、第一板，所述第一板表面抵接所述凹槽內表面，并于表面形成有沿所述第一板高度方向延伸的第一嵌槽；
5、第二板，所述第二板表面抵接所述第一板且于表面對應所述第一嵌槽設置的第二嵌槽，所述第二嵌槽與第一嵌槽平行，所述第二板另一表面抵接所述凹槽的內表面，所述第二板并被配置為沿所述凹槽長度方向相對于所述第一板滑動，以使所述第一嵌槽和第二嵌槽通過相對滑動形成寬度可調的嵌槽。
6、通過采用上述技術方案，通過設置可相對滑動并協同構成嵌槽的所述第一板和第二板，使得單一的所述停經條固定隔片能夠準確適配多種不同寬度的停經條；所述嵌槽寬度可調使所述停經條固定隔片與停經條之間實現無間隙的緊密貼合，從而在織機高頻振動的工況下，消除停經條與所述停經條固定隔片之間的相對晃動空間，有效防止二者因長期振動導致的連接松動和接觸面間的沖擊磨損，從而保證停經條位置的長期穩定性，并延長所述停經條固定隔片自身的使用壽命。
7、可選的，所述底座內側壁沿所述凹槽高度方向間隔設置有凸棱，所述第一板和第二板靠近所述底座內側壁的表面分別設有相應的滑槽并與所述凸棱配合，所述第一板和第二板相抵的表面分別沿所述凹槽長度方向設置有互補的插槽。
8、通過采用上述技術方案，所述底座的凸棱與所述第一板、第二板的滑槽配合，在垂直方向上為所述第一板和第二板提供運動導向和穩定支撐，有效防止所述第一板和第二板在滑動過程中的上下晃動或傾斜；所述第一板和第二板之間互補的所述插槽則在二者表面所抵接的平面內限制二者的分離和扭轉；通過前述兩組結構協同作用，使所述第一板、第二板的相對運動嚴格限定在沿所述凹槽長度方向的單一線性自由度上，確保所述嵌槽寬度調整的平順和穩定，同時使所述第一板、第二板和底座形成一緊密結合的整體，提高所述停經條固定隔片的結構穩定性和抗振動能力。
9、可選的，所述第二板遠離所述第一板的表面設置有沿所述第二板長度方向延伸的刻度尺，所述刻度尺的讀數用于顯示所述嵌槽的寬度。
10、通過采用上述技術方案，所述刻度尺便于操作人員直觀讀取當前所述嵌槽的寬度，實現所述嵌槽寬度的量化調節和快速調節。
11、可選的，所述底座相對的內側壁設置有絲桿，所述絲桿貫穿所述第二板相對的兩側并于所述第二板內部形成有與所述絲桿配合的螺紋，所述絲桿一端延伸至所述底座的外側壁并連接有旋鈕。
12、通過采用上述技術方案，所述絲桿可連續、平滑地調整所述第二板相對所述第一板的滑動；所述絲桿配合所述螺紋具有自鎖性，從而嵌槽寬度在完成調整后不易于在工作過程中因受到振動而發生改變，從而提高所述停經條固定隔片的穩定性。
13、可選的，所述第一板表面在相鄰的第一嵌槽之間形成有第一讓位槽，所述第二板表面在相鄰的第二嵌槽之間形成有第二讓位槽；所述第二板可相對所述第一板相對滑動，以使所述第一讓位槽和第二讓位槽通過相對滑動形成寬度可調的讓位間隙。
14、通過采用上述技術方案，所述第一讓位槽和第二讓位槽為織機其它組件的通過提供空間，從而避免組件與所述停經條固定隔片在工作過程中產生干涉，以提高所述停經條固定隔片的穩定性；同時所述讓位間隙可調以配合不同類型的組件通過。
15、可選的，所述第一讓位槽深度大于所述第一嵌槽深度；所述第二讓位槽深度大于所述第二嵌槽深度。
16、通過采用上述技術方案，所述第一讓位槽和第二讓位槽為組件的通過提供充足的空間，避免組件與固定于較淺深度的停經條發生意外接觸或刮擦，從而提高所述停經條固定隔片的可靠性。
17、可選的，所述停經條固定隔片還包括殼體，所述殼體內側面設置有沿所述殼體高度方向延伸的滑動槽，所述殼體內表面鋪設有彈性緩沖塊，所述底座外側面設置有配合所述滑動槽的引導棱以與所述殼體滑動連接，所述底座固定連接所述彈性緩沖塊。
18、通過采用上述技術方案，將所述底座相對于所述殼體滑動設置，并于二者之間設置所述彈性緩沖塊，從而在織機高頻振動時起到顯著的緩沖和減震作用，停經架在工作過程中高頻振動，帶動所述殼體高頻振動，所述彈性緩沖塊將高頻振動的動能轉化為彈性勢能并產生彈性形變；由于所述底座固定停經條，從而所述彈性緩沖塊為所述外殼提供恢復力，推動外殼沿所述引導棱做相對于所述底座的往復運動，從而停經架傳導至所述停經條固定隔片的劇烈振動能量大部分被殼體與彈性緩沖塊吸收耗散，并進一步轉化為所述外殼相對于所述底座的往復運動，使傳遞至所述底座上的振動更為平緩并利用所述底座自身的慣性保持于原有的位置或僅以原有位置為中心做小幅度的振動，從而減少所述停經條固定隔片對停經條的沖擊，并延長所述停經條固定隔片的使用壽命。
19、可選的，所述底座兩側凸設有固定件，相對兩側的所述固定件分別可動連接有夾持件，相對兩側的所述夾持件的相對距離可調。
20、通過采用上述技術方案，所述夾持件的相對距離可調，使所述停經條固定隔片可以方便地安裝于不同寬度或規格的停經架上。
21、可選的，所述夾持件表面凸設有連接塊，所述連接塊中空設置并套設所述固定件，所述固定件側面開設有容納槽，所述容納槽容置有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧端部分別與所述連接塊和容納槽的側壁固定連接。
22、通過采用上述技術方案，所述夾持件連接所述拉伸彈簧，以在所述停經條固定隔板的安裝過程中提供持續的預緊力，使所述夾持件能夠自適應調節相對距離并穩固地夾緊至停經架上，并于停經架工作過程中提供足夠的夾緊力，以防止所述停經條固定隔片自停經架上松脫。
23、可選的，所述夾持件于遠離所述第一板的一側形成有卡口。
24、通過采用上述技術方案，所述卡口可卡接固定于停經架的欄桿或橫梁上，從而便于所述停經條固定隔片安裝至停經架。
25、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：
26、1.所述嵌槽可以調整其寬度以適于具有不同寬度規格的停經條，并通過連續調整寬度與停經條實現緊密配合；
27、2.所述殼體滑動連接所述底座，且所述底座抵接設置于殼體內表面的彈性緩沖塊，在工作狀態下所述彈性緩沖塊緩沖所述殼體的振動，使所述底座受到振動更為平緩；
28、3.所述夾持件的相對距離可調，從而所述夾持件可以夾持具有不同寬度的停經架。