本技術屬于制鞋，具體涉及一種用于套幫鞋后幫定型模具。
背景技術：
1、制作套幫鞋的工藝流程一般包括：拉幫、套楦、熱定型、粘底和出楦。拉幫是指中底布與鞋幫幫腳對位縫合；套楦是指將鞋幫套在鞋楦上的過程；熱定型是指對套于鞋楦上的鞋幫面進行加熱定型；粘底是指將鞋幫和大底進行刷膠粘合；出楦是指對鞋幫定型完成后冷卻出楦。
2、在整個制作流程中，熱定型非常重要，熱定型機中鞋幫定型的好壞程度極大的影響著整個制鞋的生產速度和產品質量，套幫鞋在過熱定型時，會出現后幫后上片和反口里向內收縮變窄變緊的現象，且經過后道工序冷定型及拔楦后，后幫收縮更緊，極大的影響了鞋子整體的質量和外觀形象。
3、為此，本實用新型要解決的技術問題為：如何使鞋子在過熱定型時后幫不收縮，保持產品的標準工藝狀態。
技術實現思路
1、為解決如何使鞋子在過熱定型時后幫不收縮，保持產品的標準工藝狀態的技術問題，本實用新型提供一種用于套幫鞋后幫定型模具。
2、具體方案如下：
3、一種用于套幫鞋后幫定型模具，包括鞋楦，鞋楦上活動連接有定型模具，定型模具上設置有斜切面，斜切面用于抵接鞋子后幫。
4、所述定型模具為梯形體，包括互相平行的上平面和下平面，上平面與下平面寬度一致，且上平面的長度大于下平面的長度，上平面與下平面的三側垂直連接，另一側為斜向連接，使得定型模具具有兩個梯形側面和一個斜切面。
5、所述定型模具上設置有位置固定孔，位置固定孔的開口位于上平面遠離斜切面的的一側，且位置固定孔垂直貫穿定型模具。
6、所述定型模具為不銹鋼的直角梯形體，厚度為4-6mm，上平面長為25-30mm，下平面長為20-25mm，上平面與下平面寬度一致且均為13-15mm。
7、所述位置固定孔為一個直徑為3-5mm，高度為4-6mm的圓柱體狀的孔，且內部設有與固定自攻絲配合的螺紋，以連接定型模具與鞋楦。
8、本實用新型的有益效果為：
9、本實用新型提供一種用于套幫鞋后幫定型模具，在對鞋子進行熱定型時，利用定型模具將后幫向外壓緊固定，以對后幫進行定型，使得鞋子后幫在熱定型過程中不會收縮變形，提高了鞋子的質量，定型模具整體光滑、結構簡單、使用方便。
1.一種用于套幫鞋后幫定型模具，包括鞋楦（4），其特征在于：鞋楦（4）上活動連接有定型模具（1），定型模具（1）上設置有斜切面，斜切面用于抵接鞋子后幫（5）；
2.根據權利要求1所述的用于套幫鞋后幫定型模具，其特征在于：所述定型模具（1）為不銹鋼的直角梯形體，厚度為4-6mm，上平面（11）長為25-30mm，下平面（12）長為20-25mm，上平面（11）與下平面（12）寬度一致且均為13-15mm。
3.根據權利要求1所述的用于套幫鞋后幫定型模具，其特征在于：所述位置固定孔（2）為一個直徑為3-5mm，高度為4-6mm的圓柱體狀的孔，且內部設有與固定自攻絲（3）配合的螺紋，以連接定型模具（1）與鞋楦（4）。