本實(shí)用新型涉及鞋服加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及電腦縫合轉(zhuǎn)動(dòng)式模板夾具。
背景技術(shù)：
為了滿足人們對(duì)于個(gè)性化的需求，現(xiàn)在的鞋服行業(yè)中，經(jīng)常在外觀上加入圖案，包括商標(biāo)、卡通圖案等，加入圖案的方法有縫制圖案縫片、印染等，常見(jiàn)的縫制圖案縫片方法，是將面料及縫片放置于夾板中，再將夾板放置于縫合機(jī)臺(tái)上進(jìn)行縫合，為了降低能源損耗，通常是將夾板設(shè)置于機(jī)臺(tái)的可動(dòng)機(jī)械臂上，通過(guò)機(jī)械臂帶動(dòng)夾板移動(dòng)，縫合針位置相對(duì)固定，進(jìn)行縫合，縫合結(jié)束后，將夾板取出，再放入另一個(gè)夾有面料及縫片的夾板，頻繁地放置及取出夾板對(duì)于操作人員的體能消耗大，常見(jiàn)流水線操作中，通常需要兩名操作人員同時(shí)進(jìn)行，一名操作人員負(fù)責(zé)將面料及縫片放置于夾板內(nèi)，另一名操作人員負(fù)責(zé)放置及取出夾板，人工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，大幅提高縫合效率，降低操作人員勞動(dòng)負(fù)擔(dān)的電腦縫合轉(zhuǎn)動(dòng)式模板夾具。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的解決方案為: 電腦縫合轉(zhuǎn)動(dòng)式模板夾具，包括底盤(pán), 所述底盤(pán)開(kāi)設(shè)開(kāi)有用于避讓縫合針的第一避讓開(kāi)孔，其特征在于：還包括轉(zhuǎn)盤(pán)、固定架，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于所述底盤(pán)上端面，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有兩個(gè)以上用于放置縫合片的工作位，所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于工作位的位置開(kāi)設(shè)有用于避讓縫合針的第二避讓孔，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有用于將縫合片固定于各個(gè)工作位上的第一固定裝置，所述固定架與所述底盤(pán)之間設(shè)置有可釋放的第二固定裝置。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述第一固定裝置為固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上端面的若干固定銷(xiāo)。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面位于工作位的位置設(shè)置有可開(kāi)合的壓板，所述壓板開(kāi)設(shè)有擁有避讓縫合針的第三避讓孔，所述壓板開(kāi)設(shè)有于供所述固定銷(xiāo)穿過(guò)的固定銷(xiāo)避讓孔。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述第二固定裝置包括推桿、夾持桿、第一定位桿、第二定位桿、氣缸，所述氣缸固定設(shè)置于所述固定架上，所述第一定位桿固定設(shè)置于所述氣缸的缸體，所述第一定位桿的自由端與所述第二定位桿相鉸接，所述第二定位桿的自由端與所述夾持桿的中部相鉸接，所述夾持桿的一端與所述推桿相鉸接，所述推桿固定設(shè)置于活塞桿自由端，所述底盤(pán)上開(kāi)設(shè)有供夾持桿自由端伸入的固定孔。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述固定架上固定設(shè)置有兩根壓桿，所述壓桿下端面固定設(shè)置有連接片，所述連接片開(kāi)設(shè)有若干滑槽，所述連接片下端面設(shè)置有壓片，所述壓片通過(guò)第一螺桿與所述連接片相連接，所述第一螺桿穿設(shè)于所述滑槽。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述固定架上設(shè)置有兩個(gè)限位臺(tái)，所述底盤(pán)上開(kāi)設(shè)有與所述限位臺(tái)相配合的限位凹槽。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述底盤(pán)上通過(guò)第二螺桿固定設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)套設(shè)于所述軸承。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述工作位為兩個(gè)。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述底盤(pán)上端面固定設(shè)置有限位凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上固定設(shè)置有用于與所述凸臺(tái)相配合用于定位兩個(gè)工作位的第一限位桿與第二限位桿。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述壓板通過(guò)銷(xiāo)軸與所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：只需要一名操作人員就可以操作面料及縫片的夾入與取出，同時(shí)操作縫合機(jī)臺(tái)，節(jié)約了人工成本，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)切換工作位，無(wú)需頻繁得放置及取出夾板，減低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例電腦縫合轉(zhuǎn)動(dòng)式模板夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中本實(shí)用新型實(shí)施例圖案縫合的托盤(pán)A-A的剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例底盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例第二固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例圖案縫合的壓桿、連接片、壓片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例一：
參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7本實(shí)用新型實(shí)施例所揭示的是電腦縫合轉(zhuǎn)動(dòng)式模板夾具，包括底盤(pán)1, 所述底盤(pán)1開(kāi)設(shè)開(kāi)有用于避讓縫合針的第一避讓開(kāi)孔15，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)2、固定架8，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置于所述底盤(pán)1上端面，所述底盤(pán)1上通過(guò)第二螺桿7固定設(shè)置有軸承4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)2套設(shè)于所述軸承4，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)置有兩個(gè)用于放置縫合片的工作位，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2位于工作位的位置開(kāi)設(shè)有用于避讓縫合針的第二避讓孔21，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上端面固定有若干固定銷(xiāo)23，所述固定銷(xiāo)23環(huán)繞與各工作位設(shè)置，將面料及縫片依次壓入各固定銷(xiāo)23上，既可將面料及縫片固定于轉(zhuǎn)盤(pán)2上，防止其在水平面的滑移，所述固定架8與所述底盤(pán)1之間設(shè)置有可釋放的第二固定裝置9，所述第二固定裝置9包括推桿92、夾持桿93、第一定位桿95、第二定位桿94、氣缸91，所述氣缸91固定設(shè)置于所述固定架8上，所述第一定位桿固定設(shè)置于所述氣缸91，所述第一定位桿95的自由端與所述第二定位桿94相鉸接，所述第二定位桿94的自由端與所述夾持桿93的中部相鉸接，所述夾持桿93的一端與所述推桿92相鉸接，所述推桿92固定設(shè)置于活塞桿自由端，所述底盤(pán)1上開(kāi)設(shè)有供夾持桿93自由端伸入的固定孔11。
為了更好的固定面料及縫片，提高縫合的良品率，所述固定架8上固定設(shè)置有兩根壓桿1’，所述壓桿1’下端面固定設(shè)置有連接片12’，所述連接片12’開(kāi)設(shè)有若干滑槽12’，所述連接片12’下端面設(shè)置有壓片2’，所述壓片2’通過(guò)第一螺桿3’與所述連接片12’相連接，所述第一螺桿3’穿設(shè)于所述滑槽12’。
為了提高固定架8與底盤(pán)1連接的牢固性：所述固定架8上設(shè)置有兩個(gè)限位臺(tái)81，所述底盤(pán)1上開(kāi)設(shè)有與所述限位臺(tái)81相配合的限位凹槽12。
為了更好的固定面料及縫片，提高縫合的良品率，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上端面位于工作位的位置有通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板3，所述壓板3開(kāi)設(shè)有與第二避讓孔21相配合的用于避讓縫合針的第三避讓孔32，所述壓板3開(kāi)設(shè)有于供所述固定銷(xiāo)21穿過(guò)的固定銷(xiāo)避讓孔31。
為了提高縫合的效率，所述底盤(pán)1上端面固定設(shè)置有限位凸臺(tái)5，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上固定設(shè)置有用于定位各個(gè)工作位與所述限位凸臺(tái)5相配合的第一限位桿61與第二限位桿62，當(dāng)?shù)谝幌尬粭U51與限位凸臺(tái)5相抵觸時(shí)，一個(gè)工作位位于縫合針的工作區(qū)，縫合完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，使第二限位桿62與限位凸臺(tái)5相抵觸，另一個(gè)工作位位于縫合針的工作區(qū)。
本實(shí)用新型電腦縫合轉(zhuǎn)動(dòng)式模板夾具，在使用時(shí)，將電腦縫合轉(zhuǎn)動(dòng)式模板夾具放置于縫合機(jī)臺(tái)上，此時(shí)第一避讓孔15置于縫合針的下方，打開(kāi)一個(gè)工作位的壓板3，將面料及縫片依次壓入各固定銷(xiāo)23上，再蓋上壓板3，此時(shí)面料及縫片就被固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上2，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2，將裝入面料及縫片的工作位轉(zhuǎn)到縫合針下方，縫合針對(duì)縫片及面料進(jìn)行縫合，此時(shí)，操作人員可以對(duì)另一個(gè)工作位的縫片及面料進(jìn)行填充或更換，作用于第一限位桿61、第二限位桿62及限位凸臺(tái)5的相配合，各個(gè)工作位更好的對(duì)其縫合針，提高了縫合效率。
固定架8固定設(shè)置于機(jī)械臂上，當(dāng)?shù)妆P(pán)1與固定架8相固定連接，氣缸91驅(qū)動(dòng)推桿92向遠(yuǎn)離底盤(pán)1的方向移動(dòng)，推桿92帶動(dòng)夾持桿93自由端向上翹起，推入底盤(pán)1，使限位凹槽12與限位臺(tái)81對(duì)于卡合，通過(guò)氣缸91驅(qū)動(dòng)推桿92向底盤(pán)1的方向移動(dòng)，推桿92帶動(dòng)夾持桿93的自由端向下運(yùn)動(dòng)，夾持桿93的自由端伸入固定孔11，使底盤(pán)1與固定架8相抵觸，就完成了底盤(pán)1余固定架8的固定連接，需要脫離時(shí)，氣缸91驅(qū)動(dòng)推桿92向遠(yuǎn)離底盤(pán)1的方向移動(dòng)，推桿92帶動(dòng)夾持桿93自由端向上翹起，夾持桿93自由端脫離固定孔11。這種固定方式本實(shí)用新型實(shí)施例電腦縫合轉(zhuǎn)動(dòng)式模板夾具在車(chē)縫時(shí)車(chē)線移位現(xiàn)象。
基于前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例所述第一固定裝置也可以為設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)各工作位的夾子，所述工作位為三個(gè)或四個(gè)時(shí)，三個(gè)或四個(gè)工作位圍繞軸承設(shè)置。
運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。