本申請(qǐng)涉及鞋加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種制鞋冷凍定型裝置。
背景技術(shù)：
在相關(guān)技術(shù)中，貼底鞋、射出鞋通常采用如下工藝，鞋面用蒸汽蒸軟—鞋面入鞋模—鞋型需求前幫結(jié)幫—腰幫結(jié)幫—后幫結(jié)幫作業(yè)—熱定型(加硫作業(yè))—自動(dòng)打粗作業(yè)—刷膠水作業(yè)第一次—刷膠水第二次作業(yè)—貼底作業(yè)—壓底作業(yè)—冷凍定型作業(yè)—成品鞋脫模作業(yè)。射出鞋成型在刷二次膠水作業(yè)過(guò)烤箱后以人工或自動(dòng)方式上下裝。卸射出機(jī)—冷凍定型作業(yè)—成品鞋脫模作業(yè)；從上面可以看出，制鞋中急速冷凍機(jī)是必不可少的步驟，而相關(guān)技術(shù)中的急速定型機(jī)，冷凍主機(jī)和制造冷氣的冷凍壓縮機(jī)通常做成一體的，這樣設(shè)計(jì)在冷凍壓縮機(jī)需要維護(hù)時(shí)，需要裝拆的零件太多，維護(hù)不方便；而主機(jī)中的冷凍通道沒(méi)有經(jīng)過(guò)氣流學(xué)的設(shè)計(jì)，在冷凍時(shí)需要耗費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，耗能大。
目前，例如公告號(hào)為cn204306152u公開(kāi)的一種制鞋冷凍定型機(jī)，包括冷凍主機(jī)、冷凍壓縮機(jī)、鞋子支撐裝置，所述冷凍壓縮機(jī)裝設(shè)在冷凍主機(jī)的一外側(cè)面上，所述冷凍主機(jī)中開(kāi)設(shè)一冷凍通道，所述冷凍通道包括進(jìn)口和出口，所述出口處設(shè)有阻擋器，所述冷凍通道底部裝設(shè)有輸送鞋子支撐裝置的傳動(dòng)裝置，所述冷凍通道頂部裝設(shè)有一出風(fēng)板，所述冷凍通道內(nèi)還裝設(shè)有一對(duì)相向設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板，所述一對(duì)導(dǎo)風(fēng)板的橫截面呈w形，所述一對(duì)導(dǎo)風(fēng)板之間具有一開(kāi)口，所述一對(duì)導(dǎo)風(fēng)板從出風(fēng)板和冷凍通道側(cè)壁交界處向下伸展。
針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為：該種制鞋冷凍定型機(jī)中的鞋子支撐裝置中的支撐架通過(guò)彈簧連接于底板上，在輸送過(guò)程中或是冷凍風(fēng)吹拂冷凍過(guò)程中支撐架容易左右晃動(dòng)，導(dǎo)致支撐架與兩邊導(dǎo)風(fēng)板邊緣碰撞，產(chǎn)生噪音，一段時(shí)間后還容易產(chǎn)生較大磨損，因此有待改進(jìn)，因此有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了減少支撐架與兩邊導(dǎo)風(fēng)板邊緣的碰撞，以免產(chǎn)生噪音和較大磨損，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N制鞋冷凍定型裝置。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N制鞋冷凍定型裝置采用如下的技術(shù)方案：
一種制鞋冷凍定型裝置，包括冷凍主機(jī)，所述冷凍主機(jī)開(kāi)設(shè)有冷凍通道，所述冷凍通道內(nèi)設(shè)置有輸送組件，所述冷凍通道內(nèi)設(shè)置有一對(duì)橫截面呈“w”形的導(dǎo)風(fēng)板，所述輸送組件上用于放置有支撐架，所述支撐架包括底板以及設(shè)置在所述底板上的支撐柱，所述支撐柱頂部開(kāi)設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽內(nèi)滑移插接有緩沖桿，兩塊導(dǎo)風(fēng)板之間形成有用于供所述緩沖桿通過(guò)的通槽，所述緩沖桿底部和緩沖槽之間設(shè)置有緩沖彈簧，所述支撐柱頂部設(shè)置有用于放置鞋體的放置臺(tái)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，緩沖桿滑移插接在緩沖槽內(nèi)，能夠避免在輸送過(guò)程中或是冷凍風(fēng)吹拂冷凍過(guò)程中支撐架左右晃動(dòng)的情況發(fā)生，從而減少支撐架與兩邊導(dǎo)風(fēng)板邊緣的碰撞，以免產(chǎn)生噪音和較大磨損，此外在放置鞋體時(shí)，緩沖彈簧能夠起到緩沖作用，減少鞋體與放置臺(tái)之間的剛性碰撞。
優(yōu)選的，所述緩沖桿底部固設(shè)有限位環(huán)，所述緩沖槽槽口內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于限制所述限位環(huán)脫離所述緩沖槽的擋環(huán)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位環(huán)和擋環(huán)的設(shè)置能夠防止緩沖桿脫離緩沖槽。
優(yōu)選的，所述擋環(huán)活動(dòng)套接在所述緩沖桿上，所述擋環(huán)與所述緩沖槽的槽口螺紋連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋板緩沖槽槽口螺紋連接實(shí)現(xiàn)擋環(huán)和緩沖槽的可拆卸安裝，從而方便裝卸緩沖桿。
優(yōu)選的，所述擋環(huán)頂部固設(shè)有用于撥動(dòng)所述擋環(huán)的撥柱。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，操作人員能夠通過(guò)撥柱轉(zhuǎn)動(dòng)擋環(huán)實(shí)現(xiàn)與緩沖槽槽口的螺紋配合與否。
優(yōu)選的，其中一個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板底部固設(shè)有齒條，所述支撐柱同軸固定有用于與所述齒條嚙合的齒輪，所述支撐柱底部與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)在輸送過(guò)程中，支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂部的鞋體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鞋體各處均勻冷凍定型。
優(yōu)選的，所述輸送組件包括多根沿所述冷凍通道長(zhǎng)度方向排列轉(zhuǎn)動(dòng)承載在所述冷凍通道內(nèi)的傳送輥，多根所述傳送輥上安裝有輸送帶，多根所述傳送輥兩端的傳送輥一端貫穿延伸出所述冷凍通道側(cè)壁并同軸固定有傳動(dòng)輪，所述冷凍主機(jī)外壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)所述傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳送帶傳動(dòng)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪通過(guò)傳送帶帶動(dòng)另一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多根傳送輥兩端的傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)輸送帶對(duì)底板進(jìn)行輸送，多根中部的傳送輥起到支撐作用。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輪設(shè)置為同步齒輪，所述傳送帶設(shè)置為同步齒形帶。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，同步齒輪和同步齒形帶的設(shè)置使得傳動(dòng)輪和傳送帶之間的傳動(dòng)更為精確，能夠減少打滑的情況發(fā)生。
優(yōu)選的，所述冷凍通道的相對(duì)兩側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向條，兩根所述導(dǎo)向條的間距與所述底板的寬度一致。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向條對(duì)底板起到限位導(dǎo)向作用。
優(yōu)選的，所述冷凍主機(jī)頂部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)腔，所述出風(fēng)腔通過(guò)多個(gè)出風(fēng)孔與所述冷凍通道相連通，所述出風(fēng)腔的一側(cè)壁連通有多根用于與外界的冷凍壓縮機(jī)相連通的連接管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷凍主機(jī)頂部的出風(fēng)腔通過(guò)多根連接管與外界的冷凍壓縮機(jī)相連，冷凍空氣從出風(fēng)腔經(jīng)過(guò)出風(fēng)孔對(duì)冷凍通道內(nèi)的鞋體進(jìn)行冷凍定型。
綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
緩沖桿滑移插接在緩沖槽內(nèi)，能夠避免在輸送過(guò)程中或是冷凍風(fēng)吹拂冷凍過(guò)程中支撐架左右晃動(dòng)的情況發(fā)生，從而減少支撐架與兩邊導(dǎo)風(fēng)板邊緣的碰撞，以免產(chǎn)生噪音和較大磨損，此外在放置鞋體時(shí)，緩沖彈簧能夠起到緩沖作用，減少鞋體與放置臺(tái)之間的剛性碰撞；
擋板緩沖槽槽口螺紋連接實(shí)現(xiàn)擋環(huán)和緩沖槽的可拆卸安裝，從而方便裝卸緩沖桿；
在輸送過(guò)程中，支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂部的鞋體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鞋體各處均勻冷凍定型。
附圖說(shuō)明
圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中冷凍主機(jī)的部分剖視圖。
圖3是圖2中a部分的放大圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、冷凍主機(jī)；2、冷凍通道；3、出風(fēng)腔；4、出風(fēng)孔；5、連接管；6、傳送輥；7、輸送帶；8、傳動(dòng)輪；9、傳送帶；10、電機(jī)；11、底板；12、支撐柱；13、導(dǎo)向條；14、緩沖槽；15、緩沖桿；16、限位環(huán)；17、擋環(huán)；18、撥柱；19、緩沖彈簧；20、放置臺(tái)；21、導(dǎo)風(fēng)板；22、通槽；23、齒條；24、齒輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種制鞋冷凍定型裝置，參照?qǐng)D1和圖2，包括冷凍主機(jī)1，冷凍主機(jī)1沿機(jī)體的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有冷凍通道2，冷凍主機(jī)1頂部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)腔3，出風(fēng)腔3位于冷凍通道2上方，出風(fēng)腔3通過(guò)多個(gè)出風(fēng)孔4與冷凍通道2相連通，出風(fēng)孔4呈長(zhǎng)條狀，出風(fēng)孔4的長(zhǎng)度方向垂直于冷凍主機(jī)1的長(zhǎng)度方向，多個(gè)出風(fēng)孔4沿冷凍主機(jī)1的長(zhǎng)度方向均勻排列設(shè)置，出風(fēng)腔3的一側(cè)壁連通有多根用于與外界的冷凍壓縮機(jī)相連通的連接管5。
冷凍通道2內(nèi)設(shè)置有輸送組件，輸送組件包括多根沿冷凍通道2長(zhǎng)度方向排列轉(zhuǎn)動(dòng)承載在冷凍通道2內(nèi)的傳送輥6，具體的，多根傳送輥6的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)承載于冷凍主機(jī)1的相對(duì)兩側(cè)壁，多根傳送輥6相互平行且沿冷凍通道2長(zhǎng)度方向均勻排列設(shè)置，多根傳送輥6上安裝有用于輸送的輸送帶7，多根傳送輥6兩端的傳送輥6一端貫穿延伸出冷凍通道2側(cè)壁并同軸固定有傳動(dòng)輪8，兩個(gè)傳動(dòng)輪8之間通過(guò)傳送帶9傳動(dòng)。在本實(shí)施例中，傳動(dòng)輪8設(shè)置為同步齒輪，傳送帶9設(shè)置為同步齒形帶。
冷凍主機(jī)1外壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)件優(yōu)選為電機(jī)10，電機(jī)10固定安裝在冷凍主機(jī)1側(cè)壁，電機(jī)10的輸出軸和其中一個(gè)傳動(dòng)輪8同軸固定,電機(jī)10運(yùn)行即可通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)輪8驅(qū)動(dòng)兩端的傳送輥6傳送，從而帶動(dòng)輸送帶7輸送。
輸送帶7上用于放置支撐架，具體的，支撐架包括底板11以及設(shè)置在底板11上的支撐柱12，底板11用于放置在輸送帶7上，冷凍通道2的相對(duì)兩側(cè)壁均固定安裝有導(dǎo)向條13，導(dǎo)向條13的長(zhǎng)度方向和冷凍通道2的長(zhǎng)度方向一致，導(dǎo)向條13位于輸送帶7的上方，兩根導(dǎo)向條13的間距與底板11的寬度一致，當(dāng)?shù)装?1放置在輸送帶7上時(shí)，兩根導(dǎo)向條13想對(duì)的一側(cè)與底板11的相對(duì)兩側(cè)抵接，從而對(duì)底板11的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向限位作用。
參照?qǐng)D2和圖3，支撐柱12呈圓柱狀，支撐柱12頂部沿豎向開(kāi)設(shè)有緩沖槽14，緩沖槽14內(nèi)滑移插接有緩沖桿15，緩沖桿15呈圓桿狀，緩沖桿15底部固設(shè)有限位環(huán)16，緩沖槽14槽口內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于限制限位環(huán)16脫離緩沖槽14的擋環(huán)17，限位環(huán)16的外壁與緩沖槽14的槽壁滑移配合，擋環(huán)17活動(dòng)套接在緩沖桿15上，擋環(huán)17與緩沖槽14的槽口螺紋連接，擋環(huán)17頂部固設(shè)有用于撥動(dòng)擋環(huán)17的撥柱18以便操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)擋環(huán)17，緩沖桿15底部和緩沖槽14之間安裝有緩沖彈簧19，支撐柱12頂部固定連接有用于放置鞋體的放置臺(tái)20。
回看圖1和圖2，冷凍通道2內(nèi)設(shè)置有一對(duì)橫截面呈“w”形的導(dǎo)風(fēng)板21，具體的，導(dǎo)風(fēng)板21的長(zhǎng)度方向和冷凍通道2的長(zhǎng)度方向一致，兩塊導(dǎo)風(fēng)板21分設(shè)于冷凍通道2的相對(duì)兩側(cè)，導(dǎo)風(fēng)板21自遠(yuǎn)離冷凍通道2中部朝向靠近冷凍通道2中部向下傾斜再弧度過(guò)渡后向上傾斜，兩塊導(dǎo)風(fēng)板21之間形成有用于供緩沖桿15通過(guò)的通槽22，其中一個(gè)導(dǎo)風(fēng)板21底部固設(shè)有齒條23，齒條23長(zhǎng)度方向和冷凍通道2的長(zhǎng)度方向一致，支撐柱12同軸固定有用于與齒條23嚙合的齒輪24，支撐柱12底部與底板11通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒條23在冷凍通道2長(zhǎng)度方向上的末端與冷凍通道2出料口之間具有一定的距離，即在冷凍通道2末端齒條23不再與齒輪24嚙合，以便放置有鞋體的放置臺(tái)20能夠逐漸停止旋轉(zhuǎn)。
本申請(qǐng)實(shí)施例一種制鞋冷凍定型裝置的實(shí)施原理為：冷凍主機(jī)1頂部的出風(fēng)腔3通過(guò)多根連接管5與外界的冷凍壓縮機(jī)相連，冷凍空氣從出風(fēng)腔3經(jīng)過(guò)出風(fēng)孔4對(duì)冷凍通道2內(nèi)的鞋體進(jìn)行冷凍定型，緩沖桿15滑移插接在緩沖槽14內(nèi)，能夠避免輸送過(guò)程中或是冷凍風(fēng)吹拂冷凍過(guò)程中支撐架左右晃動(dòng)的情況發(fā)生，從而減少支撐架與兩邊導(dǎo)風(fēng)板21邊緣的碰撞，以免產(chǎn)生噪音和較大磨損，且在輸送過(guò)程中，支撐柱12能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂部的鞋體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鞋體各處均勻冷凍定型，定型效果更好。
以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。