本發明涉及護膚品，具體為功能化天然油護膚品及其通用無乳化制備方法。
背景技術：
1、功能化天然油護膚品是一類以天然油為核心功效組分，兼具保濕、修護、提亮等多重護膚功能的化妝品，主要用于各類膚質的日常護理，尤其適用于敏感肌、干燥肌等問題膚質，可補充皮膚脂質、強化皮膚屏障、改善皮膚狀態，滿足消費者對天然、溫和、高效護膚產品的需求。
2、但是，一般的，傳統天然油護膚品多采用化學乳化劑實現油水分散，存在明顯缺陷：一是化學乳化劑易刺激皮膚，導致敏感肌出現泛紅、刺痛等不適，不符合溫和護膚的發展趨勢；二是乳化體系穩定性差，長期儲存易出現分層、結塊、失活等問題，影響產品保質期與使用體驗；三是功效組分協同性不足，天然油與活性成分相容性差，易出現活性成分降解，降低護膚效果；四是制備工藝復雜，依賴精準控溫與化學試劑輔助，生產效率低，且部分化學助劑的使用不符合綠色護膚理念；五是產品膚感不均衡，要么過于厚重油膩，要么保濕持久性差，難以兼顧膚感與功效。
3、綜上，需要提出功能化天然油護膚品及其通用無乳化制備方法來解決上述問題。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供功能化天然油護膚品及其通用無乳化制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
3、本發明提出一種功能化天然油護膚品，按重量份計包括以下組分：功能化天然油35-40份，每質量份所述功能化天然油含單寧酸≥1.8%、短鏈脂肪酸c12-c14>25%；角鯊烷5-8份；氣相二氧化硅?0.2-0.4份；向日葵卵磷脂?2-4份；β-谷甾醇?1-2份；植物甾醇酯?1-3份；神經酰胺np?0.5-1.5份；神經酰胺ap?0.5-1份；納米煙酰胺?1.5-2.5份；微脂囊勝肽0.5-1份；傳明酸?0.3-0.5份；維生素c四異棕櫚酸酯?1-1.5份；透明質酸鈉?1-1.5份；戊二醇?1.5-2份；己二醇?1-1.5份；對羥基苯乙酮?0.5-1份；甘油?2-3份；去離子水余量。
4、優選地，所述功能化天然油為冷壓初榨，選自天然油a、天然油b、天然油c中的一種；
5、所述天然油a包括單寧酸?2-2.5份、月桂酸?15-18份、肉豆蔻酸?15-17份、羥基1.2-1.5份；
6、所述天然油b包括?單寧酸?1.8-2.2份、月桂酸?13-16份、肉豆蔻酸?15-16份、羥基1-1.3份；
7、所述天然油c包括月桂酸?13-15份、肉豆蔻酸?12-15份。
8、優選地，所述納米煙酰胺的粒徑為80-90nm；所述微脂囊勝肽的粒徑為45-55nm；所述透明質酸鈉的分子量為1000-1500kda。
9、優選地，所述戊二醇、己二醇、對羥基苯乙酮的重量份比為3:2:1；所述神經酰胺np與神經酰胺ap的重量份比為3:2。
10、優選地，所述維生素c四異棕櫚酸酯的純度≥99%；所述向日葵卵磷脂為ecocert認證植物源產品；所述角鯊烷為植物源冷壓提取產品。
11、基于組分，本發明還提出一種功能化天然油護膚品的通用無乳化制備方法，包括以下步驟：
12、s1、油相制備：選取規格為500ml的不銹鋼密封攪拌罐，先向罐內投入功能化天然油?35-40份、角鯊烷?5-8份、向日葵卵磷脂?2-4份、β-谷甾醇?1-2份、植物甾醇酯?1-3份，蓋緊攪拌罐密封蓋后，開啟罐外水浴加熱裝置，將加熱溫度設定為35℃，同時啟動攪拌裝置，將攪拌轉速調節至50-80rpm，保持恒溫勻速攪拌10min，直至罐內所有組分完全混合形成均勻油狀液體；隨后停止攪拌，緩慢向罐內加入氣相二氧化硅?0.2-0.4份，啟動攪拌裝置，保持50-80rpm轉速繼續攪拌5min，確保氣相二氧化硅在油狀液體中均勻分散無結塊，攪拌完成后關閉加熱和攪拌裝置，靜置備用，得到油相物料；
13、s2、水相制備：選取與步驟s1中油相制備相同規格的不銹鋼密封攪拌罐，單獨放置于另一水浴加熱裝置上，先向罐內投入去離子水余量和甘油?2-3份，蓋緊密封蓋后，開啟水浴加熱裝置，將加熱溫度設定為40℃，啟動攪拌裝置，將轉速調節至80-100rpm，攪拌3min使甘油完全溶解于去離子水中；之后保持攪拌狀態不變，按照先后順序依次向罐內加入納米煙酰胺?1.5-2.5份、微脂囊勝肽?0.5-1份、傳明酸?0.3-0.5份、維生素c四異棕櫚酸酯?1-1.5份、神經酰胺np?0.5-1.5份、神經酰胺ap?0.5-1份、透明質酸鈉?1-1.5份、戊二醇?1.5-2份、己二醇?1-1.5份、對羥基苯乙酮?0.5-1份，每加入一種組分后，持續攪拌2min，確保該組分完全溶解后再加入下一種組分，所有組分全部加入完成后，繼續保持40℃恒溫、80-100rpm轉速攪拌15min，直至罐內形成均勻透明的水狀液體，關閉加熱和攪拌裝置，靜置備用，得到水相物料；
14、s3、物理混合：將通過步驟s2制備的靜置備用水相物料啟動攪拌，保持80-100rpm轉速持續攪拌，使水相物料處于均勻流動狀態；隨后打開油相攪拌罐的密封蓋，采用恒速滴加裝置，將油相物料以每分鐘5ml的速率緩慢注入水相攪拌罐內，注入過程中始終保持水相攪拌狀態，且油相物料沿水相攪拌罐內壁緩慢注入，避免油相直接沖擊水相液面導致體系分層；油相物料全部注入完成后，將攪拌轉速調節至80-150rpm，保持勻速攪拌10-30min，期間實時觀察混合物料狀態，確保油相和水相完全融合，形成均勻細膩、無顆粒、不分層的乳狀物料，攪拌完成后關閉攪拌裝置；
15、s4、梯度冷卻：將步驟s3中物理混合后的乳狀物料緩慢轉移至恒溫冷卻箱內，轉移過程中保持物料平穩，避免劇烈晃動導致體系破壞；關閉恒溫冷卻箱門，開啟冷卻裝置，將冷卻箱初始溫度設定為60℃，保持該溫度恒溫放置10min，隨后啟動梯度冷卻程序，將冷卻速率設定為3-5℃每小時，逐步將冷卻箱內溫度降至35℃；溫度達到35℃后，關閉梯度冷卻程序，保持35℃恒溫狀態，將乳狀物料密封靜置24小時，靜置完成后，得到均勻穩定的功能化天然油護膚品成品。
16、優選地，所述步驟s1中氣相二氧化硅加入后，攪拌過程中同步采用超聲輔助分散處理，超聲設備的功率調節為100-150w，超聲頻率設定為20khz，超聲處理時間為2min，超聲過程與攪拌過程同步進行，確保氣相二氧化硅在油相物料中分散均勻，且不破壞油相組分的原有結構，超聲完成后繼續保持攪拌至規定時間。
17、優選地，所述步驟s3中制備抗老亮膚面霜時，所用組分質量份為功能化天然油?40份、角鯊烷?8份、氣相二氧化硅?0.4份、向日葵卵磷脂?4份、β-谷甾醇?2份、植物甾醇酯?3份、神經酰胺np?1.5份、神經酰胺ap?1份、納米煙酰胺?2.5份、微脂囊勝肽?1份、傳明酸?0.5份、維生素c四異棕櫚酸酯?1.5份、透明質酸鈉?1.5份、戊二醇?2份、己二醇?1.5份、對羥基苯乙酮?1份、甘油?3份、去離子水余量，攪拌轉速調節至100rpm，攪拌時間為20min；
18、所述步驟s3中制備清爽抗老精華時，所用組分質量份為功能化天然油?35份、角鯊烷?5份、氣相二氧化硅?0.2份、向日葵卵磷脂?2份、β-谷甾醇?1份、植物甾醇酯?1份、神經酰胺np?0.5份、神經酰胺ap?0.5份、納米煙酰胺?1.5份、微脂囊勝肽?0.5份、傳明酸?0.3份、維生素c四異棕櫚酸酯?1份、透明質酸鈉?1份、戊二醇?1.5份、己二醇?1份、對羥基苯乙酮?0.5份、甘油?2份、去離子水余量，攪拌轉速調節至80rpm，攪拌時間為15min；
19、所述步驟s3中制備日常防曬霜時，所用組分質量份為功能化天然油?38份、角鯊烷7份、氣相二氧化硅?0.3份、向日葵卵磷脂?3份、β-谷甾醇?1.5份、植物甾醇酯?2份、神經酰胺np?1份、神經酰胺ap?0.8份、納米煙酰胺?2份、微脂囊勝肽?0.8份、傳明酸?0.4份、維生素c四異棕櫚酸酯?1.2份、透明質酸鈉?1.2份、戊二醇?1.8份、己二醇?1.2份、對羥基苯乙酮0.7份、甘油?2.5份、去離子水余量，攪拌轉速調節至120rpm，攪拌時間為25min。
20、優選地，所述步驟s4中梯度冷卻速率在制備抗老亮膚面霜時，梯度冷卻速率調節為4℃每小時，從60℃降至35℃全程耗時6.25小時，恒溫靜置24小時期間每隔6小時觀察一次成品狀態，觀察時保持冷卻箱密封、不晃動物料；
21、所述步驟s4中梯度冷卻速率在制備清爽抗老精華時，梯度冷卻速率調節為3℃每小時，從60℃降至35℃全程耗時8.33小時，恒溫靜置過程中始終保持冷卻箱密封；
22、所述步驟s4中梯度冷卻速率在制備日常防曬霜時，梯度冷卻速率調節為5℃每小時，首次55±2℃停留2小時，二次40±2℃停留1小時，從60℃降至35℃全程耗時5小時，恒溫靜置前先將乳狀物料用密封蓋完全密封，再放入恒溫冷卻箱靜置。
23、優選地，所述步驟s2中所用去離子水的電阻為18mω·cm，去離子水使用前經過真空脫氣處理，脫氣時間為10min，脫氣溫度為25℃，脫氣后靜置5min再投入使用；
24、所述步驟s4中恒溫冷卻箱的溫度波動范圍為±0.5℃，冷卻箱內濕度為50%，恒溫靜置期間冷卻箱內壓力保持為常壓；
25、所述步驟s1中所用氣相二氧化硅為a200型號，其比表面積為200m2/g，粒徑為13nm，使用前經過105℃烘干處理，烘干時間為2小時，烘干后冷卻至25℃再投入油相制備。
26、與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明功能化天然油護膚品通過組分多元協同與工藝，采用功能化天然油與天然乳化輔助組分搭配，實現無化學乳化劑的油水分散，兼具溫和性、穩定性與高效性；通過明確各組分的規格與配比區間，提升產品批次一致性，功能化天然油中的月桂酸、肉豆蔻酸與向日葵卵磷脂、β-谷甾醇協同構建動態穩定網絡，替代化學乳化劑，降低皮膚刺激；納米煙酰胺、微脂囊勝肽活性成分與天然油協同作用，減少活性成分降解，提升透皮吸收效率；通用無乳化制備工藝流程清晰、參數明確，無需復雜設備，可適配多種產品類型的制備，降低生產難度與成本；通過精準控制制備過程中的攪拌轉速、冷卻速率等參數，兼顧產品膚感與保濕、修護等功效，適配不同膚質需求，符合天然、綠色、溫和的護膚發展趨勢。