一種可以在布料中間連續沖切的單沖頭布料打孔機的制作方法

專利名稱：一種可以在布料中間連續沖切的單沖頭布料打孔機的制作方法
技術領域：
本發明屬于紡織機械領域，尤其是涉及一種打孔機。
背景技術：
打孔機是一種應用非常廣泛的工業機械，幾乎在所有的工業行業中都要用到。在紡織業中，打孔機也是一種非常重要的紡織機械，有不少紡織產品都有打孔要求，紡織行業的打孔機發展也非常迅速。從打孔機的發展歷程來看，經歷了手動打孔機，機械打孔機，全自動打孔機，自動定位打孔機，超級全自動打孔機這一從手動到自動的高效線路。在我國有許多大型與超大型紡織企業都具有了非常先進的自動打孔機，但仍有數量巨大的小微型紡織企業使用傳統的手動或者機械打孔機，對于小微企業來說，自動打孔機的高昂成本是它們無法承擔的。但手動打孔機和機械打孔機有許多缺點:比如現在的手動打孔機和機械打孔機往往只能橫向在布料邊緣打孔，對布料中心打孔十分的麻煩，對布料中心連續打孔的操作就更繁瑣了。

發明內容
本發明針對現有技術中的不足，提供了一種可以在布料中間連續沖切的單沖頭布料打孔機，能夠方便的沿著布料的中心位置連續的沖切孔洞。為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:一種可以在布料中間連續沖切的單沖頭布料打孔機，包括底座，主體，支撐架，沖頭座，沖頭，所述主體與支撐架之間具有容納空間，所述的支撐架兩端轉動設置有支架，兩個所述的支架中間轉動設置有滾筒，所述的滾筒位于所述的容納空間內。這樣設置，主體與支撐架之間有容納空間，支撐架上有兩個支架，兩個支架之間連接有滾筒，滾輪就在容納空間內。通常在沖切時，布料都是橫放并且橫向移動，現在可以讓布料豎直放置，同時能豎直移動，布料前段放置在滾輪上，這樣，就可以非常方便的在布料的中間進行沖切了，更方便是可以在布料的中間進行連續沖切。上述技術方案中，優選的，所述的支架上安裝有第一固定螺絲，所述的支架可以以所述的第一固定螺絲為軸轉動，所述的第一固定螺絲可以把所述的支架固定在所述的支撐架上。這樣設置，支架是可以依靠第一固定螺絲上下轉動，支架的轉動就能調節滾輪的位置，就可以根據實際需要調節滾輪的高度了。支架移動到相應位置后，可以擰緊支架上的第一固定螺絲，第一固定螺絲擰緊后，就可以使支架不再轉動，固定在相應位置。上述技術方案中，優選的，所述的滾輪上安裝有第二固定螺絲，所述的第二固定螺絲把所述的滾輪固定在所述的支架上。這樣設置，在不需要豎直沖切布料時，可以把滾筒拆卸點，減輕打孔機重量，減少支架的受力，延長支架的使用壽命。本發明的有益效果是:解決了原有技術的打孔機只能橫向在布料邊緣打孔，無法方便的在布料中心打孔的問題。



圖1為本發明正面示意圖。
圖2為本發明左側面示意圖。
圖3為本發明實施例3刀片部分示意圖。
圖4為本發明實施例3沖頭座俯視示意圖。

圖5為本發明實施例1沖頭座左側面剖視示意圖。
圖6為本發明實施例3彈簧俯視示意圖。
圖7為本發明實施例3彈簧左側面示意圖。

圖8為本發明實施例1和實施例2圓形凸臺俯視示意圖。
圖9為本發明實施例3第一裝卸槽示意圖。

圖10為本發明實施例3沖頭示意圖。
圖11為本發明實 施例3內置沖頭座示意圖。
圖12為本發明實施例2第一滑輪示意圖。

圖13為本發明實施例1沖頭內部電磁鐵示意圖。
圖14為本發明實施例1底板內部電磁鐵示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述。實施例1:參見圖1、圖2所示:一種打孔機，包括底座1，主體30，沖頭座3，沖頭9。滾輪13在主體的凹槽內，主體兩側有兩個支架15，支架15上有兩個固定螺絲14，。支架15在主體上可以同時上下轉動，支架15的轉動就是調節滾輪13所在的位置，當滾輪13的位置確定后，可以擰緊支架15上的固定螺絲14。固定螺絲14擰入后，支架15就不會在轉動了。支架15與滾輪13之間用螺絲8連接。當打孔機不需要滾輪13時，就可以把在支架15上的螺絲8擰下，兩個螺絲8被擰下后，滾輪13就可以重支架15上拆下來了。運用時，工作人員可以手動轉動滾輪13收納布料，使布料移動，就可以在新的位置沖切新的孔洞了。同理，可以在滾輪13內部設置轉動裝置，依靠外部電源使滾輪13自己轉動，或者在滾輪13外部設置轉動裝置，同樣使滾輪13自動旋轉。參見圖1、圖2、圖13、圖14所示:沖頭座3下設置有電磁鐵502，沖頭座3下的電磁鐵502放置在底板I內，處于沖頭座9的正下方，在底板I底部有開口 505，連接電磁鐵502的電線通過開口 505連接到外部電源。沖頭9內部也設置有電磁鐵502。沖頭9內的電磁鐵502外部包裹橡膠塊503，橡膠塊503與沖頭9有開口 501，連接在沖頭9內的電磁鐵502的電線通過開口 501與外部電源連接。在沖頭9的，上下作用中，在沖頭9內的電磁鐵502有橡膠塊503保護能防止劇烈震動，延長使用壽命。在主體上有第二控制鈕12和第三控制鈕10，開啟第二控制鈕12時，兩塊電磁鐵磁極不同，使沖切更加方便；再按下第二控制鈕12，電磁鐵斷電。開啟第三控制鈕10時，兩塊電磁鐵磁極相同，同性相斥，沖頭9自動回復；再按下第二控制鈕12，電磁鐵斷電。參見圖1、圖2、圖6、圖7所示:沖頭座3內有彈簧202，彈簧202上有圓盤201。圓盤201的直徑比沖頭座3的內徑小，彈簧202與圓盤201在自然狀態下的總高度與沖頭座3的頂平行。這樣，沖頭9沖切時沖頭9就會接觸到圓盤201，圓盤201下的彈簧202會緩沖圓盤201所受到的力，同時沖頭9的受力也非常小，不會對沖頭9的使用壽命造成大的影響。沖頭9回復后，彈簧202帶動圓盤201向上彈起，這是在圓盤201上的布料殘余就會被彈起，不會積留在沖頭座3內。同時因為有了圓盤201，避免了彈簧202直接與布料殘余接觸，防止了彈簧202頭戳破布料殘余，不好回收利用。參見圖1、圖2所示:主體30上有噴灑器21，噴灑器21上有噴灑開關22。噴灑器21可以根據需要噴灑水或者其他紡織物軟化劑來軟化紡織物，在一次性沖切多層紡織物時，噴灑水或者其他紡織物軟化劑可以避免紡織物之間的相對滑動，使打孔機能更好的工作，沖切多層布料時不會造成每層布料的孔洞偏差。噴灑器21由噴灑開關22控制噴灑與否，噴灑開關22由工作人員使用。噴灑器21可以外接軟管來持續噴灑，也可以裝上有一定儲存量的液體盒20，裝上液體盒20后免去了噴灑器外接軟管的繁瑣，但液體盒20存儲有量，需要及時添加。噴灑器21上有噴灑頭23。噴灑頭23可以在噴灑器21上人工轉動，這樣可以精確的噴灑所需要的地方，避免了浪費。參見圖1、圖2、圖8所示:在底座I上有滑槽301，滑槽301兩側有固定滑槽302，在滑槽301上有圓形凸臺4。圓形凸臺4上有可以安裝的圓環套5，圓形凸臺4包括旋轉臺306和固定臺304，固定臺304可以覆蓋住固定滑槽302。固定臺304上設置有兩個不可擰出的細螺絲305。細螺絲305擰松時，圓形凸臺4可以在滑槽301上滑動，當圓形凸臺4確認位置后，擰緊細螺絲305，使細螺絲305卡到固定滑槽302，圓形凸臺4就固定在在滑槽301上，同時固定臺304也無法轉動。旋轉臺306可以以固定臺304的中心為軸心轉動。把布料放到圓形凸臺4上,然后把圓環套5套在圓形凸臺4上，圓環套5是彈性材料制成的，有一定的伸縮性，可以使圓形凸臺4與圓環套5之間放入一定厚度的布料。圓環套5內側與旋轉臺306外側有增加阻力的裝置，這些裝置可以使設置在圓環套5內側與旋轉臺306外側上的凹凸花紋。這樣增強了圓環套5內側與旋轉臺306外側與布料之間的摩擦力，不易使布料打滑。圓環套5外側有刻度標尺，這樣在轉動時，工作人員可以方便的確定布料轉動的角度?；?01上有刻度標尺，這樣可以使工作人員方便的確定圓形凸臺4滑動的距離，確定圓的半徑。實施例2:參見圖1、圖2、圖12所示:1、一種打孔機，包括底座1、主體30、沖頭座
3、沖頭9。在底座I上有支撐桿404，支撐桿404上有馬達盒402，馬達盒402內裝有微小的馬達，微小馬達通過穿過支撐桿404內的電線與外部電源連接。在主體I上的第一控制鈕11控制微小馬達的開啟與關閉。馬達盒402兩端分別連接有第一滑輪6。微小馬達運行后驅動第一滑輪6轉動。主體I上有兩個伸縮桿17，伸縮桿17下連接有第二滑輪16伸縮桿17可以上下伸縮，這樣就能調節第二滑輪16的高度，第二滑輪16和第一滑輪6之間上下配合，使第二滑輪16和第一滑輪6可以上下適度夾緊紡織物。第二滑輪16和第一滑輪6上都有微小的顆粒，這些微小的顆粒增加第二滑輪16和第一滑輪6表面的摩擦力，使第一滑輪6轉動時不會造成布料的滑動，同時能使第二滑輪16在布料的帶動下轉動。第二滑輪16上有指示裝置，這些指示裝置可以是標記貼紙或者是蝕刻在第二滑輪16上的標記。這些標記可以讓工作人員觀察到第二滑輪16轉動的圈數，通過第二滑輪16轉動的圈數就可以大致計算出紡織物移動的距離，可以讓工作人員較精確的判斷是否要停止第一滑輪6的轉動。同理，可以設置第一滑輪不同的轉動速度，使打孔機具有更好的使用效果。參見圖1、圖2、圖8所示:在底座I上有滑槽301，滑槽301兩側有固定滑槽302，在滑槽301上有圓形凸臺4。圓形凸臺4上有可以安裝的圓環套5，圓形凸臺4包括旋轉臺306和固定臺304，固定臺304可以覆蓋住固定滑槽302。固定臺304上設置有兩個不可擰出的細螺絲305。細螺絲305擰松時，圓形凸臺4可以在滑槽301上滑動，當圓形凸臺4確認位置后，擰緊細螺絲305，使細螺絲305卡到固定滑槽302，圓形凸臺4就固定在在滑槽301上，同時固定臺304也無法轉動。旋轉臺306可以以固定臺304的中心為軸心轉動。把布料放到圓形凸臺4上,然后把圓環套5套在圓形凸臺4上，圓環套5是彈性材料制成的，有一定的伸縮性，可以使圓形凸臺4與圓環套5之間放入一定厚度的布料。圓環套5內側與旋轉臺306外側有增加阻力的裝置，這些裝置可以使設置在圓環套5內側與旋轉臺306外側上的凹凸花紋。這樣增強了圓環套5內側與旋轉臺306外側與布料之間的摩擦力，不易使布料打滑。圓環套5外側有刻度標尺，這樣在轉動時，工作人員可以方便的確定布料轉動的角度?；?01上有刻度標尺，這樣可以使工作人員方便的確定圓形凸臺4滑動的距離，確定圓的半徑。實施例3:參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示:一種打孔機，包括沖頭座3，沖頭座3頂部有細槽，細槽內有刀片2。細槽不僅可以是在沖頭座3頂首尾相接的，也可以是在沖頭座3頂上一段段分布的，如果刀片2在沖頭座3頂上一段段分布，這樣沖頭座3頂上就有許多不連接的細槽，每個細槽里都有刀片2。這樣設置雖然節省了刀片2，但仍有一定的死角，同時每一個單獨刀片都需要一個豎直凸出棍103。如圖3所示，刀片2在沖頭座3頂的細槽內是首尾相連的，刀片2底部有豎直凸出棍103，豎直凸出棍103上繞有細小彈簧102，細小彈簧102自然長度下比豎直凸出棍103高。刀片2在沖頭座3頂的細槽內最少只要3個豎直凸出棍103就可以了。沖頭9下壓時，刀片2受力，在細小彈簧102的緩沖下被壓進沖頭座3頂的細槽內，沖頭9回復后，刀片2重新彈出沖頭座3頂，這時沒有被沖頭9沖切掉的剩余布料也會被重新彈起的刀片2上的刀頭101切割掉。參見圖1、圖2、圖9、圖10、圖11所示:包括主體30，主體30上有第一裝卸槽601，第一裝卸槽601上有可以拆卸的沖頭9。第一裝卸槽601內有螺紋結構601，沖頭9上有與第一裝卸槽601內螺紋結構相配合的螺紋結構。沖頭9可以方便的旋進第一裝卸槽601內，并且牢固不易松脫。沖頭座3內有與沖頭9相配合的內置沖頭座605。內置沖頭座605可以在沖頭座3裝卸，沖頭座3是呈圓形的中空圓柱體，內置沖頭座605也是中間中空的。沖頭座3內表面有數條距離相等平均分布的豎直凸起604，內置沖頭座605外表面上有與豎直凸起604相配合的凹槽，內置沖頭座605上的所有凹槽都能同時契合到任意一條豎直凸起604。這樣在內置沖頭座605旋轉特定角度后也能放置在沖頭座3內，相當于內置沖頭座605可以類似360度的旋轉放置。由于內置沖頭座605與沖頭座3是卡牢的緊密結合的，在沖切過程中內置沖頭座605不會移動，不會給沖切精度帶來影響。內置沖頭座605中空處的形狀是與所放置的沖頭9相對應配合的，內置沖頭座605和沖頭9是可以是任意形狀配合的。一般而言，內置沖頭座605與沖頭座3齊平，但內置沖頭座605可以比沖頭座3低矮，甚至內置沖頭座605可以比沖頭座3大，只要內置沖頭座605的凹槽能配合沖頭座3內的豎直凸起604和沖頭9沖切到內置沖頭座605。
權利要求
1.一種可以在布料中間連續沖切的單沖頭布料打孔機，包括底座(I )，主體(30)，支撐架(40)，沖頭座(3)，沖頭(9)，其特征是，所述主體(30)與支撐架(40)之間具有容納空間，所述的支撐架(40)兩端轉動設置有支架(15)，兩個所述的支架(15)中間轉動設置有滾筒(13)，所述的滾筒(13)位于所述的容納空間內。
2.根據權利要求1所述的一種可以在布料中間連續沖切的單沖頭布料打孔機，其特征是，所述的支架(15)上安裝有第一固定螺絲(14)，所述的支架(15)可以以所述的第一固定螺絲(14)為軸轉動，所述的第一固定螺絲(14)可以把所述的支架(15)固定在所述的支撐架(40)上。
3.根據權利要求1所述的一種可以在布料中間連續沖切的單沖頭布料打孔機，其特征是，所述的滾輪(13)上安裝有第二固定螺絲(8)，所述的第二固定螺絲(8)把所述的滾輪(13)固定在所述的支架(15)上。
全文摘要
一種可以在布料中間連續沖切的單沖頭布料打孔機，屬于打孔機機械領域，包括底座，主體，支撐架，沖頭座，沖頭，主體與支撐架之間具有容納空間，支撐架兩端轉動設置有支架，兩個支架中間轉動設置有滾筒，所述的滾筒位于所述的容納空間內。與現有技術相比，主要解決了原有技術的打孔機只能橫向在布料邊緣打孔，無法方便的在布料中心打孔的問題。
文檔編號D06H7/00GK103184678SQ20131007834
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者周秋月 申請人:寧波市東盛紡織有限公司